CN205110456U - 立式半挂车下翼板折弯成型装置 - Google Patents
立式半挂车下翼板折弯成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205110456U CN205110456U CN201520940152.XU CN201520940152U CN205110456U CN 205110456 U CN205110456 U CN 205110456U CN 201520940152 U CN201520940152 U CN 201520940152U CN 205110456 U CN205110456 U CN 205110456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- bender
- semitrailer
- fixed
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型属于半挂车下翼板成型技术领域，具体涉及一种立式半挂车下翼板折弯成型装置，包括折弯装置和两输送装置，其中，折弯装置包括向下折弯机、向上折弯机和垫板，向下折弯机固定在垫板上，向上折弯机固定在垫板上的平行导轨上，向上折弯机与向下折弯机平行放置，并通过锁紧块连接。本实用新型所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，无需将工件翻转至竖立状态，即可进行折弯，降低了劳动强度；可将两根工件上下折叠，能一次完成两根工件折弯，工作效率较高；并且其有效利用了上部空间，横向跨度较小，节约了工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式半挂车下翼板折弯成型装置，属于半挂车下翼板成型技术领域。
背景技术
随着半挂车生产技术的发展，流水化作业的生产模式是每个企业发展的目标，半挂车下翼板在成型时一般要经过向上、向下、向上三次折弯，现有的半挂车下翼板折弯成型装置基本为卧式，这种卧式带钢成型工装体积较大，一般横向跨度2米以上，占用了大量工作空间；劳动强度高，需翻转带钢至竖立状态完成折弯；效率低，一次只能完成一根翼板折弯。因此，传统卧式带钢成型工装不适于主线流水化生产。
为使带钢折弯工位融入生产主线流水作业，急需研发一种体积小、效率高的带钢折弯设备，消除分线吊装作业生产。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种空间占用小、劳动强度低、效率高的立式半挂车下翼板折弯成型装置。
本实用新型所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，包括折弯装置以及分别设于折弯装置左右两侧的两输送装置，其中，折弯装置包括向下折弯机、向上折弯机和垫板，向下折弯机固定在垫板上，向上折弯机固定在垫板上的平行导轨上，向上折弯机与向下折弯机平行放置，并通过锁紧块连接固定；向下折弯机的第一上臂内设有第一上臂油缸，第一上臂油缸上固定有第一折弯模具，向下折弯机的第一下臂内设有第一下臂油缸，第一下臂油缸上固定有第一压块，第一压块与第一折弯模具上下对应；向上折弯机的第二上臂内设有第二上臂油缸，第二上臂油缸上固定有第二压块，向上折弯机的第二下臂上固定有第二折弯模具，第二折弯模具与第二压块上下对应。
所述的输送装置包括输送架，输送架上设有传动辊、动力单元和压紧机构。
所述的压紧机构包括气缸、压紧臂，气缸固定在输送架的下方，压紧臂铰接在输送架上，并且一端铰接在气缸上，另一端设有一压紧辊，压紧辊与动力单元压紧配合。通过气缸的伸缩驱动压紧辊松开、压紧工件，降低了劳动强度。
所述的锁紧块为两个。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，无需将工件翻转至竖立状态，即可进行折弯，降低了劳动强度；可将两根工件上下折叠，能一次完成两根工件折弯，工作效率较高；并且其有效利用了上部空间，横向跨度较小，节约了工作空间。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例结构示意图；
图2是图1中的输送装置俯视图；
图3是图1中的A-A处剖视图。
图中：1、工件；2、输送架；3、气缸；4、传动辊；5、压紧臂；6、压紧辊；7、动力单元；8、第一折弯模具；9、第一上臂油缸；10、第一上臂；11、锁紧块；12、第二上臂油缸；13、第二上臂；14、第二压块；15、第二折弯模具；16、第二下臂；17、平行导轨；
18、垫板；19、第一下臂；20、第一下臂油缸；21、第一压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，包括折弯装置以及分别设于折弯装置左右两侧的两输送装置，其中，折弯装置包括向下折弯机、向上折弯机和垫板18，向下折弯机固定在垫板18上，向上折弯机固定在垫板18上的平行导轨17上，向上折弯机与向下折弯机平行放置，并通过锁紧块11连接固定；向下折弯机的第一上臂10内设有第一上臂油缸9，第一上臂油缸9上固定有第一折弯模具8，向下折弯机的第一下臂19内设有第一下臂油缸20，第一下臂油缸20上固定有第一压块21，第一压块21与第一折弯模具8上下对应；向上折弯机的第二上臂13内设有第二上臂油缸12，第二上臂油缸12上固定有第二压块14，向上折弯机的第二下臂16上固定有第二折弯模具15，第二折弯模具15与第二压块14上下对应。
优选实施例中：输送装置包括输送架2，输送架2上设有传动辊4、动力单元7和压紧机构；压紧机构包括气缸3、压紧臂5，气缸3固定在输送架2的下方，压紧臂5铰接在输送架2上，并且一端铰接在气缸3上，另一端设有一压紧辊6，压紧辊6与动力单元7压紧配合，通过气缸3的伸缩驱动压紧辊6松开、压紧工件1，降低了劳动强度；锁紧块11为两个。
图1中箭头所指的方向即为工件1加工的方向，先将工件1放置在右侧的输送装置上，调整好位置，气缸3驱动压紧辊6压住工件1，在动力单元7的驱动下输送至折弯装置，当工件1的最前端被输送至向上折弯机适当位置时，动力单元7停止，第二上臂油缸12驱动第二压块14下压，在第二压块14和第二折弯模具15的共同作用下，工件1前端被向上折弯，然后第二上臂油缸12回缩，动力单元7继续输送工件1，到适当位置后，根据所要向下折弯的角度、大小，可通过锁紧块11调节向上折弯机与向下折弯机之间所需要的距离，然后，第一上臂油缸9和第一下臂油缸20分别驱动第一折弯模具8和第一压块21共同作用，使工件1下弯，完毕后，第一上臂油缸9和第一下臂油缸20回缩，动力单元7继续输送工件1，到达下一待折弯位置后，第二上臂油缸12再一次驱动第二压块14下压，对工件1折弯，完成整个折弯过程，动力单元7继续输送工件1，到工件1到达左侧的输送装置的压紧辊6时，左侧的输送装置的气缸3驱动压紧辊6压紧工件1，最后，将工件1输送至待拼装区。
本实用新型所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，无需将工件1翻转至竖立状态，即可进行折弯，降低了劳动强度；可将两根工件1上下折叠，能一次完成两根工件1折弯，工作效率较高；并且其有效利用了上部空间，横向跨度较小，节约了工作空间。
Claims (4)
1.一种立式半挂车下翼板折弯成型装置，包括折弯装置以及分别设于折弯装置左右两侧的两输送装置，其特征在于：折弯装置包括向下折弯机、向上折弯机和垫板(18)，向下折弯机固定在垫板(18)上，向上折弯机固定在垫板(18)上的平行导轨(17)上，向上折弯机与向下折弯机平行放置，并通过锁紧块(11)连接固定；向下折弯机的第一上臂(10)内设有第一上臂油缸(9)，第一上臂油缸(9)上固定有第一折弯模具(8)，向下折弯机的第一下臂(19)内设有第一下臂油缸(20)，第一下臂油缸(20)上固定有第一压块(21)，第一压块(21)与第一折弯模具(8)上下对应；向上折弯机的第二上臂(13)内设有第二上臂油缸(12)，第二上臂油缸(12)上固定有第二压块(14)，向上折弯机的第二下臂(16)上固定有第二折弯模具(15)，第二折弯模具(15)与第二压块(14)上下对应。
2.根据权利要求1所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，其特征在于：所述的输送装置包括输送架(2)，输送架(2)上设有传动辊(4)、动力单元(7)和压紧机构。
3.根据权利要求2所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，其特征在于：所述的压紧机构包括气缸(3)、压紧臂(5)，气缸(3)固定在输送架(2)的下方，压紧臂(5)铰接在输送架(2)上，并且一端铰接在气缸(3)上，另一端设有一压紧辊(6)，压紧辊(6)与动力单元(7)压紧配合。
4.根据权利要求1所述的立式半挂车下翼板折弯成型装置，其特征在于：所述的锁紧块(11)为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520940152.XU CN205110456U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 立式半挂车下翼板折弯成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520940152.XU CN205110456U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 立式半挂车下翼板折弯成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205110456U true CN205110456U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55566104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520940152.XU Active CN205110456U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 立式半挂车下翼板折弯成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205110456U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270032A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-04 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种u形折弯机构 |
| CN106270031A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-04 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种方便大折弯度板材出料的可移动式折弯机构 |
| CN106345859A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-25 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种板材滚动式送料折弯工作台 |
| CN106493196A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种带气动系统的双面折弯机构 |
| CN106734407A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种双面折弯机的送料机构 |
| CN107243528A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-10-13 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种可双面折弯的折弯装置 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201520940152.XU patent/CN205110456U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270032A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-04 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种u形折弯机构 |
| CN106270031A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-04 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种方便大折弯度板材出料的可移动式折弯机构 |
| CN106345859A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-01-25 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种板材滚动式送料折弯工作台 |
| CN106493196A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种带气动系统的双面折弯机构 |
| CN106734407A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种双面折弯机的送料机构 |
| CN107243528A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-10-13 | 讯龙型材折弯（合肥）有限公司 | 一种可双面折弯的折弯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205110456U (zh) | 立式半挂车下翼板折弯成型装置 | |
| WO2019015203A1 (zh) | 一种折弯机 | |
| CN105945175B (zh) | 一种电容弯脚成型机 | |
| CN202752490U (zh) | 罐体生产系统 | |
| CN201921942U (zh) | 斜楔弯曲整形模具 | |
| CN102814426A (zh) | 罐体生产系统 | |
| CN207494256U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN202479282U (zh) | 金属板材折弯加工装置 | |
| CN203091563U (zh) | 一种汽车水箱主片与水室铆合机 | |
| CN205995989U (zh) | 金属型材自动冲压机的冲压机构 | |
| CN103950080B (zh) | 一种家具木板自动压力机 | |
| CN101480852B (zh) | 一种加工包装盒的设备及方法 | |
| CN203265457U (zh) | 板料成型的多工位自动送料装置 | |
| CN203109584U (zh) | 全自动化定子短路环插入装置 | |
| CN202752404U (zh) | 全自动卷圆机 | |
| CN205551660U (zh) | 一种卧式钢材切割装置 | |
| CN205362317U (zh) | 一种新型稳定杆热成型装置 | |
| CN202199675U (zh) | 浮动冲头 | |
| CN203508697U (zh) | 一种可调试多款折z型机 | |
| CN206936216U (zh) | 半自动压脚机 | |
| CN206578179U (zh) | 一种三向同步冲孔机 | |
| CN205309069U (zh) | 弯角成型机构 | |
| CN203862877U (zh) | 一种易拉盖生产用接片机 | |
| CN204448953U (zh) | 一种离心风叶的滚压机构 | |
| CN202114177U (zh) | 手动撞角机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |