CN205355698U - 多层导线的一体化自动剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层导线的一体化自动剥离装置，包括底座、可前后移动地设于底座上的工作平台、用于驱使工作平台前后移动的驱动机构，多层导线设于工作平台上，该剥离装置还包括多个可发出不同激光束以分别对不同材质外皮进行切割剥离的激光器、用于控制所有的激光器工作状态的控制器，这多个激光器沿前后方向间隔分布，工作平台在底座上沿前后方向具有多个工作档位，该多个工作档位分别对应于多个激光器，当工作平台位于其中一个工作档位时，多层导线的待切割部位对准其中一个激光器，控制器控制该激光器工作实现对所述多层导线外皮的激光切割。该剥离装置操作方便、定位迅速且定位精度高，大大地提升了多层导线外皮剥离的效率与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层导线的一体化自动剥离装置。
背景技术
近年来，由于激光对细导线的外皮剥离具有效率高、成本低且剥离后质量好等优点，激光剥线在电线束行业中得到了广泛的应用。现有技术中，往往只是使用CO2激光器剥离了导线的绝缘外皮，对于多层导线尤其是内部含有金属屏蔽层的导线，只使用该种CO2激光器来进行剥离，其剥离效果不是很好，而导线的金属屏蔽层一般需要YAG激光器来进行剥离。但若将在CO2激光器平台剥离完成的导线转移到YAG激光器平台上进行剥离，往往会造成导线的定位存在误差，影响导线外皮的剥离效果，同时也会大大降低导线外皮的剥离效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多层导线的一体化自动剥离装置，以用于对多层导线的多层外皮依次进行激光剥离，提高外皮剥离效率与质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种多层导线的一体化自动剥离装置，所述多层导线包括金属线芯、由内至外依次包裹在所述金属线芯外的多层材质不同的外皮，所述剥离装置包括底座、可前后移动地设于所述底座上的工作平台、用于驱使所述工作平台前后移动的驱动机构，所述多层导线设于所述工作平台上，所述剥离装置还包括多个可发出不同激光束以分别对不同材质所述外皮进行切割剥离的激光器、用于控制所有的所述激光器工作状态以实现激光切割的控制器，这多个激光器沿前后方向间隔分布，所述工作平台在所述底座上沿前后方向具有多个工作档位，该多个工作档位分别对应于所述的多个激光器，当所述工作平台位于其中一个所述工作档位时，所述多层导线的待切割部位对准其中一个所述激光器，所述控制器控制该激光器工作实现对所述多层导线外皮的激光切割剥离。
优选地，所述激光器的个数与所述外皮的层数相一致。
进一步地，多个所述激光器由前至后依次对应切割所述多层导线上由外至内分布的多层所述外皮。
优选地，所述激光器的个数与所述外皮的材质种类数相一致。
优选地，所述多层导线的多层所述外皮包括包裹在所述金属线芯外的金属屏蔽层、包裹在所述金属屏蔽层外的绝缘层，所述激光器包括用于切割所述绝缘层的第一激光器、用于切割所述金属屏蔽层的第二激光器；所述工作平台在所述底座上具有两个所述工作档位，分别使得所述多层导线的待切割部位对准所述第一激光器与第二激光器。
进一步地，所述工作平台上，所述多层导线有多根，所述多根所述多层导线沿左右方向依次排布。
更进一步地，所述控制器控制所述激光器上下升降及左右运动以实现对所有的所述多层导线进行激光切割。
优选地，所述驱动机构包括绕自身轴心线旋转地设于所述底座上的滚柱丝杠、与所述滚柱丝杠相配合的丝杠螺母、设于所述底座上用于驱使所述滚柱丝杠旋转的电机，其中所述滚柱丝杠沿前后方向分布，所述丝杠螺母与所述工作平台一体设置或固定连接。
优选地，所述底座上设有用于提供所述工作平台前后移动导向的导轨。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的多层导线的一体化自动剥离装置，其结构简单，能够对多根多层导线的多层外皮依次进行激光切割剥离，其操作方便、定位迅速且定位精度高，大大地提升了多层导线上多层不同外皮剥离的效率与质量。
附图说明
附图1为本实施例中多层导线的结构示意图；
附图2为本实施例中剥离装置的整体结构示意图；
其中：10、多层导线；101、金属线芯；102、金属屏蔽层；103、绝缘层；
1、底座；2、工作平台；3、滚柱丝杠；4、电机；5、第一激光器；6、第二激光器；7、导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例
参见图1所示的多层导线10，其包括金属线芯101、包裹在金属线芯101外的金属屏蔽层102、包裹在金属屏蔽层102外的绝缘层103。
参见图2所示的多层导线的一体化自动剥离装置，其包括底座1、可前后移动地设于底座1上的工作平台2、用于驱使工作平台2前后移动的驱动机构，多层导线10设于工作平台2上待激光切割而剥离外皮。此处，驱动机构包括绕自身轴心线旋转地设于底座1上的滚珠丝杠3、与滚柱丝杠3相螺纹配合的丝杠螺母、设于底座1上用于驱使滚柱丝杠3旋转的电机4，其中丝杠螺母与工作平台2一体设置或固定连接。当电机4工作驱使滚柱丝杠3旋转时，便可将滚柱丝杠3的旋转运动转换为丝杠螺母的直线运动，从而驱使工作平台2沿前后方向移动。在这里，底座1上还设有用于提供工作平台2前后移动导向的导轨7。
参见图2所示，该剥离装置还包括2个可发出不同激光束以分别对不同材质外皮进行切割的激光器、用于控制所有激光器工作状态以实现激光切割的控制器（图中未示出），在这里，激光器包括用于切割绝缘层103的第一激光器5、用于切割金属屏蔽层102的第二激光器6，第一激光器5可采用CO2激光器，第二激光器6可采用YAG激光器。第一激光器5位于第二激光器6的前方。
工作平台2在底座1上具有两个工作档位，这两个档位分别使得多层导线10的待切割部位对准第一激光器5与第二激光器6，以使得待切割部分依次被第一激光器5与第二激光器6切割，分别剥离两层外皮。
工作平台2上多层导线10有多根，这多根多层导线10沿左右方向依次排布，控制器用于控制第一激光器5与第二激光器6分别上下升降及左右运动以实现对所有的多层导线10的激光切割。
采用本实施例的剥离装置对多层导线10进行切割时，电机4工作驱使工作平台2移动至第一工作档位，即使得多层导线10的待切割部位对准第一激光器5，控制器控制第一激光器5下降和开始发出激光束，并沿左右方向移动以实现对所有的多层导线10的绝缘层103的激光切割。待绝缘层103被切割剥离后，控制器控制第一激光器5上行，同时电机4工作驱使工作平台2向后移动至第二工作档位，即使得多层导线10的待切割部位对准第二激光器6，此时，控制器控制第二激光器6下降和开始发出激光束，并沿左右方向移动以实现对所有多层导线10的金属屏蔽层102的激光切割。待金属屏蔽层102被切割剥离后，多层导向10的外皮剥离工作完成。
当多层导线10的金属线芯外包裹有2层以上的外皮时，激光器的个数可设置为与外皮的层数相一致，并使得这多个激光器由前至后依次对应切割多层导线10上由外至内分布的多层外皮。
还可以将激光器的个数设置为与外皮的材质种类数相一致，工作平台2在底座1上的工作档位数目与激光器的个数相一致，通过驱动机构驱使工作平台2前后移动，使得工作平台2移动到的设定的工作档位上，该工作档位上多层导线10上待切割部位对准的激光器与待切割剥离的外皮层材质相对应。
综上，该剥离装置结构简单，能够对多根多层导线10的多层外皮依次进行激光切割剥离，其操作简单、定位迅速且定位精度高，大大地提升了多层导线10外皮剥离的效率与质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多层导线的一体化自动剥离装置，所述多层导线包括金属线芯、由内至外依次包裹在所述金属线芯外的多层材质不同的外皮，其特征在于，所述剥离装置包括底座、可前后移动地设于所述底座上的工作平台、用于驱使所述工作平台前后移动的驱动机构，所述多层导线设于所述工作平台上，所述剥离装置还包括多个可发出不同激光束以分别对不同材质所述外皮进行切割剥离的激光器、用于控制所有的所述激光器工作状态以实现激光切割的控制器，这多个激光器沿前后方向间隔分布，所述工作平台在所述底座上沿前后方向具有多个工作档位，该多个工作档位分别对应于所述的多个激光器，当所述工作平台位于其中一个所述工作档位时，所述多层导线的待切割部位对准其中一个所述激光器，所述控制器控制该激光器工作实现对所述多层导线外皮的激光切割剥离。
2.根据权利要求1所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述激光器的个数与所述外皮的层数相一致。
3.根据权利要求2所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：多个所述激光器由前至后依次对应切割所述多层导线上由外至内分布的多层所述外皮。
4.根据权利要求1所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述激光器的个数与所述外皮的材质种类数相一致。
5.根据权利要求1所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述多层导线的多层所述外皮包括包裹在所述金属线芯外的金属屏蔽层、包裹在所述金属屏蔽层外的绝缘层，所述激光器包括用于切割所述绝缘层的第一激光器、用于切割所述金属屏蔽层的第二激光器；所述工作平台在所述底座上具有两个所述工作档位，分别使得所述多层导线的待切割部位对准所述第一激光器与第二激光器。
6.根据权利要求1至5任一所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述工作平台上，所述多层导线有多根，所述多根所述多层导线沿左右方向依次排布。
7.根据权利要求6所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述控制器控制所述激光器上下升降及左右运动以实现对所有的所述多层导线进行激光切割。
8.根据权利要求1所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述驱动机构包括绕自身轴心线旋转地设于所述底座上的滚柱丝杠、与所述滚柱丝杠相配合的丝杠螺母、设于所述底座上用于驱使所述滚柱丝杠旋转的电机，其中所述滚柱丝杠沿前后方向分布，所述丝杠螺母与所述工作平台一体设置或固定连接。
9.根据权利要求1或8所述的多层导线的一体化自动剥离装置，其特征在于：所述底座上设有用于提供所述工作平台前后移动导向的导轨。
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