CN201240027Y - 杯盖成型机的凸模成型装置 - Google Patents
杯盖成型机的凸模成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201240027Y CN201240027Y CNU2008201171854U CN200820117185U CN201240027Y CN 201240027 Y CN201240027 Y CN 201240027Y CN U2008201171854 U CNU2008201171854 U CN U2008201171854U CN 200820117185 U CN200820117185 U CN 200820117185U CN 201240027 Y CN201240027 Y CN 201240027Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- convex mould
- convex
- bowl cover
- cup cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种杯盖成型机的凸模成型装置,在其凸轮传动机构的热封中导板(28)上设有凸模成型下气道模(29),在凸轮传动机构的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下气道模(29)的上方处装有凸模座(23),凸模座(23)上装有凸模成型气缸(20),在凸模座(23)内、凸模成型气缸(20)的活塞杆处依次联有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯盖凸模(22),在凸模座(23)的下端部、杯盖凸模(22)的下方处装有压泡密封板(24)。本实用新型为凸模成型方式,其能满足杯盖形状的复杂、特殊及多样化的成型处理要求,特别是能将杯盖的孔位处处理得很均匀,完全符合杯盖的质量要求。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种杯盖成型机,具体地说是涉及一种杯盖成型机的模具成型装置。
二、背景技术
杯盖成型机是一种对塑料卷材依次进行放卷、加热、模具成型、冲孔、冲裁等处理的设备。其模具成型方式采用凹模成型原理,利用凸轮传动机构、杯盖凹模及向下吹气方式,将已加热软化的塑料片材加工成杯盖状塑料片材。由于有些杯盖的表面形状较复杂、较特殊且多样化,仅利用凹模成型方式还显得远远不够。且该凹模成型处理技术不是很理想,特别是杯盖的孔位处被处理得很薄,不符合杯盖的质量要求,不能满足杯盖成型的多样化要求。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,而提供一种能满足杯盖的表面形状多样化要求进行成型处理的杯盖成型机的凸模成型装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种杯盖成型机的凸模成型装置,包括凸轮传动机构,在所述的凸轮传动机构的热封中导板上设有凸模成型下气道模,在凸轮传动机构的凸模成型立柱的上端、凸模成型下气道模的上方处装有凸模座,凸模座上装有凸模成型气缸,在凸模座内、凸模成型气缸的活塞杆处依次联有冷水板、凸模固定板、杯盖凸模,在凸模座的下端部、杯盖凸模的下方处装有压泡密封板。
采用本实用新型结构后,通过向上吹气方式由凸模成型下气道模和杯盖凸模的共同作用,将加热软化的塑料片材加工成杯盖状塑料片材。此称为凸模成型方式,其能满足杯盖形状的复杂、特殊及多样化的成型处理要求,特别是能将杯盖的孔位处处理得很均匀,完全符合杯盖的质量要求。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型杯盖成型机的凸模成型装置的结构示意图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为公知的杯盖成型机的凹模成型装置的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
五、具体实施方式
参照图1、图2可知,本实用新型杯盖成型机的凸模成型装置,包括凸轮传动机构(包含凸模成型凸轮箱18、凸模成型托架25、凸模成型立柱26、热封中导板28),在所述的凸轮传动机构的热封中导板28上设有凸模成型下气道模29,在凸轮传动机构的凸模成型立柱26的上端、凸模成型下气道模29的上方处装有凸模座23,凸模座23上装有凸模成型气缸20,在凸模座23内、凸模成型气缸20的活塞杆处依次联有冷水板27(与冷水箱的水管相接,用于对杯盖凸模进行冷却)、凸模固定板21、杯盖凸模22,在凸模座23的下端部、杯盖凸模22的下方处装有压泡密封板24。加热软化后的塑料片材从凸模座23与凸模成型下气道模29之间通过,并经过杯盖凸模22与凸模成型下气道模29的共同作用而制成杯盖状塑料片材。
其中,凸模成型下气道模29的底部与空气压缩机的气管相接,在凸模成型气缸20的活塞杆与冷水板27之间装有凸模成型调节螺母9,用于微调杯盖凸模22的纵向位置。
本实用新型的工作原理是:当已软化的塑料片材自动经过凸模座23与凸模成型下气道模29之间时,凸模成型凸轮箱18启动而带动凸模成型托架25、热封中导板28、凸模成型下气道模29顺着凸模成型立柱26上升,由压泡密封板24顶在凸模成型下气道模29上进行密封。同时,凸模成型气缸20带动冷水板27、凸模固定板21、杯盖凸模22下降,并使杯盖凸模22、凸模成型下气道模29上下紧贴住该塑料片材。此时由空气压缩机(及气管)以向上吹气方式通过凸模成型下气道模29、杯盖凸模22而将软化的塑料片材加工成杯盖状塑料片材。此称为凸模成型方式。
参照图3、图4可知,公知的杯盖成型机的凹模成型装置由凸轮传动机构(包括凹模成型凸轮箱19、凹模成型托架3、凹模成型立柱4、凹模成型中导板7)、凹模成型底板10(能冲入冷却水)、杯盖凹模11、凹模成型上气道模14、上气道模座13、凹模成型盖板8、球头螺母16等构成,凹模成型上气道模14与空气压缩机的气管相接。其工作原理是:当已软化的塑料片材自动经过杯盖凹模11与凹模成型上气道模14之间时,凹模成型凸轮箱19启动而带动凹模成型托架3、凹模成型中导板7、杯盖凹模11顺着凹模成型立柱4上升,由杯盖凹模11紧贴住该塑料片材。同时,由空气压缩机(及气管)以向下吹气方式通过凹模成型上气道模14、杯盖凹模11而将塑料片材加工成杯盖状塑料片材。此称为凹模成型方式。
Claims (2)
1、一种杯盖成型机的凸模成型装置,包括凸轮传动机构,其特征在于:在所述的凸轮传动机构的热封中导板(28)上设有凸模成型下气道模(29),在凸轮传动机构的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下气道模(29)的上方处装有凸模座(23),凸模座(23)上装有凸模成型气缸(20),在凸模座(23)内、凸模成型气缸(20)的活塞杆处依次联有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯盖凸模(22),在凸模座(23)的下端部、杯盖凸模(22)的下方处装有压泡密封板(24)。
2、如权利要求1所述的杯盖成型机的凸模成型装置,其特征在于:在所述的凸模成型气缸(20)的活塞杆与所述的冷水板(27)之间装有凸模成型调节螺母(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201171854U CN201240027Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 杯盖成型机的凸模成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201171854U CN201240027Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 杯盖成型机的凸模成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201240027Y true CN201240027Y (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=40713318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201171854U Expired - Fee Related CN201240027Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 杯盖成型机的凸模成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201240027Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102354736A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-15 | 安徽工业大学 | 一种用于电极片加工的凸模成型机 |
-
2008
- 2008-05-27 CN CNU2008201171854U patent/CN201240027Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102354736A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-15 | 安徽工业大学 | 一种用于电极片加工的凸模成型机 |
CN102354736B (zh) * | 2011-07-01 | 2013-08-07 | 安徽工业大学 | 一种用于电极片加工的凸模成型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201183923Y (zh) | 纸浆成型湿坯模压装置 | |
CN205343777U (zh) | 一种冰箱箱内胆真空成形模 | |
CN200940240Y (zh) | 一种注射压缩成型模具 | |
CN101279492A (zh) | 杯盖一次性全自动成型制造方法及其杯盖成型机 | |
CN201240027Y (zh) | 杯盖成型机的凸模成型装置 | |
CN202623082U (zh) | 一种用于生产可降解餐饮具的自动脱模模具 | |
CN211539421U (zh) | 一种摩托车气缸缸头成型模具 | |
CN201205725Y (zh) | 杯盖成型机的冲孔装置 | |
CN203973894U (zh) | 一种模压成型模具 | |
CN210733070U (zh) | 一种冷却成型速度快的塑料件加工用模具 | |
CN202016192U (zh) | 塑料拉吹机双向同步开合锁模导向机构 | |
CN201346820Y (zh) | 全自动杯盖成型机 | |
CN209095912U (zh) | 一种具备缓冲功能的简易型漏斗成型模具 | |
CN206644294U (zh) | 一种生产按键支架用模具 | |
CN211165408U (zh) | 一种碳纤维船桨浆板的固化成型装置 | |
CN105538674B (zh) | 一种冰箱箱内胆真空成形模 | |
CN205167516U (zh) | 一种led球泡灯壳的吹塑成型模具和成型装置 | |
CN212498622U (zh) | 一种复合压缩模具 | |
CN201183924Y (zh) | 一种纸浆成型湿坯模压模具装置 | |
CN207643684U (zh) | 一种用于汽车内饰生产的模具 | |
CN209794379U (zh) | 一种eva鞋底制作模具 | |
CN2754862Y (zh) | Eva真空发泡一次成型模具装置 | |
CN102848593A (zh) | 一种手动加工零部件用的成型机 | |
CN208730210U (zh) | 吹塑和注塑一体化成型模具 | |
CN207188748U (zh) | 一种新型铝制底座铸造机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20120527 |