CN205347851U

CN205347851U - 一种数控自动裁布机

Info

Publication number: CN205347851U
Application number: CN201620014988.1U
Authority: CN
Inventors: 李增荣
Original assignee: Shenzhen Fuyouming Information Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Fuyouming Information Technology Co Ltd
Priority date: 2016-01-08
Filing date: 2016-01-08
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2026-01-08

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动裁布机，包括支架及设置在所述的支架内侧的布料输送装置，所述布料输送装置包括输送皮带及用于带动所述输送皮带转动的驱动轴，在所述支架靠近所述驱动轴一侧设置有切割台，在所述切割台上方设置有切刀，所述切刀的刀刃与所述切割台长度方向相平行，在所述切刀上方设置有用于推动所述切刀垂直往复运动的气缸，所述气缸的底座固定连接在所述支架上，所述气缸的伸缩杆与所述切刀底部相连接，在所述切割台下方设置有用于推动所述切割台纵向移动的升降装置，本实用新型通过采用气缸推动切刀呈周期性往复运动，通过驱动装置驱动布料输送装置周期性转动，实现布料的周期性输送，方便自动控制，有助于提高切割精度和切割效率。

Description

一种数控自动裁布机

技术领域

本实用新型涉及一种数控自动裁布机。

背景技术

传统的电烙铁裁布的方式在操作过程中，需要工人频繁操作进行裁布操作，非常浪费人力，同时，劳动强度大，裁布效率低下，同时建材的布料边缘部位需要进行切割以去掉其毛边，操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动裁布机，能够改善现有技术存在的问题，通过采用气缸推动切刀呈周期性往复运动，通过驱动装置驱动布料输送装置周期性转动，实现布料的周期性输送，方便实现自动控制，有助于提高切割精度和切割效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种数控自动裁布机，包括支架及设置在所述的支架内侧的布料输送装置，所述的布料输送装置包括输送皮带及用于带动所述的输送皮带转动的驱动轴，在所述的支架靠近所述的驱动轴一侧设置有切割台，在所述的切割台上方设置有切刀，所述的切刀的刀刃与所述的切割台长度方向相平行，在所述的切刀上方设置有用于推动所述的切刀垂直往复运动的气缸，所述的气缸的底座固定连接在所述的支架上，所述的气缸的伸缩杆与所述的切刀底部相连接，在所述的切割台下方设置有用于推动所述的切割台纵向移动的升降装置，所述的升降装置的底座固定连接在所述的支架上，所述的升降装置上端固定连接在所述的切割台的下端面上，在所述的支架上设置有驱动装置，所述的驱动装置为液压缸，所述的驱动装置的底座转动连接在所述的支架上，所述的驱动装置的伸缩杆上设置有连杆，所述的连杆与所述的驱动装置的伸缩杆转动连接，所述的连杆远离所述的驱动装置一端固定连接在所述的驱动轴上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的切割台上设置有凹槽，所述的切刀下移时，所述的切刀的刀刃能嵌入在所述的凹槽内，所述的凹槽的宽度等于所述的切刀的刀刃的宽度。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的支架上设置有限位轴，在所述的限位轴上套装有辊轮，所述的辊轮的轴线与所述的切刀的长度方向相平行，所述的输送皮带运行时所述的辊轮下端面贴合在所述的输送皮带上端面上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的限位轴两端分别通过压缩弹簧固定连接在所述的支架上，所述的辊轮的下端面贴合在所述的输送皮带上端面上时所述的压缩弹簧处于自然状态。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的支架一侧设置有布料输送槽，所述的布料输送槽位于所述的切割台远离所述的布料输送装置一侧，所述的布料输送槽呈倾斜设置，所述的布料输送槽靠近所述的切割台一侧的高度高于其另一侧的高度，所述的布料输送槽靠近所述的切割台一侧的高度低于所述的升降装置最低状态下所述的切割台上端面的高度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过采用布料输送装置对布料进行集中输送，同时采用气缸推动切刀纵向往复运动，从而可以对移动的布料进行周期性切割，同时，本实用新型中切割台部位也可以根据需要进行高度调节，能够方便调整切割台高度使布料输送更加方便；

（2）本实用新型通过采用驱动装置驱动连杆转动的方式，使驱动装置伸长和收缩一个周期为限，使布料周期性输送，同时使气缸往复运动的周期与驱动装置伸长和收缩周期相同，从而可以使切割和输送过程同步运行，实现周期性切割，从而可以实现自动化控制，方便对切割的长度进行控制；

（3）本实用新型通过采用升降装置，能够在输送布料过程中，调整切割台的高度，从而方便裁断的布料的输出，同时方便待裁断的布料在输送皮带的带动下移动到切割台上方，能够方便布料的输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：101.支架，102.布料输送装置，103.驱动轴，104.切割台，105.切刀，106.气缸，107.升降装置，108.驱动装置，109.连杆，110.凹槽，111.限位轴，112.辊轮，113.压缩弹簧，114.布料输送槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：如图1所示，一种数控自动裁布机，包括支架101及设置在所述的支架101内侧的布料输送装置102，所述的布料输送装置102包括输送皮带及用于带动所述的输送皮带转动的驱动轴103，在所述的支架101靠近所述的驱动轴103一侧设置有切割台104，在所述的切割台104上方设置有切刀105，所述的切刀105的刀刃与所述的切割台104长度方向相平行，在所述的切刀105上方设置有用于推动所述的切刀105垂直往复运动的气缸106，所述的气缸106的底座固定连接在所述的支架101上，所述的气缸106的伸缩杆与所述的切刀105底部相连接，在所述的切割台104下方设置有用于推动所述的切割台104纵向移动的升降装置107，所述的升降装置107的底座固定连接在所述的支架101上，所述的升降装置107上端固定连接在所述的切割台104的下端面上，在所述的支架101上设置有驱动装置108，所述的驱动装置108为液压缸，所述的驱动装置108的底座转动连接在所述的支架101上，所述的驱动装置108的伸缩杆上设置有连杆109，所述的连杆109与所述的驱动装置108的伸缩杆转动连接，所述的连杆109远离所述的驱动装置108一端固定连接在所述的驱动轴103上。

可以将驱动装置、升降装置和气缸的控制器均设置在一个控制机箱中，设定驱动装置伸长和收缩的时间周期，并设定气缸的伸缩周期等于驱动装置的往复运动周期，在驱动装置完成伸长和收缩周期之后，驱动装置停止，同时气缸进行上下往复运动，驱动装置完成一个周期并停止时，气缸伸缩杆推动切刀用于切割，当驱动装置再次启动一个运行周期的同时，气缸的伸缩杆收缩，使切刀上移；在气缸的伸缩杆上移时，升降装置启动，使切割台下降，使裁断的布料输出，待裁断的布料在输送皮带的作用下移动到切割台上方。

本实用新型通过采用布料输送装置对布料进行集中输送，同时采用气缸推动切刀纵向往复运动，从而可以对移动的布料进行周期性切割，同时，本实用新型中切割台部位也可以根据需要进行高度调节，能够方便调整切割台高度使布料输送更加方便；本实用新型通过采用驱动装置驱动连杆转动的方式，使驱动装置伸长和收缩一个周期为限，使布料周期性输送，同时使气缸往复运动的周期与驱动装置伸长和收缩周期相同，从而可以使切割和输送过程同步运行，实现周期性切割，从而可以实现自动化控制，方便对切割的长度进行控制；本实用新型通过采用升降装置，能够在输送布料过程中，调整切割台的高度，从而方便裁断的布料的输出，同时方便待裁断的布料在输送皮带的带动下移动到切割台上方，能够方便布料的输送。

实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了避免切刀直接接触切割台导致磨损，本实施例中，优选地，在所述的切割台104上设置有凹槽110，所述的切刀105下移时，所述的切刀105的刀刃能嵌入在所述的凹槽110内，所述的凹槽110的宽度等于所述的切刀105的刀刃的宽度。

为了使布料输送过程中能够稳定地贴合在，在所述的支架101上设置有限位轴111，在所述的限位轴111上套装有辊轮112，所述的辊轮112的轴线与所述的切刀105的长度方向相平行，所述的输送皮带运行时所述的辊轮112下端面贴合在所述的输送皮带上端面上。

在输送布料过程中，为了使辊轮能够更好地贴合在布料表面，本实施例中，优选地，所述的限位轴111两端分别通过压缩弹簧113固定连接在所述的支架101上，所述的辊轮112的下端面贴合在所述的输送皮带上端面上时所述的压缩弹簧113处于自然状态。

为了方便集中收集切割之后的布料，本实施例中，优选地，在所述的支架101一侧设置有布料输送槽114，所述的布料输送槽114位于所述的切割台104远离所述的布料输送装置102一侧，所述的布料输送槽114呈倾斜设置，所述的布料输送槽114靠近所述的切割台104一侧的高度高于其另一侧的高度，所述的布料输送槽114靠近所述的切割台104一侧的高度低于所述的升降装置107最低状态下所述的切割台104上端面的高度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控自动裁布机，其特征在于：包括支架（101）及设置在所述的支架（101）内侧的布料输送装置（102），所述的布料输送装置（102）包括输送皮带及用于带动所述的输送皮带转动的驱动轴（103），在所述的支架（101）靠近所述的驱动轴（103）一侧设置有切割台（104），在所述的切割台（104）上方设置有切刀（105），所述的切刀（105）的刀刃与所述的切割台（104）长度方向相平行，在所述的切刀（105）上方设置有用于推动所述的切刀（105）垂直往复运动的气缸（106），所述的气缸（106）的底座固定连接在所述的支架（101）上，所述的气缸（106）的伸缩杆与所述的切刀（105）底部相连接，在所述的切割台（104）下方设置有用于推动所述的切割台（104）纵向移动的升降装置（107），所述的升降装置（107）的底座固定连接在所述的支架（101）上，所述的升降装置（107）上端固定连接在所述的切割台（104）的下端面上，在所述的支架（101）上设置有驱动装置（108），所述的驱动装置（108）为液压缸，所述的驱动装置（108）的底座转动连接在所述的支架（101）上，所述的驱动装置（108）的伸缩杆上设置有连杆（109），所述的连杆（109）与所述的驱动装置（108）的伸缩杆转动连接，所述的连杆（109）远离所述的驱动装置（108）一端固定连接在所述的驱动轴（103）上。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动裁布机，其特征在于：在所述的切割台（104）上设置有凹槽（110），所述的切刀（105）下移时，所述的切刀（105）的刀刃能嵌入在所述的凹槽（110）内，所述的凹槽（110）的宽度等于所述的切刀（105）的刀刃的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动裁布机，其特征在于：在所述的支架（101）上设置有限位轴（111），在所述的限位轴（111）上套装有辊轮（112），所述的辊轮（112）的轴线与所述的切刀（105）的长度方向相平行，所述的输送皮带运行时所述的辊轮（112）下端面贴合在所述的输送皮带上端面上。

4.根据权利要求3所述的一种数控自动裁布机，其特征在于：所述的限位轴（111）两端分别通过压缩弹簧（113）固定连接在所述的支架（101）上，所述的辊轮（112）的下端面贴合在所述的输送皮带上端面上时所述的压缩弹簧（113）处于自然状态。

5.根据权利要求1所述的一种数控自动裁布机，其特征在于：在所述的支架（101）一侧设置有布料输送槽（114），所述的布料输送槽（114）位于所述的切割台（104）远离所述的布料输送装置（102）一侧，所述的布料输送槽（114）呈倾斜设置，所述的布料输送槽（114）靠近所述的切割台（104）一侧的高度高于其另一侧的高度，所述的布料输送槽（114）靠近所述的切割台（104）一侧的高度低于所述的升降装置（107）最低状态下所述的切割台（104）上端面的高度。