CN205342766U - 圆管内表面自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆管内表面自动抛光机，包括底板、圆管夹具、抛光轮、旋转电机和往复气缸，其特征在于：所述底板上表面为一平面，所述底板上固定有圆管夹具，所述圆管夹具包括固定板和夹紧机构，所述固定板下方与所述底板连接，所述固定板上与所述夹紧机构连接，所述抛光轮与所述旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机下方设有一连接板，所述连接板连接往复气缸的活塞，所述往复气缸通过气缸固定座固定在所述底板上。本实用新型克服现有技术的不足，提供一种能够无需手动且清洁效果好的管件内壁清洁装置。
Description
技术领域
本实用新型属于管件清垢领域，尤其是涉及一种圆管内表面自动抛光机。
背景技术
管件在工业生产和家庭生活中的应用十分广泛，管件内壁的清洁十分重要，而目前对管件内壁的清洁多采用人工清洁的方式，工作进度慢，劳动强度大，且存在清洁不彻底的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种圆管内表面自动抛光机，以克服现有技术的不足，提供一种能够无需手动且清洁效果好的管件内壁清洁装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种圆管内表面自动抛光机，包括底板、圆管夹具、抛光轮、旋转电机和往复气缸，所述底板上表面为一平面，所述底板上固定有圆管夹具，所述圆管夹具包括固定板和夹紧机构，所述固定板下方与所述底板连接，所述固定板上与所述夹紧机构连接，所述抛光轮与所述旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机下方设有一连接板，所述连接板连接往复气缸的活塞，所述往复气缸通过气缸固定座固定在所述底板上。
进一步的，所述夹紧机构为斜偰夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构中的一种。
进一步的，所述夹紧机构为螺旋夹紧机构，所述夹紧机构包括一U形架和对称设置所述U形架两侧的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿过所述U形架。
进一步的，所述夹紧机构为螺旋夹紧机构，所述夹紧机构包括一半圆环形架和对称设置所述半圆环形架两侧的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿过所述半圆环形架，夹紧螺栓对称设置，可实现对待抛光圆管紧密固定，同时，由于所述夹紧螺栓可调，可适用于不同管径的管件的抛光。
进一步的，所述抛光轮为布轮、麻轮、尼龙轮、布线轮、风轮或羊毛轮中的一种，所述抛光轮可根据待抛光的管件的材质和管壁内污垢类型选择。
进一步的，所述固定板与所述底板固定连接，连接方式为焊接，所述固定板与所述底板焊接连接可使得所述固定板更稳固，避免在抛光过程中固定板晃动。
进一步的，所述固定板与所述夹紧机构固定连接，连接方式为焊接，所述固定板与所述夹紧机构焊接连接可使得所述夹紧机构更稳固，避免管件在抛光过程中所述夹紧机构由于抛光轮的作用而产生剧烈晃动。
进一步的，使用时，将管件置于所述夹紧机构内，拧紧所述夹紧螺栓即可实现固定，所述旋转电机带动所述抛光轮旋转抛光，所述往复气缸座往复运动带动所述抛光轮沿所述管件轴向运动，从而实现管件内部的彻底清洁，无需人工手动操作，省时省力。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)夹紧效果好，管件在清洁过程中不易移动。
(2)自动清洁管件内壁，节省人力。
(3)可用于不同管径的管件清洁，适用范围广。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的立体方向结构示意图；
图2为本实用新型实施例主视方向结构示意图；
图3为本实用新型实施例固定板和夹紧机构的结构示意图。
附图标记说明：
1-底板，2-固定板，3-夹紧机构，31-半圆环形架，32-夹紧螺栓，4-抛光轮，5-输出轴，6-旋转电机，7-往复气缸，71-活塞，8-气缸安装座，9-圆管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种圆管内表面自动抛光机，包括底板1、圆管夹具、抛光轮4、旋转电机6和往复气缸7，所述抛光轮4为布轮、麻轮、尼龙轮、布线轮、风轮或羊毛轮中的一种，所述底板1上表面为一平面，所述底板1上固定有圆管夹具，所述圆管夹具包括固定板2和夹紧机构3，所述固定板2下方与所述底板1连接，所述固定板2上与所述夹紧机构3连接，所述夹紧机构3为螺旋夹紧机构，所述夹紧机构3包括一半圆环形架31和对称设置所述半圆环形架31两侧的夹紧螺栓32，所述夹紧螺栓32穿过所述半圆环形架31，所述抛光轮4与所述旋转电机6的输出轴5连接，所述旋转电机6下方设有一连接板61，所述连接板61连接往复气缸7的活塞71，所述往复气缸7通过气缸固定座8固定在所述底板1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.圆管内表面自动抛光机，包括底板、圆管夹具、抛光轮、旋转电机和往复气缸，其特征在于：所述底板上表面为一平面，所述底板上固定有圆管夹具，所述圆管夹具包括固定板和夹紧机构，所述固定板下方与所述底板连接，所述固定板上与所述夹紧机构连接，所述抛光轮与所述旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机下方设有一连接板，所述连接板连接往复气缸的活塞，所述往复气缸通过气缸固定座固定在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述夹紧机构为斜偰夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构中的一种。
3.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述夹紧机构为螺旋夹紧机构，所述夹紧机构包括一U形架和对称设置所述U形架两侧的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿过所述U形架。
4.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述夹紧机构为螺旋夹紧机构，所述夹紧机构包括一半圆环形架和对称设置所述半圆环形架两侧的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿过所述半圆环形架。
5.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述抛光轮为布轮、麻轮、尼龙轮、布线轮、风轮或羊毛轮中的一种。
6.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述固定板与所述底板固定连接，连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的圆管内表面自动抛光机，其特征在于：所述固定板与所述夹紧机构固定连接，连接方式为焊接。
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2015
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