CN216857555U - 一种液压阀零部件除油脂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压阀零部件除油脂设备,涉及液压阀生产加工的技术领域,包括传送带,设置于支撑架上;罩体,设置于支撑架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道;其中,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,位于罩体内,且均为圆环形;其中,该传送带贯穿该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒的内圆周壁上分别设置有若干喷头;第一支撑环、第二支撑环,设置于罩体的内壁,该第一支撑环与第二集液盒可转动连接,该第二支撑环与第三集液盒可转动连接;本申请具有使用方便、提高清洁效率和效果、降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀生产加工的技术领域,特别涉及一种液压阀零部件除油脂设备。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断,常用于夹紧、控制、润滑等油路,有直动型与先导型之分,多用先导型。
液压阀的零部件在生产加工后,表面会沾染大量的灰尘、油脂,灰尘能够直接通过清水冲洗清除,而油脂则需要使用专门的清洁液来清除,现有的清洁方式主要是工人将零部件放在清洁液中,然后对清洁液进行搅拌,使得清洁液将零部件表面的油脂去除,但是这种方式在实际的使用过程中效率较低,不适用于大规模的清洁模式,同时耗费较大的劳动力,因此本申请设置了一种液压阀零部件除油脂设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压阀零部件除油脂设备,以解决背景技术中描述的现有技术中液压阀零部件的除油脂方式效率低、耗费劳动力大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种液压阀零部件除油脂设备,包括
传送带,设置于支撑架上;
罩体,设置于支撑架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道;其中,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;
第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,位于罩体内,且均为圆环形;其中,该传送带贯穿该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒的内圆周壁上分别设置有若干喷头;
其中,该第一集液盒的两侧分别通过若干连管与第二集液盒、第三集液盒连通;
第一支撑环、第二支撑环,设置于罩体的内壁,该第一支撑环与第二集液盒可转动连接,该第二支撑环与第三集液盒可转动连接。
优选的:该第三集液盒上远离连管的一侧侧壁上转动设置有定位环,该定位环与罩体的内壁固定连接,该定位环上设置有贯穿定位环的进水管。
优选的:该罩体的顶部内壁设置有驱动电机,该驱动电机的输出端设置有齿轮,该第一集液盒的外壁套设有与齿环啮合的齿轮。
优选的:该罩体的侧壁的底部设置有排液管。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的传送带将零部件送至罩体内,然后通过第一集液盒带动第二集液盒在第一支撑环上转动、第三集液盒在第二支撑环上转动,进而使得喷头在传送带上喷水的同时转动,使得传送带上的零部件被均匀的冲洗,从而提高清洁效果、并且全程都在传送带上进行,避免工人进行上下料,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种液压阀零部件除油脂设备的主视图。
图2是本实用新型一种液压阀零部件除油脂设备的结构示意图。
其中:支撑架10、传送带20、罩体30、移动通道31、排液管32、第一集液盒40、喷头41、连管42、齿环43、齿轮44、驱动电机45、第二集液盒50、第一支撑环51、第三集液盒60、定位环61、进水管62、第二支撑环63。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-2,在本实施例一中,一种液压阀零部件除油脂设备,包括
传送带20,设置于支撑架10上;
罩体30,设置于支撑架10上,该罩体30上设置有贯穿该罩体30的移动通道31;其中,该传送带20的上端输送面贯穿该移动通道31;
第一集液盒40、第二集液盒50、第三集液盒60,位于罩体30内,且均为圆环形;其中,该传送带20贯穿该第一集液盒40、第二集液盒50、第三集液盒60,该第一集液盒40、第二集液盒50、第三集液盒60的内圆周壁上分别设置有若干喷头41;
其中,该第一集液盒40的两侧分别通过若干连管42与第二集液盒50、第三集液盒60连通;
第一支撑环51、第二支撑环63,设置于罩体30的内壁,该第一支撑环51与第二集液盒50可转动连接,该第二支撑环63与第三集液盒60可转动连接。
本实施例是这样实施的:
本申请在使用时,将零部件至于传送带20上,传送带20将零部件送至罩体30内,此时第一集液盒40通过连管42带动第二集液盒50在第一支撑环51上转动、第三集液盒60在第二支撑环63上转动,使得喷头41在喷水的同时转动,这就能够使得喷头41能够对传送带20上的零部件进行全面的喷淋、清洗,能够更加有效的将零部件表面的油脂去除,同时也降低了工人的劳动强度。
实施例二
作为实施例一的优化方案,该第三集液盒60上远离连管42的一侧侧壁上转动设置有定位环61,该定位环61与罩体30的内壁固定连接,该定位环61上设置有贯穿定位环61的进水管62。
本实施例是这样实施的,通过定位环61上的进水管62向第三集液盒60内注入清洁液,从而实现向第一集液盒40、第二集液盒50内注清洁液。
实施例三
作为实施例一的优化方案,该罩体30的顶部内壁设置有驱动电机45,该驱动电机45的输出端设置有齿轮44,该第一集液盒40的外壁套设有与齿环43啮合的齿轮44。
本实施例是这样实施的,通过设置的驱动电机45能够带动齿轮44转动,齿轮44带动齿环43转动,进而带动第一集液盒40转动。
实施例四
作为实施例一的优化方案,该罩体的侧壁的底部设置有排液管。
本实施例是这样实施的,通过设置的排液管32将罩体30内清洁后的清洁液导出罩体30。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种液压阀零部件除油脂设备,其特征在于:包括
传送带,设置于支撑架上;
罩体,设置于支撑架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道;其中,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;
第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,位于罩体内,且均为圆环形;其中,该传送带贯穿该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒,该第一集液盒、第二集液盒、第三集液盒的内圆周壁上分别设置有若干喷头;
其中,该第一集液盒的两侧分别通过若干连管与第二集液盒、第三集液盒连通;
第一支撑环、第二支撑环,设置于罩体的内壁,该第一支撑环与第二集液盒可转动连接,该第二支撑环与第三集液盒可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件除油脂设备,其特征在于,该第三集液盒上远离连管的一侧侧壁上转动设置有定位环,该定位环与罩体的内壁固定连接,该定位环上设置有贯穿定位环的进水管。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件除油脂设备,其特征在于,该罩体的顶部内壁设置有驱动电机,该驱动电机的输出端设置有齿轮,该第一集液盒的外壁套设有与齿环啮合的齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀零部件除油脂设备,其特征在于,该罩体的侧壁的底部设置有排液管。
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