CN205343777U - 一种冰箱箱内胆真空成形模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、真空箱、F模芯、R模芯、镂空中模，真空箱四周设有下压条及下面板，还包括上压框组件，上压框组件包括上压条、上面板，上面板四周设有吹气管、吹气嘴；F模芯和R模芯内均设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，斜滑块组件包括斜滑块本体、抬升气缸，积水组件包括积水气缸、四杆机构，与四杆机构连接的积水块。本实用新型利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱成型模具技术领域，特别涉及一种冰箱箱内胆真空成形模。
背景技术
冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板(片)材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，再借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。由于冰箱内胆体积大，壁薄，易变形，为了顺利脱模，往往需要借助抽芯机构。现有的抽芯机构难采用气缸直接连接成型块，或者利用小的成型块自身的翻转，转动范围小，只适合较小的成型块，成型的形状简单，同时现有的真空成型模，成型时间长，易使得产品表面和内部冷却速度不一致，进而使得产品质量下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种冰箱箱内胆真空成形模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、设置于所述底板上真空箱、设置在所述真空箱上且与所述真空箱连通的F模芯和R模芯、与所述F模芯和R模芯配合的中模，所述中模与所述F模芯和R模芯围成模腔，所述中模镂空，所述真空箱四周设有下压条及下面板，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条、上面板，所述上面板四周设有沿所述上面板边缘延伸的吹气管，所述吹气管设有扁平状吹气嘴，所述吹气嘴为多个且沿所述吹气管长度方向分布，所述吹气嘴对准中模与下面板压合处；所述F模芯和R模芯内均设有空腔，所述空腔内设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，所述顶灯组件包括基板、水平设置于所述基板上的水平气缸、与所述水平气缸的气缸杆连接的顶灯滑块，所述卡扣组件包括侧气缸、与所述侧气缸的气缸杆连接的推板、与所述推板一端连接的侧滑块，所述侧滑块与所述推板组成L形，所述斜滑块组件包括与所述F模芯或R模芯拼出完整模芯的斜滑块本体、抬升气缸，所述斜滑块本体与所述F模芯或R模芯滑动配合，所述斜滑块本体与所述抬升气缸的气缸杆连接，所述斜滑块本体滑移方向脱模方向夹角不为零，所述积水组件包括与F模芯或R模芯铰接的积水气缸、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆、与所述固定杆相对的推杆、连接固定杆和所述推杆且相互平行的驱动杆，所述推杆与积水块连接，所述积水气缸的气缸杆与其中一条驱动杆铰接，所述推杆伸缩方向与脱模方向一致，所述底板、F模芯以及R模芯均设有冷却气道和冷却水道。
上述设计中利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
作为本设计的进一步改进，所述吹气嘴表面设有凹槽，所述凹槽延伸方向与所述吹气嘴的进气方向一致，减轻吹气嘴振动，降低噪声污染。
作为本设计的进一步改进，所述真空箱与所述底板之间设有真空垫箱，所述真空垫箱侧面设有叉脚孔，便于利用叉车搬运模具。
作为本设计的进一步改进，所述上面板四个角内侧设有压管轴，提高上压框组件的强度。
作为本设计的进一步改进，所述相邻两个吹气嘴之间距离为1/2个吹气嘴宽度，所述吹气嘴材质为塑料，冷却风分布均匀，乱流少，冷却效果好，节约能源。
作为本设计的进一步改进，所述顶灯滑块中设有冷却气道，提高产品顶灯部位的质量。
作为本设计的进一步改进，相对的两个所述吹气管之间连接有连接条，所述连接条成拱形,所述连接条顶部位于所述R模芯上方，所述连接条顶部设有向下延伸的压条，所述压条可调节升降。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视示意图。
图3是本实用新型的B-B剖视示意图。
图4是本实用新型的积水组件结构示意图。
图5是本实用新型的卡扣组件结构示意图。
图6是本实用新型的斜滑块组件结构示意图。
图7是本实用新型的顶灯组件结构示意图。
图8是本实用新型的吹气嘴结构示意图。
在图中1.底板，2.真空垫箱，3.叉脚孔，4.冷却水道，5.冷却气道，6.真空箱，7.斜滑块组件，8.F模芯，9.卡扣组件，10.空腔，11.R模芯，12.积水组件，13.吹气管，14.吹气嘴，15.上面板，16.上压条，17.下压条，18.下面板，19.中模，20.模腔，21.顶灯组件，22.水平气缸，23.基板，24.顶灯滑块，25.侧气缸，26.推板，27.侧滑块，28.斜滑块本体，29.抬升气缸，30.积水块，31.推杆，32.积水气缸，33.固定杆，34.驱动杆，35.凹槽，36.压管轴，37.连接条，38.压条。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板1、设置于所述底板1上真空箱6、设置在所述真空箱6上且与所述真空箱6连通的F模芯8和R模芯11、与所述F模芯8和R模芯11配合的中模19，所述中模19与所述F模芯8和R模芯11围成模腔20，所述中模19镂空，所述真空箱6四周设有下压条17及下面板18，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条16、上面板15，所述上面板15四周设有沿所述上面板15边缘延伸的吹气管13，所述吹气管13设有扁平状吹气嘴14，所述吹气嘴14为多个且沿所述吹气管13长度方向分布，所述吹气嘴14对准中模19与下面板18压合处；所述F模芯8和R模芯11内均设有空腔10，所述空腔10内设有顶灯组件21、斜滑块组件7、积水组件12、卡扣组件9，所述顶灯组件21包括基板23、水平设置于所述基板23上的水平气缸22、与所述水平气缸22的气缸杆连接的顶灯滑块24，所述卡扣组件9包括侧气缸25、与所述侧气缸25的气缸杆连接的推板26、与所述推板26一端连接的侧滑块27，所述侧滑块27与所述推板26组成L形，所述斜滑块组件7包括与所述F模芯8或R模芯11拼出完整模芯的斜滑块本体28、抬升气缸29，所述斜滑块本体28与所述F模芯8或R模芯11滑动配合，所述斜滑块本体28与所述抬升气缸29的气缸杆连接，所述斜滑块本体28滑移方向脱模方向夹角不为零，所述积水组件12包括与F模芯8或R模芯11铰接的积水气缸32、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆33、与所述固定杆33相对的推杆31、连接固定杆33和所述推杆31且相互平行的驱动杆34，所述推杆31与积水块30连接，所述积水气缸32的气缸杆与其中一条驱动杆34铰接，所述推杆31伸缩方向与脱模方向一致，所述底板1、F模芯8以及R模芯11均设有冷却气道5和冷却水道。
上述设计中利用吹气管13和吹气嘴14实现对中模19与下面板18结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件7的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
作为本设计的进一步改进，所述吹气嘴14表面设有凹槽35，所述凹槽35延伸方向与所述吹气嘴14的进气方向一致，减轻吹气嘴14振动，降低噪声污染。
作为本设计的进一步改进，所述真空箱6与所述底板1之间设有真空垫箱2，所述真空垫箱2侧面设有叉脚孔3，便于利用叉车搬运模具。
作为本设计的进一步改进，所述上面板15四个角内侧设有压管轴36，提高上压框组件的强度。
作为本设计的进一步改进，所述相邻两个吹气嘴14之间距离为1/2个吹气嘴14宽度，所述吹气嘴14材质为塑料，冷却风分布均匀，乱流少，冷却效果好，节约能源。
作为本设计的进一步改进，所述顶灯滑块24中设有冷却气道5，提高产品顶灯部位的质量。
作为本设计的进一步改进，相对的两个所述吹气管13之间连接有连接条37，所述连接条37成拱形,所述连接条37顶部位于所述R模芯11上方，所述连接条37顶部设有向下延伸的压条38，所述压条38可调节升降。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、设置于所述底板上真空箱、设置在所述真空箱上且与所述真空箱连通的F模芯和R模芯、与所述F模芯和R模芯配合的中模，所述中模与所述F模芯和R模芯围成模腔，其特征在于，所述中模镂空，所述真空箱四周设有下压条及下面板，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条、上面板，所述上面板四周设有沿所述上面板边缘延伸的吹气管，所述吹气管设有扁平状吹气嘴，所述吹气嘴为多个且沿所述吹气管长度方向分布，所述吹气嘴对准中模与下面板压合处；所述F模芯和R模芯内均设有空腔，所述空腔内设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，所述顶灯组件包括基板、水平设置于所述基板上的水平气缸、与所述水平气缸的气缸杆连接的顶灯滑块，所述卡扣组件包括侧气缸、与所述侧气缸的气缸杆连接的推板、与所述推板一端连接的侧滑块，所述侧滑块与所述推板组成L形，所述斜滑块组件包括与所述F模芯或R模芯拼出完整模芯的斜滑块本体、抬升气缸，所述斜滑块本体与所述F模芯或R模芯滑动配合，所述斜滑块本体与所述抬升气缸的气缸杆连接，所述斜滑块本体滑移方向脱模方向夹角不为零，所述积水组件包括与F模芯或R模芯铰接的积水气缸、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆、与所述固定杆相对的推杆、连接固定杆和所述推杆且相互平行的驱动杆，所述推杆与积水块连接，所述积水气缸的气缸杆与其中一条驱动杆铰接，所述推杆伸缩方向与脱模方向一致，所述底板、F模芯以及R模芯均设有冷却气道和冷却水道。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述吹气嘴表面设有凹槽，所述凹槽延伸方向与所述吹气嘴的进气方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述真空箱与所述底板之间设有真空垫箱，所述真空垫箱侧面设有叉脚孔。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述上面板四个角内侧设有压管轴。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述相邻两个吹气嘴之间距离为1/2个吹气嘴宽度，所述吹气嘴材质为塑料。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述顶灯滑块中设有冷却气道。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，相对的两个所述吹气管之间连接有连接条，所述连接条成拱形,所述连接条顶部位于所述R模芯上方，所述连接条顶部设有向下延伸的压条，所述压条可调节升降。
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|---|---|---|---|---|
| CN105538674A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-04 | 昆山市三建模具机械有限公司 | 一种冰箱箱内胆真空成形模 |
| CN107081870A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-22 | 滁州佳诚模具制造有限公司 | 冰箱冷藏箱体发泡模具 |
| CN107186945A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-22 | 滁州佳诚模具制造有限公司 | 用于冰箱生产的冷藏主体模具总成 |
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2016
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