CN210754042U - 一种轴套加工用表面清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴套技术领域,具体的说是一种轴套加工用表面清洗装置,包括圆形状的清洗槽,所述清洗槽内壁焊接有圆形状的置物板,所述置物板上部周侧等距焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆外壁左右两侧等距还焊接有套筒,所述套筒内壁活动套接有套杆,所述套杆里端和套筒内底部均焊接有弹簧,清洗效果更为全面且适用于不同管径大小轴套的清理,具体为置物板上部等距环设有支撑杆,支撑杆左右外壁均设置有能够借助弹簧进行伸缩调节的抵紧板,从而能够将轴套套接固定在两个抵紧板外壁,同时借助防滑橡胶垫的设置能够增加抵紧板和轴套之间的摩擦力,减少其在清理的过程中产生晃动的可能性。

Description

一种轴套加工用表面清洗装置
技术领域
本实用新型涉及轴套技术领域,具体的说是一种轴套加工用表面清洗装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,在轴套的生产加工过程中需要借助清洗装置将附着于其外表面的灰尘进行去除,但是现有技术中所采用的清洗装置不能够将不同管径大小的轴套进行固定,同时也不能够将围绕轴套外表面进行转圈清洗,从而使得轴套清洗效果不太理想,另外也不能够将清洗轴套的水进行循环利用以节约水资源,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种轴套加工用表面清洗装置,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种轴套加工用表面清洗装置,包括圆形状的清洗槽,所述清洗槽内壁焊接有圆形状的置物板,所述置物板上部周侧等距焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆外壁左右两侧等距还焊接有套筒,所述套筒内壁活动套接有套杆,所述套杆里端和套筒内底部均焊接有弹簧,所述支撑杆左右外侧还均设有弧形状的抵紧板,所述清洗槽上部卡接有顶盖,所述顶盖周侧均对应支撑杆的位置竖直通过轴承安装有转轴,且所有所述转轴末端均焊接有相互间啮合的齿轮盘,且其中一个所述转轴延伸至顶盖上部通过联轴器安装有电机,电机采用型号为HEM-17D4002-35,所述齿轮盘底端面偏离轴心的位置通过螺栓安装有清洁辊,清洁辊外壁自带有长的毛刷,所述顶盖上端面还通过螺栓安装有透明的储水箱,所述储水箱底部连通有L形硬管,所述L形硬管末端部位封闭状设置且其底部朝向支撑杆的位置对应连通有输水管道,所述输水管道的末端部均螺接有喷头,所述清洗槽内壁通过螺栓安装有过滤网,所述清洗槽内底部还连通有排水波纹管,所述排水波纹管自由端还通过快速接头安装有循环水泵,循环水泵采用型号为ISG50-160的管道泵,且所述循环水泵自有的排水管与储水箱上部连通。
此项设置中排水波纹管为能够适当伸缩的管道,在使用时预留一定的长度;过滤网采用玻璃纤维过滤网,能够进行油水的过滤,从而能够使得污水的过滤效果更好。
优选的,左侧的抵紧板由左外侧分布的所有套杆共同焊接,右侧的所述抵紧板由右外侧分布的所有套杆共同焊接,所述抵紧板外壁还均通过强力粘合剂粘附有防滑橡胶垫。
优选的,所述清洗槽左右外侧均焊接有垫板,所述顶盖左右外侧壁均焊接有分别位于相应垫板正上方的顶板,所述垫板上部与顶板底端面间通过螺栓安装有气缸体,气缸体采用型号为DNC系列ISO6431标准气缸。
此项设置借助外置的电磁阀控制气缸体进行换气,从而使得气缸体能够带动垫板和顶板进行分离,进而带动顶盖和清洗槽进行分离。
优选的,所述置物板上部均匀开设有漏水孔,所述置物板左右外壁还均焊接有滑块,且所述清洗槽左右内壁均开设有与滑块滑接的滑轨。
此项设置通过滑轨和滑块的相互配合能方便置物板从清洗槽内卸除,通过漏水孔的设置能够方便清理后的污水向下流动至清洗槽内底部。
优选的,所述L形硬管贯穿圆形状的顶盖正中心位置,所述L形硬管上还安装有闸阀,若干个所述输水管道的长度均相同。
与现有技术相比,本申请的有益效果:
1、清洗效果更为全面且适用于不同管径大小轴套的清理,具体为置物板上部等距环设有支撑杆,支撑杆左右外壁均设置有能够借助弹簧进行伸缩调节的抵紧板,从而能够将轴套套接固定在两个抵紧板外壁,同时借助防滑橡胶垫的设置能够增加抵紧板和轴套之间的摩擦力,减少其在清理的过程中产生晃动的可能性,安装完置物板上部所能够容纳的所有轴套之后,借助由外置电磁阀控制的气缸体带动顶盖进行下移,使得顶盖底端刚好和清洗槽上端闭合,同时也使得通过螺栓安装的若干个清洁辊刚好贴和对应轴套的外表面,接通电机使其带动其中一个转轴进行旋转,由于若干个转轴末端的齿轮盘是相互啮合的,这样便能够使得所有转轴带动所有清洁辊来对所有轴套的外表面进行旋转清洁,因而轴套外表面清洁更加到位;
2、能够有效节省水资源,在顶盖的上端还安装有透明的储水箱,接通循环水泵的电源后使的清洗槽内的清水被抽至储水箱内,待储水箱内盛满水后开启L形硬管上的闸阀会使得储水箱内的水沿着L形硬管和输水管道从喷头内喷射出来,又由于若干个喷头分别朝向对应的轴套和清洁辊,从而能够辅助每个轴套进行清洁,清洁后的污水会沿着置物板上的漏水孔下落至清洗槽内底部,并借助过滤网的过滤回到储水箱内,这样便能够在轴套清洗的过程中有效节省水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体去除输水管道和喷头后的剖视结构示意图;
图2为本实用新型顶盖结构俯视图;
图3为本实用新型置物板结构俯视图;
图4为本实用新型顶盖结构仰视图;
图5为本实用新型支撑杆和两个抵紧板之间的连接关系结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1、清洗槽;2、置物板;3、支撑杆;4、套筒;5、套杆;6、弹簧;7、抵紧板;8、防滑橡胶垫;9、顶盖;10、转轴;11、齿轮盘;12、电机;13、清洁辊;14、储水箱;15、L形硬管;16、输水管道;17、喷头;18、过滤网;19、排水波纹管;20、循环水泵;21、垫板;22、顶板;23、气缸体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知,本实用新型一种轴套加工用表面清洗装置,包括圆形状的清洗槽1,所述清洗槽1内壁焊接有圆形状的置物板2,所述置物板2上部周侧等距焊接有竖直设置的支撑杆3,所述支撑杆3外壁左右两侧等距还焊接有套筒4,所述套筒4内壁活动套接有套杆5,所述套杆5里端和套筒4内底部均焊接有弹簧6,所述支撑杆3左右外侧还均设有弧形状的抵紧板7,所述清洗槽1上部卡接有顶盖9,所述顶盖9周侧均对应支撑杆3的位置竖直通过轴承安装有转轴10,且所有所述转轴10末端均焊接有相互间啮合的齿轮盘11,且其中一个所述转轴10延伸至顶盖9上部通过联轴器安装有电机12,所述齿轮盘11底端面偏离轴心的位置通过螺栓安装有清洁辊13,所述顶盖9上端面还通过螺栓安装有透明的储水箱14,所述储水箱14底部连通有L形硬管15,所述L形硬管15末端部位封闭状设置且其底部朝向支撑杆3的位置对应连通有输水管道16,所述输水管道16的末端部均螺接有喷头17,所述清洗槽1内壁通过螺栓安装有过滤网18,所述清洗槽1内底部还连通有排水波纹管19,所述排水波纹管19自由端还通过快速接头安装有循环水泵20,且所述循环水泵20自有的排水管与储水箱14上部连通。
左侧的抵紧板7由左外侧分布的所有套杆5共同焊接,右侧的所述抵紧板7由右外侧分布的所有套杆5共同焊接,所述抵紧板7外壁还均通过强力粘合剂粘附有防滑橡胶垫8。所述清洗槽1左右外侧均焊接有垫板21,所述顶盖9左右外侧壁均焊接有分别位于相应垫板21正上方的顶板22,所述垫板21上部与顶板22底端面间通过螺栓安装有气缸体23。所述置物板2上部均匀开设有漏水孔,所述置物板2左右外壁还均焊接有滑块,且所述清洗槽1左右内壁均开设有与滑块滑接的滑轨。所述L形硬管15贯穿圆形状的顶盖9正中心位置,所述L形硬管15上还安装有闸阀,若干个所述输水管道16的长度均相同。
本实施例在实施的时候,清洗效果更为全面且适用于不同管径大小轴套的清理,具体为置物板2上部等距环设有支撑杆3,支撑杆3左右外壁均设置有能够借助弹簧6进行伸缩调节的抵紧板7,从而能够将轴套套接固定在两个抵紧板7外壁,同时借助防滑橡胶垫8的设置能够增加抵紧板7和轴套之间的摩擦力,减少其在清理的过程中产生晃动的可能性,安装完置物板2上部所能够容纳的所有轴套之后,借助由外置电磁阀控制的气缸体23带动顶盖9进行下移,使得顶盖9底端刚好和清洗槽1上端闭合,同时也使得通过螺栓安装的若干个清洁辊13刚好贴和对应轴套的外表面,接通电机12使其带动其中一个转轴10进行旋转,由于若干个转轴10末端的齿轮盘11是相互啮合的,这样便能够使得所有转轴10带动所有清洁辊13来对所有轴套的外表面进行旋转清洁,因而轴套外表面清洁更加到位,在顶盖9的上端还安装有透明的储水箱14,接通循环水泵20的电源后使的清洗槽1内的清水被抽至储水箱14内,待储水箱14内盛满水后开启L形硬管15上的闸阀会使得储水箱14内的水沿着L形硬管15和输水管道16从喷头17内喷射出来,又由于若干个喷头17分别朝向对应的轴套和清洁辊13,从而能够辅助每个轴套进行清洁,清洁后的污水会沿着置物板2上的漏水孔下落至清洗槽1内底部,并借助过滤网18的过滤回到储水箱14内,这样便能够在轴套清洗的过程中有效节省水资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (5)

1.一种轴套加工用表面清洗装置,包括圆形状的清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)内壁焊接有圆形状的置物板(2),所述置物板(2)上部周侧等距焊接有竖直设置的支撑杆(3),所述支撑杆(3)外壁左右两侧等距还焊接有套筒(4),所述套筒(4)内壁活动套接有套杆(5),所述套杆(5)里端和套筒(4)内底部均焊接有弹簧(6),所述支撑杆(3)左右外侧还均设有弧形状的抵紧板(7),所述清洗槽(1)上部卡接有顶盖(9),所述顶盖(9)周侧均对应支撑杆(3)的位置竖直通过轴承安装有转轴(10),且所有所述转轴(10)末端均焊接有相互间啮合的齿轮盘(11),且其中一个所述转轴(10)延伸至顶盖(9)上部通过联轴器安装有电机(12),所述齿轮盘(11)底端面偏离轴心的位置通过螺栓安装有清洁辊(13),所述顶盖(9)上端面还通过螺栓安装有透明的储水箱(14),所述储水箱(14)底部连通有L形硬管(15),所述L形硬管(15)末端部位封闭状设置且其底部朝向支撑杆(3)的位置对应连通有输水管道(16),所述输水管道(16)的末端部均螺接有喷头(17),所述清洗槽(1)内壁通过螺栓安装有过滤网(18),所述清洗槽(1)内底部还连通有排水波纹管(19),所述排水波纹管(19)自由端还通过快速接头安装有循环水泵(20),且所述循环水泵(20)自有的排水管与储水箱(14)上部连通。
2.按照权利要求1所述的一种轴套加工用表面清洗装置,其特征在于:左侧的抵紧板(7)由左外侧分布的所有套杆(5)共同焊接,右侧的所述抵紧板(7)由右外侧分布的所有套杆(5)共同焊接,所述抵紧板(7)外壁还均通过强力粘合剂粘附有防滑橡胶垫(8)。
3.按照权利要求1所述的一种轴套加工用表面清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(1)左右外侧均焊接有垫板(21),所述顶盖(9)左右外侧壁均焊接有分别位于相应垫板(21)正上方的顶板(22),所述垫板(21)上部与顶板(22)底端面间通过螺栓安装有气缸体(23)。
4.按照权利要求1所述的一种轴套加工用表面清洗装置,其特征在于:所述置物板(2)上部均匀开设有漏水孔,所述置物板(2)左右外壁还均焊接有滑块,且所述清洗槽(1)左右内壁均开设有与滑块滑接的滑轨。
5.按照权利要求1所述的一种轴套加工用表面清洗装置,其特征在于:所述L形硬管(15)贯穿圆形状的顶盖(9)正中心位置,所述L形硬管(15)上还安装有闸阀,若干个所述输水管道(16)的长度均相同。
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CN114762857A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 泰兴市凯力特弹簧有限公司 一种弹簧加工生产用自动清洗装置
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