CN205343418U - 一种保温材料填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料填充装置，包括机架，及安装于机架内侧的储料箱，及与储料箱安装的进料斗，及与出料箱一侧下部安装的填充泵，及与填充泵安装的加热缓冲腔，及与加热缓冲腔安装的对孔管，及与对孔管安装的填充腔；所述储料腔顶部设置有加热机构。本实用新型的保温材料填充装置，填充过程简单，自动化程度高，能够根据填充基材的形状，设置多根对孔管，其能够实现点对点填充，填充效果好，且控制精度高。

Description

一种保温材料填充装置

技术领域

本实用新型涉及一种保温材料填充设备，具体涉及一种保温材料填充装置，属于保温材料制备设备技术领域。

背景技术

房屋的墙体保温，以及洞冷冻库、烘箱等需要隔断热量交换的地方均需要保温材料，现有的建筑物、构筑物中的保温材料填充的主要方式均采用人工操作，工作效率低下，填充不均匀，影响保温效果，并且采用敞开式作业，纤维对环境容易造成污染，也对操作人员造成一定危害，中国专利申请号200720109433.6，公开了一种保温材料填充机；包括顶部敞口的机架壳体,内设储料腔和送料腔。储料腔内设有一级送料轴,上固定有桨叶和送料钢辊。送料腔内设置有二级送料轴和三级送料轴,上固定有送料钢辊。旋转式密封机构设置在送料腔下方,内设转轴和密封板,其下部设置有的与压缩空气连通的进气口和与喷嘴连通的出气口。本实用新型可以在完全密封状态下工作,并且可以通过调节气力输送装置实现改变保温材料的输送量,从而可以根据用户要求达到一定的填充密度要求，但其很难达到深入填充，填充均匀度不够。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种保温材料填充装置，能够根据填充基材的形状，设置多根对孔管，其能够实现点对点填充，填充效果好，且控制精度高。

（二）技术方案

本实用新型的保温材料填充装置，包括机架，及安装于机架内侧的储料箱，及与储料箱安装的进料斗，及与出料箱一侧下部安装的填充泵，及与填充泵安装的加热缓冲腔，及与加热缓冲腔安装的对孔管，及与对孔管安装的填充腔；所述储料腔顶部设置有加热机构。

作为优选的实施方案，所述进料斗通过支座安装于机架上部；所述进料斗与储料箱之间设置有阀体。

作为优选的实施方案，所述填充腔包括后侧中空的腔体，及设置于腔体后侧的中空处的推板。

作为优选的实施方案，所述加热缓冲腔与填充腔之间安装有流量控制阀；所述流量控制阀和填充泵均连接到电控机构。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的保温材料填充装置，填充过程简单，自动化程度高，能够根据填充基材的形状，设置多根对孔管，其能够实现点对点填充，填充效果好，且控制精度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的保温材料填充装置，包括机架1，及安装于机架内侧的储料箱2，及与储料箱安装的进料斗3，及与出料箱一侧下部安装的填充泵4，及与填充泵安装的加热缓冲腔5，及与加热缓冲腔安装的对孔管6，及与对孔管安装的填充腔7；所述储料腔顶部设置有加热机构8。

所述进料斗3通过支座9安装于机架1上部；所述进料斗3与储料箱之间设置有阀体11。

所述填充腔7包括后侧中空的腔体12，及设置于腔体后侧的中空处的推板13。

所述加热缓冲腔5与填充腔7之间安装有流量控制阀10；所述流量控制阀10和填充泵4均连接到电控机构（未图示）。

填充时，将待填充基材送至填充腔，并推进推板；接着通过电控机构控制填充泵和流量控制阀动作，其完成一个进程后，自动关闭流量控制阀和填充泵，保温材料直接通过对孔管到达填充基材填充位。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种保温材料填充装置，其特征在于，包括机架，及安装于机架内侧的储料箱，及与储料箱安装的进料斗，及与出料箱一侧下部安装的填充泵，及与填充泵安装的加热缓冲腔，及与加热缓冲腔安装的对孔管，及与对孔管安装的填充腔；所述储料腔顶部设置有加热机构。

2.根据权利要求1所述的保温材料填充装置，其特征在于：所述进料斗通过支座安装于机架上部；所述进料斗与储料箱之间设置有阀体。

3.根据权利要求1所述的保温材料填充装置，其特征在于：所述填充腔包括后侧中空的腔体，及设置于腔体后侧的中空处的推板。

4.根据权利要求1所述的保温材料填充装置，其特征在于：所述加热缓冲腔与填充腔之间安装有流量控制阀；所述流量控制阀和填充泵均连接到电控机构。