CN205362317U - 一种新型稳定杆热成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型稳定杆热成型装置，包括工作台，所述的工作台上中间部位前侧设有后推定位装置，工作台中间位置后侧设有正推折弯装置，在后推定位装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在正推折弯装置两侧对称设有左侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在正推折弯装置上方设有正下压折弯装置，在正下压折弯装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有左、右折尾装置，所述的后推定位装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在同一侧。本实用新型的有益效果是稳定杆热成型装置分成7个工位成型，该产品的完成使用后降低了人力，物力，节省了有限的工位面积等。提高了产品的质量，从而为企业创造了更多的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于稳定杆成型领域，尤其是涉及一种新型稳定热成型装置。
背景技术
在现有的技术中，稳定杆热成型是稳定杆产品生产过程中最关键的设备，他直接影响到产品质量的好坏，目前国内的大部分生产厂家只有引进冷弯设备，价格贵且生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可节省了有限的工位面积、提高了产品质量和生产效率的新型稳定杆热成型机，尤其适合用于生产稳定杆中。
本实用新型的技术方案是：一种新型稳定杆热成型装置，包括工作台，所述的工作台上中间部位前侧设有后推定位装置，工作台中间位置后侧设有正推折弯装置，在后推定位装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在正推折弯装置两侧对称设有左侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在正推折弯装置上方设有正下压折弯装置，在正下压折弯装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有左、右折尾装置，所述的后推定位装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在同一侧，
所述的后推定位装置包括油缸一、油缸固定座一和成型块一，所述油缸固定座一内设有油缸一，油缸固定座一设在工作台上，所述的油缸一的输出端与成型块一相连，所述的正推折弯装置包括油缸二，油缸固定座二和成型块二，所述油缸固定座二内设有油缸二，油缸固定座二设在工作台上，所述的油缸二的输出端与成型块二相连，成型块二与成型块一相对应设置，实现所述的正左侧折弯装置、正右侧折弯装置均设在工作台上，所述的正左侧折弯装置包括油缸三、油缸固定座三和成型块三，所述油缸固定座三内设有油缸三，油缸固定座三设在工作台上，所述的油缸三的输出端与成型块三相连，在成型块三的下方设有与之配合的导向滑道，所述的导向滑道固定在工作台上，正右侧折弯装置与正左侧折弯装置结构相同，所述的左侧推折弯装置、右侧推折弯装置结构相同，且均固定在工作台上，所述的左侧推折弯装置包括油缸四、油缸固定座四和旋转臂，所述油缸固定座四内设有油缸四，油缸固定座四设在工作台上，所述的油缸四的输出端与旋转臂相连，
所述的正下压折弯装置包括油缸五、油缸固定座五和成型块四，所述油缸固定座五内设有油缸五，油缸固定座五设在油缸固定座二上方，所述的油缸五的输出端与成型块四相连，所述的左、右下压折弯装置结构相同，且均设在工作台上，所述的左下压折弯装置包括油缸六、油缸固定座六和成型块五，所述油缸固定座六内设有油缸六，油缸固定座六设在工作台上，所述的油缸六的输出端与成型块五相连，所述的左、右折尾装置结构相同，所述的左折尾装置包括油缸七、油缸固定座七和成型块六，所述油缸固定座七内设有油缸七，油缸固定座七设在工作台上的两侧凹槽内，所述的油缸七的输出端与连接件相连，所述的连接件通过活动轴与移动推杆相连，移动推杆上固定有成型块六。
优选地，油缸为液压油缸。
优选地，所述的旋转臂呈C型，C型旋转臂开口朝向内侧设置。
优选地，油缸一、二、三、四、五、六和七输入端均与液压站相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，稳定杆热成型设备分成7个工位成型，即后推定位，正下压折弯，正推折弯，两侧侧推折弯，两侧下压折弯，正两侧折弯和两侧折尾共由11只油缸来完成整个稳定杆的成型工作，该产品的完成使用后降低了人力，物力，节省了有限的工位面积等。提高了产品质量，从而为企业创造了更多的经济效益。
附图说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图中：
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种新型稳定杆热成型装置，包括工作台1，所述的工作台1上中间部位前侧设有正推折弯装置，工作台1中间位置后侧设有后推定位装置，在正推折弯装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在后推定位装置两侧对称设有左侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在后推定位装置上方设有正下压折弯装置，在正下压折弯装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有左、右折尾装置，所述的正推折弯装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在工作台上同一侧，后推定位装置、左侧推折弯装置、右侧推折弯装置设在工作台的另一侧，
所述的正推折弯装置包括油缸一2、油缸固定座一3和成型块一4，所述油缸固定座一3内设有油缸一2，油缸固定座一3设在工作台1上，所述的油缸一2的输出端与成型块一4相连，实现对稳定杆正推折弯的作用；
所述的后推定位装置包括油缸二5、油缸固定座二和成型块二，所述油缸固定座二内设有油缸二5，油缸固定座二设在工作台1上，所述的油缸二5的输出端与成型块二相连，成型块二与成型块一4相对应设置，实现对稳定杆后推定位的作用；
所述的正左侧折弯装置、正右侧折弯装置均设在工作台1上，所述的正左侧折弯装置包括油缸三7、油缸固定座三8和成型块三9，所述油缸固定座三8内设有油缸三7，油缸固定座三8设在工作台1上，所述的油缸三7的输出端与成型块三9相连，在成型块三9的下方设有与之配合的导向滑道10，所述的导向滑道10固定在工作台1上，正右侧折弯装置与正左侧折弯装置结构相同，实现对稳定杆正两侧折弯的作用；
所述的左侧推折弯装置、右侧推折弯装置结构相同，且均固定在工作台1上，所述的左侧推折弯装置包括油缸四12、油缸固定座四13和旋转臂11，所述油缸固定座四13内设有油缸四12，油缸固定座四13设在工作台1上，所述的油缸四12的输出端与旋转臂11相连，实现对稳定杆两侧侧推折弯的作用；
所述的正下压折弯装置包括油缸五6、油缸固定座五14和成型块四15，所述油缸固定座五14内设有油缸五6，油缸固定座五14设在油缸固定座二上方，所述的油缸五6的输出端与成型块四15相连，实现对稳定杆正下压折弯的作用；
所述的左、右下压折弯装置结构相同，且均设在工作台1上，所述的左下压折弯装置包括油缸六16，油缸固定座六17和成型块五，所述油缸固定座六17内设有油缸16，油缸固定座六17设在工作台1上，所述的油缸六16的输出端与成型块五相连，实现对稳定杆两侧下压折弯的作用；
所述的左、右折尾装置结构相同，所述的左折尾装置包括油缸七20、油缸固定座七和成型块六18，所述油缸固定座七内设有油缸七20，油缸固定座七设在工作台1上的两侧凹槽内，所述的油缸七20输出端与连接件21相连，所述的连接件21通过活动轴与移动推杆19相连，移动推杆19上固定有成型块六18，实现对稳定杆两侧折尾的作用。
成型块根据需要制成需要的形状。
本实施例中，油缸为液压油缸。
本实施例中，所述的旋转臂11呈C型，C型旋转臂开口朝向内侧设置。
本实施例中，油缸一、二、三、四、五、六和七输入端均与液压站相连。
本实例的工作过程：本实用共分7步完成整个稳定杆的成型工作，具体如下：
油缸二5带动成型块二后推，且固定稳定杆的定位工作；
油缸五6带动成型块四15下压将稳定杆中间部分的Z方向形状压出；
油缸一3带动成型块一4将稳定杆中间部分Y型状顶出；
左侧推折弯装置、右侧推折弯装置的油缸四12分别带动旋转臂11完成稳定杆的Y向弯曲；
左、右下压折弯装置的油缸六16带动成型块五下压完成稳定杆2侧的Z向形状；
正左、右侧折弯装置的油缸三带动成型块三将稳定杆顶回完成Y方向角度；
左、右折弯装置的油缸七20带动成型块六18，完成对稳定杆端头的Z向形状，最后所有油缸依次退回，可取出成型完成后稳定杆，如此重复完成稳定杆的成型工作。该产品的完成使用后降低了人力，物力，节省了有限的工位面积等。提高了产品的质量，从而为企业创造了更多的经济效益。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种新型稳定杆热成型装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台上中间部位前侧设有后推定位装置，工作台中间位置后侧设有正推折弯装置，在后推定位装置两侧对称设有正左侧折弯装置、正右侧折弯装置，在正推折弯装置两侧对称设有左侧推折弯装置、右侧推折弯装置，在正推折弯装置上方设有正下压折弯装置，在正下压折弯装置两侧对称设有左、右下压折弯装置，在工作台的左右两侧对称设有左、右折尾装置，所述的后推定位装置、正左侧折弯装置、正右侧折弯装置设在同一侧，所述的后推定位装置包括油缸一、油缸固定座一和成型块一，所述油缸固定座一内设有油缸一，油缸固定座一设在工作台上，所述的油缸一的输出端与成型块一相连，所述的正推折弯装置包括油缸二，油缸固定座二和成型块二，所述油缸固定座二内设有油缸二，油缸固定座二设在工作台上，所述的油缸二的输出端与成型块二相连，成型块二与成型块一相对应设置，实现所述的正左侧折弯装置、正右侧折弯装置均设在工作台上，所述的正左侧折弯装置包括油缸三、油缸固定座三和成型块三，所述油缸固定座三内设有油缸三，油缸固定座三设在工作台上，所述的油缸三的输出端与成型块三相连，在成型块三的下方设有与之配合的导向滑道，所述的导向滑道固定在工作台上，正右侧折弯装置与正左侧折弯装置结构相同，所述的左侧推折弯装置、右侧推折弯装置结构相同，且均固定在工作台上，所述的左侧推折弯装置包括油缸四、油缸固定座四和旋转臂，所述油缸固定座四内设有油缸四，油缸固定座四设在工作台上，所述的油缸四的输出端与旋转臂相连，所述的正下压折弯装置包括油缸五、油缸固定座五和成型块四，所述油缸固定座五内设有油缸五，油缸固定座五设在油缸固定座二上方，所述的油缸五的输出端与成型块四相连，所述的左、右下压折弯装置结构相同，且均设在工作台上，所述的左下压折弯装置包括油缸六、油缸固定座六和成型块五，所述油缸固定座六内设有油缸六，油缸固定座六设在工作台上，所述的油缸六的输出端与成型块五相连，所述的左、右折尾装置结构相同，所述的左折尾装置包括油缸七、油缸固定座七和成型块六，所述油缸固定座七内设有油缸七，油缸固定座七设在工作台上的两侧凹槽内，所述的油缸七的输出端与连接件相连，所述的连接件通过活动轴与移动推杆相连，移动推杆上固定有成型块六。
2.根据权利要求1所述的一种新型稳定杆热成型装置，其特征在于：油缸为液压油缸。
3.根据权利要求1所述的一种新型稳定杆热成型装置，其特征在于：所述的旋转臂呈C型，C型旋转臂开口朝向内侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型稳定杆热成型装置，其特征在于：油缸一、二、三、四、五、六和七输入端均与液压站相连。
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| CN107442618A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-08 | 山东远大特材科技股份有限公司 | 一种异型鱼尾板的加工装置 |
| CN110369661A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-25 | 合肥工业大学 | 一种稳定杆成形模具 |
| CN110899486A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 安庆汇通汽车部件股份有限公司 | 一种稳定杆加工生产线的杆体折弯设备 |
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