CN205362626U - 一种压铸机合模安全防护装置 - Google Patents
一种压铸机合模安全防护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205362626U CN205362626U CN201620115767.3U CN201620115767U CN205362626U CN 205362626 U CN205362626 U CN 205362626U CN 201620115767 U CN201620115767 U CN 201620115767U CN 205362626 U CN205362626 U CN 205362626U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing pin
- casting machine
- die casting
- safety device
- driving cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸机合模安全防护装置，包括固定座，所述固定座内设置有前后两端均与外部相通的销轴安装通道，所述销轴安装通道内装配有可前后活动的销轴；另外还设有驱动气缸，所述驱动气缸的柱塞通过销轴安装通道连接于所述销轴的后端；所述驱动气缸电气连接于压铸机控制系统。本实用新型的有益效果在于：能有效、及时地在运行参数发生偏差时停止合模进程，直至各项参数均回复正常为止。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域，具体涉及一种压铸机合模安全防护装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。压铸机中包括合模系统，通过控制动模与定模的靠近或远离，驱动压铸模进行合拢和开启的动作。但是目前的合模系统中通常不设置相应的安全防护装置，当合模过程中实际参数与标准参数之间发生误差，无法及时阻止合模过程的停止，影响最终的压铸效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种压铸机合模安全防护装置，通过在压铸机合模系统中加设一个安全防护装置，能有效、及时地在运行参数发生偏差时停止合模进程，直至各项参数均回复正常为止。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种压铸机合模安全防护装置，包括固定座，所述固定座内设置有前后两端均与外部相通的销轴安装通道，所述销轴安装通道内装配有可前后活动的销轴；另外还设有驱动气缸，所述驱动气缸的柱塞通过销轴安装通道连接于所述销轴的后端；所述驱动气缸电气连接于压铸机控制系统。
需要说明的是，所述压铸机合模安全防护装置的工作原理在于：通过所述固定座将所述压铸机合模安全防护装置安装于压铸机壳体内侧靠近压铸机定模的位置，使得销轴的运动方向与压铸机动模运动的方向垂直。在压铸机合模过程中，当所述压铸机控制系统检测到合模过程中的参数(如合模速度、压力等)与预设标准值发生偏差时，控制所述驱动气缸启动，所述驱动气缸的柱塞作伸展运动，驱动所述销轴向前运动伸出所述销轴安装通道并挡在所述定模和动模之间，从而在合模之前阻挡动模继续运动，直至各项参数恢复正常为止。当运行参数恢复正常后，所述压铸机控制所述驱动气缸启动，所述驱动气缸的柱塞作收缩运动，带动所述销轴往后运动复位。阻挡消除后，所述动模继续向定模靠近。
作为优选，所述销轴的后部底部沿前后方向设置有长形凹槽，而固定座内与所述长形凹槽对应的位置设有空腔；所述空腔内部的前壁固定有一限位板，所述限位板的顶端伸入所述长形凹槽内。
需要说明的是，通过长形凹槽、空腔和限位板的设置，当所述销轴向前运动伸出所述销轴安装通道至一定长度时，限位板顶端抵在所述长形凹槽内部的后壁上，使得销轴不能再往前运动，从而可以对销轴伸缩活动的范围进行限制，使得销轴不会整个露出在固定座外，进而避免其它杂质进入固定座内。
作为优选，所述驱动气缸和销轴安装通道的后端密封对接。密封对接使得驱动气缸的柱塞和销轴后端连接的同时，避免外部杂质进入固定座内。
本实用新型的有益效果在于：能有效、及时地在运行参数发生偏差时停止合模进程，直至各项参数均回复正常为止。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示，一种压铸机合模安全防护装置，包括固定座1，所述固定座1内设置有前后两端均与外部相通的销轴安装通道2，所述销轴安装通道2内装配有可前后活动的销轴3；另外还设有驱动气缸4，所述驱动气缸4的柱塞通过销轴安装通道2连接于所述销轴3的后端；所述驱动气缸4电气连接于压铸机控制系统。
需要说明的是，所述压铸机合模安全防护装置的工作原理在于：通过所述固定座将所述压铸机合模安全防护装置安装于压铸机壳体内侧靠近压铸机定模的位置，使得销轴的运动方向与压铸机动模运动的方向垂直。在压铸机合模过程中，当所述压铸机控制系统检测到合模过程中的参数(如合模速度、压力等)与预设标准值发生偏差时，控制所述驱动气缸启动，所述驱动气缸的柱塞作伸展运动，驱动所述销轴向前运动伸出所述销轴安装通道并挡在所述定模和动模之间，从而在合模之前阻挡动模继续运动，直至各项参数恢复正常为止。当运行参数恢复正常后，所述压铸机控制所述驱动气缸启动，所述驱动气缸的柱塞作收缩运动，带动所述销轴往后运动复位。阻挡消除后，所述动模继续向定模靠近。
作为优选，所述销轴3的后部底部沿前后方向设置有长形凹槽31，而固定座1内与所述长形凹槽31对应的位置设有空腔5；所述空腔5内部的前壁固定有一限位板6，所述限位板6的顶端伸入所述长形凹槽31内。
需要说明的是，通过长形凹槽、空腔和限位板的设置，当所述销轴向前运动伸出所述销轴安装通道至一定长度时，限位板顶端抵在所述长形凹槽内部的后壁上，使得销轴不能再往前运动，从而可以对销轴伸缩活动的范围进行限制，使得销轴不会整个露出在固定座外，进而避免其它杂质进入固定座内。
作为优选，所述驱动气缸和销轴安装通道的后端密封对接。密封对接使得驱动气缸的柱塞和销轴后端连接的同时，避免外部杂质进入固定座内。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压铸机合模安全防护装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座内设置有前后两端均与外部相通的销轴安装通道，所述销轴安装通道内装配有可前后活动的销轴；另外还设有驱动气缸，所述驱动气缸的柱塞通过销轴安装通道连接于所述销轴的后端；所述驱动气缸电气连接于压铸机控制系统。
2.根据权利要求1所述的压铸机合模安全防护装置，其特征在于，所述销轴的后部底部沿前后方向设置有长形凹槽，而固定座内与所述长形凹槽对应的位置设有空腔；所述空腔内部的前壁固定有一限位板，所述限位板的顶端伸入所述长形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的压铸机合模安全防护装置，其特征在于，所述驱动气缸和销轴安装通道的后端密封对接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620115767.3U CN205362626U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种压铸机合模安全防护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620115767.3U CN205362626U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种压铸机合模安全防护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205362626U true CN205362626U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56264683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620115767.3U Expired - Fee Related CN205362626U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种压铸机合模安全防护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205362626U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655363A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-16 | 太仓新浏精密五金有限公司 | 压铸模具安装结构 |
| CN108907136A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 太仓鸿鑫精密压铸有限公司 | 压铸机的模具安装结构 |
-
2016
- 2016-02-04 CN CN201620115767.3U patent/CN205362626U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907136A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 太仓鸿鑫精密压铸有限公司 | 压铸机的模具安装结构 |
| CN108655363A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-16 | 太仓新浏精密五金有限公司 | 压铸模具安装结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104118098B (zh) | 弧形气管模具圆弧抽芯锁模机构 | |
| CN205362626U (zh) | 一种压铸机合模安全防护装置 | |
| CN103889680B (zh) | 注射装置 | |
| CN102463659B (zh) | 电动调抱闸螺母式合模机构 | |
| CN105818317B (zh) | 注射成型机 | |
| CN103934984A (zh) | 一种注塑模具定模滑块的强制抽芯脱模装置 | |
| CN203344251U (zh) | 一种模具辅助导向定位结构 | |
| CN101979236A (zh) | 电动调拉杆式合模机构 | |
| CN203046191U (zh) | 自检测式注塑机 | |
| CN216609873U (zh) | 一种立式注塑机的模具定位结构 | |
| CN103057063B (zh) | 注射成型机及注射成型机的模厚调整方法 | |
| CN204912723U (zh) | 一种模具快换装置 | |
| CN104070652A (zh) | 注射成型机 | |
| CN105458219A (zh) | 缸盖铸造二次脱模模具 | |
| CN102555187B (zh) | 塑料注吹成型机合模机械保护装置 | |
| CN209223152U (zh) | 一种开合模动作敏捷的压铸机 | |
| CN207205251U (zh) | 一种薄壁锌合金开模机构 | |
| CN201856363U (zh) | 电动调拉杆式合模机构 | |
| CN206335121U (zh) | 一种减震器内芯的压铸模具 | |
| CN104057585A (zh) | 一种深腔注塑模具防止制品侧面孔钩结构变形装置 | |
| CN203739144U (zh) | 一种带耐磨防粘导向结构的模具 | |
| CN204234682U (zh) | 一种液压系统及垂直分型造型机 | |
| CN203508992U (zh) | 真空压铸机插销式锁模装置 | |
| CN204019865U (zh) | 一种带有外挂式开模限位机构的模具 | |
| CN203680642U (zh) | 低耗高速电动多用途泡沫塑料自动成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 Termination date: 20210204 |