CN202346492U - 一种用于薄膜折边成型的装置 - Google Patents

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film
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Inventor
龚新疆
徐根华
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四川中金医药包装有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜折边成型的装置,包括工作台(1)以及分别设置在工作台(1)前后两端的传送台(9)和夹片(2),工作台(1)的中部的上方设有成型块(6),成型块(6)与传送台(9)之间设有第一压筒(8)和第二压筒(7),成型块(6)的两侧设有压块(10),压块(10)通过顶杆(3)固定在工作台(1)上,成型块(6)的两侧还设有一对压杆(5),压杆(5)呈L形。本实用新型采用上述结构,能避免薄膜受损,且薄膜成型效果较好。

Description

一种用于薄膜折边成型的装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种成型装置,具体是一种用于薄膜折边成型的装置。
背景技术
[0002] 在包装袋尤其是药用包装袋的生产过程中,需要对原始薄膜进行相关操作,比如消毒、抛光、上胶、染色等,然后形成薄膜成品,再经过薄膜折边成型、热定型、打孔、切割等操作,最终形成合格的包装袋。传统的薄膜折边成型一般采用的是机械压力,通过机械压力,使薄膜的两边向内翻折,形成包装袋的雏形。但是,机械压力折边成型的方式容易使薄膜受损,而且,短暂的机械压力往往不能使薄膜很好地成型,薄膜很容易反弹回原来的状态,这样势必会影响后面的生产操作。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种用于薄膜折边成型的装置,解决了以往薄膜折边成型过程中,薄膜容易受损,且薄膜成型效果不理想的问题。
[0004] 本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:一种用于薄膜折边成型的装置,包括工作台以及分别设置在工作台前后两端的传送台和夹片,工作台的中部的上方设有成型块,成型块与传送台之间设有第一压筒和第二压筒,成型块的两侧设有压块,压块通过顶杆固定在工作台上,成型块的两侧还设有一对压杆,压杆呈L形。
[0005] 所述传送台、第一压筒、第二压筒及成型块在同一直线上。
[0006] 所述顶杆的一端设有旋转头,顶杆上设有外螺纹,顶杆通过套接一个螺母固定在工作台上,顶杆上的外螺纹与螺母的内螺纹线配合。
[0007] 所述成型块的形状为成塔状,且成型块靠近第二压筒的一端为最大端。
[0008] 所述成型块、压块均与外部加热装置相连。外部加热装置使成型块、压块受热,薄膜更易成型。
[0009] 所述第一压筒、第二压筒及成型块均与外部升降装置相连。外部升降装置可调节第一压筒、第二压筒及成型块与工作台的距离,便于薄膜安放和固定。
[0010] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
[0011] (I)本实用新型采用第一压筒、第二压筒及成型块连续排布的形式,使薄膜的折边为一个渐变过程,防止了薄膜受损,同时采用成型块和压块都受热的方式,使薄膜成型更容易,且热成型后不易反弹,保证了后面的生产操作。
[0012] (2)本实用新型结构简单,操作方便,实用性较强。
附图说明
[0013] 图I为本实用新型的俯视图;
[0014] 图2为本实用新型的主视图。
[0015] 附图中所对应的附图标记为:1、工作台,2、夹片,3、顶杆,4、旋转头,5、压杆,6、成型块,7、第二压筒,8、第一压筒,9、传送台,10、压块。
具体实施方式
[0016] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017] 实施例:
[0018] 如图I及图2所示,本实用新型包括工作台I以及分别设置在工作台I前后两端的传送台9和夹片2,工作台I的中部的上方设有成型块6,成型块6与传送台9之间设有第一压筒8和第二压筒7,传送台9、第一压筒8、第二压筒7及成型块6在同一直线上。
[0019] 本实施例的成型块6的形状为成塔状,且成型块6靠近第二压筒7的一端为最大端,成型块6的两侧设有压块10,压块10通过顶杆3固定在工作台I上,成型块6的两侧还设有一对压杆5,压杆5呈L形。
[0020] 本实施例的顶杆3的一端设有旋转头4,顶杆3上设有外螺纹,顶杆3通过套接一个螺母固定在工作台I上,顶杆3上的外螺纹与螺母的内螺纹线配合。
[0021] 本实施例的成型块6、压块10均与外部加热装置相连。
[0022] 本实施例的第一压筒8、第二压筒7及成型块6均与外部升降装置相连。
[0023] 本实用新型的工作原理为:启动外部升降装置,将第一压筒8、第二压筒7及成型块6升起,接着将薄膜安放于第一压筒8、第二压筒7及成型块6的正下方,再次启动外部升降装置,使第一压筒8、第二压筒7及成型块6将薄膜压住,将成型块6处的薄膜先折边,然后用压杆5和压块10压住,启动外部传动装置,是薄膜移动起来,这样通过成型块6、夹片2 后,薄膜的两侧边就被折起来。
[0024] 如上所述,则能很好地实现本实用新型。

Claims (6)

1. 一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:包括工作台(I)以及分别设置在工作台(I)前后两端的传送台(9)和夹片(2),工作台(I)的中部的上方设有成型块(6),成型块 (6)与传送台(9)之间设有第一压筒(8)和第二压筒(7),成型块(6)的两侧设有压块(10), 压块(10)通过顶杆(3)固定在工作台(I)上,成型块(6)的两侧还设有一对压杆(5),压杆(5)呈L形。
2.根据权利要求I所述的一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:所述传送台(9)、第一压筒(8)、第二压筒(7)及成型块(6)在同一直线上。
3.根据权利要求I所述的一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:所述顶杆(3)的一端设有旋转头(4),顶杆(3)上设有外螺纹,顶杆(3)通过套接一个螺母固定在工作台(I) 上,顶杆(3)上的外螺纹与螺母的内螺纹线配合。
4.根据权利要求I所述的一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:所述成型块(6) 的形状为成塔状,且成型块(6 )靠近第二压筒(7 )的一端为最大端。
5.根据权利要求I所述的一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:所述成型块(6)、压块(10)均与外部加热装置相连。
6.根据权利要求I所述的一种用于薄膜折边成型的装置,其特征在于:所述第一压筒(8)、第二压筒(7)及成型块(6)均与外部升降装置相连。
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