CN205347554U - 大屏显示移动式金属液称量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大屏显示移动式金属液称量系统，包括电动拖车，电动拖车上设有用于称量金属液重量的电子汽车衡；所述称量系统还包括电子显示大屏、金属液称量系统操作盘，金属液称量系统操作盘分别与电子显示大屏、电子汽车衡及电动拖车的电力驱动机构相连接。本实用新型采用上述技术方案，与电子吊钩秤称量相比，消除了球化废品率，也就是说，没有球化废品，没有因铁水量不准确而引起的材质废品。减少此类经济损失1%以上，年可节约50万元以上。

Description

大屏显示移动式金属液称量系统

技术领域

本实用新型涉及一种铸造行业金属液称量系统,尤其涉及一种适用于用稀土镁合金作为球化剂搞球化的金属液称量系统。

背景技术

球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，是通过球化处理而得到的。球化处理过程是将稀土镁合金加入到铁液底部，使其熔化后在上升过程中，除去铁液中的气体和杂质。球化过程中金属液面的高低决定着球化效果的成败，而金属液面的控制是非常难的事情，铸造界一直在努力的寻找着方法。

用稀土镁合金搞球墨铸铁有两个关键要素，一是需要预先设定铁水包内铁水的重量，根据设定的铁水重量称量出一定量的稀土镁合金加入到铁水包底部，再加入孕育剂、同材质铁屑、同材质金属板等覆盖在上面。然后从电炉中往铁水包里充液两次，第一次是为了球化，充入量的多少决定着球化效果的成败；第二次是为了孕育和达到设定的铁液总量，充入量的多少决定着球铁材质的成败。二是铁液充入铁水包内的位置，必须是充入到铁水包内堤坝的空腔坑内，决不能充入到有稀土镁合金的坑内，否则就球化失败。

最原始的方法是凭经验，人工移动铁水包，让铁液避开稀土镁合金而充入到铁水包内，看球化反应时溅出的金属液多少而确定第一次充液结束时机，看铁水液面在铁水包内的位置而确定第二次充液结束时机。

现用方法如图1，用起重机吊着铁水包移动位置，让铁水避开稀土镁合金而充入到铁水包中，用电子吊钩秤称量铁水重量，决定第一次充入铁液量和第二次充入铁液量。具体方法如图1所示：用起重机3通过钢丝绳4吊住吊钩5，吊钩5吊住电子吊钩秤6的吊环611，电子吊钩秤6的吊钩613吊住铁水包专用吊钩7，铁水包专用吊钩7吊住铁水包吊臂8，铁水包吊臂8连接铁水包10，将铁水包10吊着停在电炉1的前下方。

因电炉1在倾倒铁水时，炉体1是围绕着转轴2旋转的，随着转角的变大，

炉内铁液越倒越少，例如111、112、113状态下，铁液的落地点就是变化的，例如①、②、③；为了让铁水避开有稀土镁合金的左腔10b,正确的充入到铁水包右腔10a内，起重机操作工用起重机3吊着铁水包10车退（状态①）或车进（状态②）；电炉操作工用眼盯着电子吊钩秤6的显示屏612，决定第一次充入铁水量的多少和第二次充入铁水量的多少。

上述过程比起原始的纯人工、凭经验操作进步了许多，但是，第一：电子吊钩秤的显示屏屏面保证不了总是朝向电炉操作工，电炉操作工时常看不到。第二：显示屏太小，受距离因素影响和环境视线影响，电炉操作工看不清显示屏显示的数字。第三：起重机操作工受到球化反应时的镁光影响、距离影响、视线影响，掌握不准铁液的充入位置。第四：起重机操作工与电炉操作工各自操作，恰当配合较难保证。

上述因素导致球化失败或材质不达标的概率各企业不一，一般企业都设定一个合理的球化废品率指标，也就是说允许废掉一部分，允许有一定的经济损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大屏显示移动式金属液称量系统，有效的解决了铁液充入点不准确、铁液重量不准确的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种大屏显示移动式金属液称量系统，包括电动拖车，其特征在于：电动拖车上设有用于称量金属液重量的电子汽车衡。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述称量系统还包括电子显示大屏、金属液称量系统操作盘，金属液称量系统操作盘分别与电子显示大屏、电子汽车衡及电动拖车的电力驱动机构相连接。

进一步改进：

电子汽车衡上方加盖了隔热绝缘防护板。

进一步改进：

电动拖车包括两组电动拖车驱动机构，两组电动拖车驱动机构分别安装在两组驱动机构支架上，两组驱动机构支架连同两组驱动机构一起安装在电动拖车托盘上，电子汽车衡安装在电动拖车托盘上。

进一步改进：

所述电动拖车还包括两组电动拖车被动轮，两组电动拖车被动轮分别安装在两组被动轮支架上，两组被动轮支架连同两组被动轮一起安装在电动拖车托盘上，电动拖车安装在道轨上。

进一步改进：

电动拖车驱动机构支架，包括连接安装板，连接安装板的下部固定连接有右支撑板、左支撑板，右支撑板与左支撑板平行设置，所述连接安装板上连接有安装螺栓组。

进一步改进：

所述右支撑板的下部开设有第一驱动机构轴插入口，右支撑板的侧面开设有轴锁紧板嵌入槽，右支撑板的板面上开设有驱动机构安装螺栓孔，轴锁紧板嵌入槽内通过锁紧螺栓连接有轴锁紧板；

所述左支撑板的下部开设有第二驱动机构轴插入口。

进一步改进：

所述电动拖车被动轮支架包括连接安装板，连接安装板的下部固定连接有两个平行设置的支撑板，安装板上连接有安装螺栓组，支撑板的下部开设有被动轮轴插入口。

进一步改进：

所述电动拖车驱动机构包括驱动电机，驱动电机上传动连接有电机轴，电机轴上连接有电机齿轮，电机齿轮啮合传动连接有传动大齿轮，传动大齿轮上连接有传动轴，传动轴上连接有传动小齿轮，传动小齿轮啮合传动连接有道轨轮齿轮，道轨轮齿轮上连接有道轨轮轴，道轨轮轴上固定连接有轴承，轴承的外侧固定连接有道轨轮，道轨轮上固定连接有道轨轮锁紧螺栓组；

所述电动拖车被动轮包括道轨轮轴，道轨轮轴上固定连接有轴承，轴承的外侧固定连接有道轨轮，轴的其中一端固定连接有第一道轨轮锁紧螺栓组，轴的另一端固定连接有第二道轨轮锁紧螺栓组。

本实用新型采用上述技术方案，与电子吊钩秤称量相比，消除了球化废品率，也就是说，没有球化废品，没有因铁水量不准确而引起的材质废品。减少此类经济损失1%以上，年可节约50万元以上。

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为背景技术中电子吊钩秤称量金属液结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为附图2的A向图；

附图4为金属液称量系统操作盘示意图；

附图5电子显示大屏示意图；

附图6为附图2的B向图；

附图7为附图2的C向图；

附图8为电动拖车驱动机构支架示意图；

附图9为附图8中右支撑板的结构示意图；

附图10为附图8中左支撑板的结构示意图；

附图11为电动拖车被动轮支架示意图；

附图12为附图11中支撑板的结构示意图；

附图13为电动拖车驱动机构示意图；

附图14为电动拖车被动轮机构示意图；

附图15为电子汽车衡、电动拖车驱动机构与金属液称量系统操作盘及电子显示大屏组装后的示意图。

图中：1-电炉；111-电炉倾倒铁水时的状态①；112-电炉倾倒铁水时的状态②；113-电炉倾倒铁水时的状态③；2-电炉转轴；3-起重机；4-起重机钢丝绳；5-起重机吊钩；6-电子吊钩秤；611-电子吊钩秤吊环；612-电子吊钩秤显示屏；613-电子吊钩秤吊钩；7-铁水包专用吊钩；8-铁水包吊臂；9-铁水包方向盘；10-铁水包；10a-铁水包右腔；10b-铁水包左腔；11-隔热绝缘防护板；12-电子汽车衡；13-进线导线束；14-金属液称量系统操作盘；14a-操作盘设置按钮；14b-日期调整按钮；14c-包次调整按钮；14d-称量精度调整按钮；14e-程序完成确认按钮；14f-去皮按钮；14g-称量按钮；14h-归零按钮；14i-UBS接口；14j-查询按钮；14k-储存按钮；14m-清除按钮；14n-翻页按钮；14p-退出按钮；14q-打印按钮；14r-电源开关；14s-操作盘设置显示屏；14t-电动拖车前进按钮；14u-电动拖车后退按钮；14v-采集按钮；14w-急停按钮；15-出线导线束；16-电子显示大屏；161-大屏吊耳；162-数字显示板；17-电动拖车托盘；18-电动拖车驱动机构支架；181-右支撑板；181a-第一驱动机构轴插入口；181b-轴锁紧板嵌入槽；181c-驱动机构安装螺栓孔；181d-轴锁紧板；181e-锁紧螺栓；182-左支撑板；182a-第二驱动机构轴插入口；183-连接安装板；184-安装螺栓组；19-电动拖车驱动机构；191a-驱动电机；191b-电机轴；191c-电机齿轮；191d-传动大齿轮；191e-传动轴；191f-传动小齿轮；192a-道轨轮齿轮；192b-道轨轮；192c-道轨轮轴；192d-道轨轮锁紧螺栓组；192e-轴承；20-电动拖车被动轮；201-道轨轮；202-轴承；203-道轨轮轴；204-第一道轨轮锁紧螺栓组；205-第二道轨轮锁紧螺栓组；21-电动拖车被动轮支架；211-支撑板；212-被动轮轴插入口；213-连接安装板；214-安装螺栓组；22-道轨。

具体实施方式

实施例，如图1-3所示，一种大屏显示移动式金属液称量系统，包括电动拖车，电动拖车包括两组电动拖车驱动机构19，两组电动拖车驱动机构19分别安装在两组驱动机构支架18上，两组驱动机构支架18连同两组驱动机构19一起安装在电动拖车托盘17上。

如图6-7所示，所述电动拖车还包括两组电动拖车被动轮20，两组电动拖车被动轮20分别安装在两组被动轮支架21上，两组被动轮支架21连同两组被动轮20一起安装在电动拖车托盘17上。

电动拖车安装在道轨22上，接到指令后前进、后退。

电子汽车衡12安装在电动拖车托盘17上，由电动拖车托盘17带动着前进、后退。

电子汽车衡12上方加盖了隔热绝缘防护板11，防止铁水溢出时烫坏电子汽车衡。

如图4-5、图15所示，电子汽车衡12、电动拖车驱动机构19通过进线导线束13与金属液称量系统操作盘14联系在一起；金属液称量系统操作盘14可以按照电炉操作工的需要，安装在靠近电炉倾炉操作盘的最佳位置，操作方便。

金属液称量系统操作盘14通过出线导线束15与电子显示大屏16联系在一起，电子显示大屏16可以按照电炉操作工的需要，安装在观看方便的最佳位置，操作金属液称量系统操作盘14发出指令，指挥整个金属液称量系统工作。

如图5所示，电子显示大屏16包括数字显示板162，数字显示板162上连接有大屏吊耳161。

如图8-10所示，电动拖车驱动机构支架18，包括连接安装板183，连接安装板183的下部固定连接有右支撑板181、左支撑板182，右支撑板181与左支撑板182平行设置，所述连接安装板183上连接有安装螺栓组184。

所述右支撑板181的下部开设有第一驱动机构轴插入口181a，右支撑板181的侧面开设有轴锁紧板嵌入槽181b，右支撑板181的板面上开设有驱动机构安装螺栓孔181c，轴锁紧板嵌入槽181b内通过锁紧螺栓181e连接有轴锁紧板181d。

所述左支撑板182的下部开设有第二驱动机构轴插入口182a。

如图11-12所示，所述电动拖车被动轮支架21包括连接安装板213，连接安装板213的下部固定连接有两个平行设置的支撑板211，安装板213上连接有安装螺栓组214，支撑板211的下部开设有被动轮轴插入口212。

如图13-14所示，所述电动拖车驱动机构19包括驱动电机191a，驱动电机191a上传动连接有电机轴191b，电机轴191b上连接有电机齿轮191c，电机齿轮191c啮合传动连接有传动大齿轮191d，传动大齿轮191d上连接有传动轴191e，191e上连接有传动小齿轮191f，传动小齿轮191f啮合传动连接有道轨轮齿轮192a，道轨轮齿轮192a上连接有道轨轮轴192c，道轨轮轴192c上固定连接有轴承192e，轴承192e的外侧固定连接有道轨轮192b，道轨轮轴192c上固定连接有道轨轮锁紧螺栓组192d。

如图14所示，所述电动拖车被动轮20包括道轨轮轴203，道轨轮轴203上固定连接有轴承202，轴承202的外侧固定连接有道轨轮201，轴203的其中一端固定连接有第一道轨轮锁紧螺栓组204，轴203的另一端固定连接有第二道轨轮锁紧螺栓组205。

如图4所示，金属液称量系统操作盘14上设有操作盘设置按钮14a、日期调整按钮14b、包次调整按钮14c、称量精度调整按钮14d、去皮按钮14f、称量按钮14g、归零按钮14h、UBS接口14i、查询按钮14j、储存按钮14k、清除按钮14m、翻页按钮14n、退出按钮14p、打印按钮14q、电源开关14r、操作盘设置显示屏14s、程序完成确认按钮14e、电动拖车前进按钮14t、电动拖车后退按钮14u、采集按钮14v、急停按钮14w。

本实用新型的工作过程如下：

用起重机3通过钢丝绳4吊住吊钩5，吊钩5吊住铁水包专用吊钩7，铁水包专用吊钩7吊住铁水包吊臂8，铁水包吊臂8连接已放置稀土镁合金的铁水包10，将已放置稀土镁合金的铁水包10按照“铁水包盛有稀土镁合金的左腔10b靠近电炉一侧、未放置任何东西的右腔10a远离电炉一侧”的原则，放置在电子汽车衡12上方的隔热绝缘防护板11上，铁水包专用吊钩7与铁水包吊臂8脱钩，起重机3带着铁水包专用吊钩7移出。

向左转动铁水包方向盘9，使得铁水包吊臂8转向右侧，避开铁水包的正上方。

电炉操作工打开金属液称量系统操作盘14上的开关14r，按照“铁水必须充入铁水包10的右腔10a、必须避开左腔10b”的原则，点击车进按钮14t或车退按钮14u，铁水包10被电动拖车托盘17带动着前进或后退，用目测方法初步确定一下铁水包的合适位置。

按下日期按钮14b、按下设置按钮14a，操作数字0-9，进行日期设置，输入错误时，使用退出按钮14p修正，需要重新输入时，点击归零按钮14h,进行重新输入，设置完毕，按下确认按钮14e,此次设置完成。按下退出按钮14p，退出程序。

按下包次按钮14c、按下设置按钮14a，操作数字0-9，进行包次设置；按下精度按钮14d、按下设置按钮14a，操作数字0-9，进行精度设置。每次设置完成后，按下退出按钮14p，退出程序。

日期是公历的年、月、日，1天只需要设置1次；包次每天设置第一包次后，会自动记录累进；精度可以设置为公斤的个位数，无更新要求时，不需要天天设置。

按下去皮按钮14f，系统自动将铁水包10及其包内物料的重量去掉，电子显示大屏16上的数字显示板162显示为000000。

按下称量按钮14g，电子汽车衡12上的实际重量随时显示在大屏显示器16上，也就是说大屏显示器16的数字显示板162显示的是电子汽车衡12上的即时重量。按下储存按钮14k，系统将会自动将每次称量结果储存起来；不按下储存按钮14k，系统就不记忆，数据不储存。

推进电炉倾炉推杆，电炉1开始绕着电炉转轴2旋转，使得电炉1在电炉倾倒铁水时的状态①111，电炉倾倒铁水时的状态②112，电炉倾倒铁水时的状态③113状态下将铁水倾倒出来，充入铁水包10内。

初出铁水时，要操作车进按钮14t或车退按钮14u,使电动拖车托盘17带动铁水包10前进或后退，保证铁水正确的充入铁水包10的右腔10a内，位置找准后，加速倾倒铁水，让铁液面尽快达到一定高度，为保证球化质量奠定基础。当电子显示大屏16上的数字显示板162显示的数据接近拟定球化铁水重量时，回拉电炉倾炉推杆，将电炉慢慢往回旋转，铁水倾倒量慢慢减小；等于拟定重量时，电炉停止铁水倾倒动作。

待球化完毕，需要补充铁液时，再次推进电炉倾炉推杆，继续将铁液充入铁水包10中，当电子显示大屏16上的数字显示板162显示的数据接近拟定的总重量时，回拉电炉倾炉推杆，将电炉慢慢往回旋转；等于拟定重量时，电炉停止铁水倾倒动作，回拉电炉倾炉推杆到底，使得电炉1停止在竖直位置，等待指令。

往右旋转铁水包方向盘9，使得铁水包吊臂8往左旋转，处于竖直状态为止。开动起重机3，使得铁水包专用吊钩7吊住铁水包吊臂8，将铁水包10吊运至浇注处进行浇注。

一次称量过程结束，系统自动将其结果储存起来。如果不需要储存此次结果，不按下储存按钮14k，系统就不记忆，数据不储存。

需要查询某日的称量记录时，按下查询按钮14j，设置显示屏14s上显示出上次的称量结果，按下日期按钮14b，按下设置按钮14a，操作数字按钮0-9，输入想要查询的日期，按下确认按钮14e，即可。按下翻页按钮14n，可以翻页。按下退出按钮14p，即可退出。

需要打印纸质称量凭证时，按下打印按钮14q，按下设置按钮14a，操作数字按钮0-9，输入想要打印的日期，按下确认按钮14e，打印机便可打印出需要的纸质资料。按下退出按钮14p，即可退出。

需要采集数据时，将U盘插入UBS插口14i，按下采集按钮14v，操作数字按钮0-9，设置日期，按下确认按钮14e，数据就复制到U盘上了。按下退出按钮14p，即可退出。

需要数据清除时，按下清除按钮14m，按下设置按钮14a，操作数字按钮0-9，设置日期，按下确认按钮14e，即可清除。按下退出按钮14p，即可退出。

数字0-9，只有在按下设置按钮14a情况下才有效，当遇到紧急情况，需要终止动作时，拍下急停按钮14w，立即停止所有动作。

需要回复时，将急停按钮14w旋出，就可回复正常状态。

Claims (10)

1.一种大屏显示移动式金属液称量系统，包括电动拖车，其特征在于：电动拖车上设有用于称量金属液重量的电子汽车衡（12）。

2.根据权利要求1所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述称量系统还包括电子显示大屏（16）、金属液称量系统操作盘（14），金属液称量系统操作盘（14）分别与电子显示大屏（16）、电子汽车衡（12）及电动拖车的电力驱动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：电子汽车衡（12）上方加盖了隔热绝缘防护板（11）。

4.根据权利要求1所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：电动拖车包括两组电动拖车驱动机构（19），两组电动拖车驱动机构（19）分别安装在两组驱动机构支架（18）上，两组驱动机构支架（18）连同两组驱动机构（19）一起安装在电动拖车托盘（17）上，电子汽车衡（12）安装在电动拖车托盘（17）上。

5.根据权利要求1所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述电动拖车还包括两组电动拖车被动轮（20），两组电动拖车被动轮（20）分别安装在两组被动轮支架（21）上，两组被动轮支架（21）连同两组被动轮（20）一起安装在电动拖车托盘（17）上，电动拖车安装在道轨（22）上。

6.根据权利要求4所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：电动拖车驱动机构支架（18），包括连接安装板（183），连接安装板（183）的下部固定连接有右支撑板（181）、左支撑板（182），右支撑板（181）与左支撑板（182）平行设置，所述连接安装板（183）上连接有安装螺栓组（184）。

7.根据权利要求6所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述右支撑板（181）的下部开设有第一驱动机构轴插入口（181a），右支撑板（181）的侧面开设有轴锁紧板嵌入槽（181b），右支撑板（181）的板面上开设有驱动机构安装螺栓孔（181c），轴锁紧板嵌入槽（181b）内通过锁紧螺栓（181e）连接有轴锁紧板（181d）；

所述左支撑板（182）的下部开设有第二驱动机构轴插入口（182a）。

8.根据权利要求5所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述电动拖车被动轮支架（21）包括连接安装板（213），连接安装板（213）的下部固定连接有两个平行设置的支撑板（211），安装板（213）上连接有安装螺栓组（214），支撑板（211）的下部开设有被动轮轴插入口（212）。

9.根据权利要求4所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述电动拖车驱动机构（19）包括驱动电机（191a），驱动电机（191a）上传动连接有电机轴（191b），电机轴（191b）上连接有电机齿轮（191c），电机齿轮（191c）啮合传动连接有传动大齿轮（191d），传动大齿轮（191d）上连接有传动轴（191e），传动轴（191e）上连接有传动小齿轮（191f），传动小齿轮（191f）啮合传动连接有道轨轮齿轮（192a），道轨轮齿轮（192a）上连接有道轨轮轴（192c），道轨轮轴（192c）上固定连接有轴承（192e），轴承（192e）的外侧固定连接有道轨轮（192b），道轨轮轴（192c）上固定连接有道轨轮锁紧螺栓组（192d）。

10.根据权利要求9所述的大屏显示移动式金属液称量系统，其特征在于：所述电动拖车被动轮（20）包括道轨轮轴（203），道轨轮轴（203）上固定连接有轴承（202），轴承（202）的外侧固定连接有道轨轮（201），道轨轮轴（203）的其中一端固定连接有第一道轨轮锁紧螺栓组（204），道轨轮轴（203）的另一端固定连接有第二道轨轮锁紧螺栓组（205）。