汽车内饰件用周转箱自动清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种汽车内饰件用周转箱自动清洗机。
背景技术
汽车内饰件在周转过程中需要放在周转箱内进行运装,周转箱经过搬运和使用,会变得很脏,因此需要对周转箱及时按照要求进行清洗。
目前,一般采用人工清洗的方法对周转箱进行清洗,但是当周转箱上沾有较顽固的污渍时,需要人工进行反复进行清洗或者需要采用很大压力的水流才能清洗干净,导致耗费很大的劳动强度并且造成对清洗液的大量浪费。目前市场上也出现了一种汽车内饰件用周转箱自动清洗机,但是这些汽车内饰件用周转箱自动清洗机是对着周转箱用清洗液进行直接冲洗,当周转箱上沾有较顽固的污渍时,需要加大清洗液的喷射力度或者需要高压水枪对着周转箱进行清洗,造成了大量清洗液的浪费;另外,该种汽车内饰件用周转箱自动清洗机需要配备专门的吹干装置对冲洗之后的周转箱进行烘干,大大增加了清洗的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能够方便清除周转箱上的顽固污渍并且能够节省清洗液的汽车内饰件用周转箱自动清洗机。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
汽车内饰件用周转箱自动清洗机,其特征在于,包括:支撑架;用于输送周转箱的传送装置;清洗装置,所述清洗装置包括两个以上的清洗盘;所述清洗盘可旋转地设置于支撑架上;驱动所述清洗盘旋转的第一电机;所述传送装置将所述周转箱输送至可与清洗盘接触的位置,所述清洗盘旋转以清洗周转箱。
优选地是,还包括第二电机,所述传送装置为传送链或传送带;所述第二电机驱动所述传送链或传送带运动;所述传送链或传送带穿过所述支撑架。
优选地是,所述传送装置为传送链,所述传送链上间隔设置有两个以上的支撑杆。
优选地是,还包括支架;所述传送装置可往复转动地安装于所述支架上;所述第二电机安装于所述支架或支撑架上;所述第二电机驱动所述传送装置往复转动。
优选地是,还包括传动装置,所述第一电机通过所述传动装置与清洗盘传动连接。
优选地是,所述清洗盘安装于转动轴上;所述转动轴可转动地固定在固定架上;所述固定架安装于所述支撑架或支架上;所述第一电机通过传动装置与转动轴传动连接。
优选地是,所述转动轴为长度可调节的转动轴;所述转动轴包括内轴和外轴,所述外轴套设在内轴上;所述内轴插入外轴内的长度可调节。
优选地是,所述的传动装置选自齿轮、传动链或传动带中的一种或几种。
优选地是,还包括清洗液槽和水管,所述转动轴具有贯穿所述转动轴的轴向通道;所述清洗盘设置有通孔;所述轴向通道一端与所述通孔连通,另一端通过所述水管与所述清洗液槽连通。
优选地是,还包括清洗液槽和水管,所述转动轴具有贯穿所述转动轴的轴向通道;所述清洗盘为可吸附清洗液并可在受挤压时析出清洗液的材料制成;所述轴向通道一端与清洗盘连通,另一端通过所述水管与所述清洗液槽连通。
优选地是,所述清洗盘为海绵或布制成。
优选地是,所述水管上设有调压阀。
本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机的传送装置将周转箱输送至可与清洗盘接触的位置,通过清洗盘旋转与周转箱进行摩擦以清洗周转箱上的污垢,能够清除周转箱上残留的顽固污渍。
本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机通过清洗盘取代传统周转箱自动清洗机的喷头,不再是利用喷头喷出的清洗液的压力来清洗周转箱,节省了大量的清洗液。
此外,本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机不需设置烘干装置,不仅结构简单,更是降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的汽车内饰件用周转箱自动清洗机的结构示意图。
图2为图1所示的汽车内饰件用周转箱自动清洗机的正视图。
图3为图1所示的汽车内饰件用周转箱自动清洗机工作状态示意图。
图4为本实用新型实施例1中的转动轴的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2中的汽车内饰件用周转箱自动清洗机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
实施例1:
如图1至图4所示:汽车内饰件用周转箱自动清洗机,包括支撑架1。支撑架1为数根支杆11组成的框型架体,且支撑架1的前后两面以及顶面上设置有连接支杆11的支撑板12。
清洗装置包括6个清洗盘31,每两个清洗盘31位于周转箱4的一侧。清洗盘31通过转动轴33设置在支撑架1上。转动轴33可转动地固定在固定架32上。固定架32安装在支撑架1。第一电机6通过传动带5与转动轴33传动连接。第一电机6通过传动带5驱动转动轴33转动,进而带动清洗盘31转动。每台第一电机6通过两根传动带5驱动两个转动轴33转动。
转动轴33为长度可调节的转动轴。转动轴33包括内轴331和外轴332,外轴332套设在内轴331上。内轴331插入外轴332内的长度可调节。当周转箱4体积较小时,伸长转动轴33;当周转箱4体积较大时,缩短转动轴33。这样可 以适应不同体积大小的周转箱4。
传送装置为传送链21。传送链21上间隔设置有支撑杆25,支撑杆25用于支撑周转箱4。传送链21可往复转动地设置于支架23上。第二电机22安装于支架23上。第二电机22驱动传送链21往复转动。传送链21穿过支撑架1。传送装置2将周转箱4输送至可与清洗盘31接触的位置,清洗盘31与周转箱4接触并于周转箱4上旋转以清洗周转箱4。
本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机的工作原理详述如下:
首先,将待清洗周转箱4放置在传送链21上,第二电机22驱动传送链21运动;传送链21带动周转箱4运动至清洗盘31之间,第二电机22停止运行。然后,调整转动轴33使得蘸有清洗液的清洗盘31紧贴在周转箱4上,各第一电机6驱动清洗盘31转动,通过清洗盘31与周转箱4之间的相对转动产生摩擦力对周转箱4进行清洗。清洗结束后,启动第二电机22,将清洗好的周转箱4移至传送链21另一端取出即可。清洗盘31可以根据需要及时更换。清洗盘31的直径可以根据待清洗周转箱4的清洗表面大小相应地设置。
本实施例中的传动带可以采用齿轮或传动链代替。本实施例中的传送链2和支撑杆25可以用传送带等取代。
本实施例中的清洗盘31还可以是海绵或者吸水性较好的擦拭布等。
实施例2:
如图5所示,本实施例与实施例1不同的是,本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机还包括清洗液槽7和水管8。转动轴33具有贯穿转动轴33的轴 向通道(图中未示出)。清洗盘31设置有通孔。轴向通道一端与清洗盘31的通孔连通,另一端通过水管8与清洗液槽7连通。水管8上设有调压阀9。
清洗液可以通过水管8、轴向通道和通孔传送至清洗盘31外侧面,用于清洗周转箱4外表面。清洗盘31可以是橡胶盘片等具有高耐磨性材料制成的盘片。
如图5所示,转动轴33通过水管8与清洗液槽7连通,并且在水管8上设置调压阀9,通过转动轴33将清洗液输送至清洗表面,可以及时进行补给清洗液,从而避免经常更换清洗盘31而降低工作效率。
本实施例中的清洗盘31还可以使用海绵制造,使用海绵制造时可不设置通孔。清洗液经轴向通道输送至清洗盘31,可被清洗盘31吸附,在受挤压时,可析出清洗液。
本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机的传送装置将周转箱4输送至可与清洗盘31接触的位置,通过清洗盘31旋转与周转箱4进行摩擦以清洗周转箱4上的污垢,能够清除周转箱上残留的顽固污渍。通过清洗盘31取代传统周转箱自动清洗机的喷头,不再是利用喷头喷出的清洗液的压力来清洗周转箱4,节省了大量的清洗液。此外,本实用新型汽车内饰件用周转箱自动清洗机不需设置烘干装置,不仅结构简单,更是降低了制造成本。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。