CN210386722U - 一种真空渗碳工件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，且公开了一种真空渗碳工件的清洗装置，包括支架、收集箱，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台上设有辊轴。该真空渗碳工件的清洗装置，通过在工件的运输过程中，利用设置在传送带上的格栅，并在工作台底部设置收集箱，从而利用设有一段间距的两组侧喷头和上喷头，对运输过程中的工件依次喷淋积碳清洗剂和清洗水，对工件表面进行积碳冲洗和清洗处理，从而提高了工件的清洗效果和生产加工效率，节约了工件生产加工线的占地空间，同时通过启动热风机，利用位于工作台两侧的侧风道输送热风，对清洗后的工件进行烘干，有助于工件的后序加工处理，并避免工件上的水淋湿地面。

Description

一种真空渗碳工件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种真空渗碳工件的清洗装置。

背景技术

真空渗碳技术又称低压渗碳技术，是在低压(一般压力为0-30mabar)真空状态下，采用脉冲方式，向高温炉内通入渗碳介质高纯乙炔进行快速渗碳的过程，真空渗碳主要应用于汽车变速箱齿轮及柴油喷嘴相等核心零部件的渗碳处理。

然而，现有的真空渗碳工件的清洗装置，通常是独立设置的一道工序，从而延长了真空渗碳工件生产加工的时间和效率，且现有的真空渗碳工件在真空渗碳处理后，表面容易形成积碳，现有的清洗装置难以有效的对工件表面的积碳进行清理，同时现有的清洗装置需要连续不断的进行供水，浪费了资源，也提高了工件的清洗成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空渗碳工件的清洗装置，具备提高工件的生产加工效率、清理效果好、节约水资源的优点，解决了现有的真空渗碳工件的清洗装置，通常是独立设置的一道工序，从而延长了真空渗碳工件生产加工的时间和效率，且现有的真空渗碳工件在真空渗碳处理后，表面容易形成积碳，现有的清洗装置难以有效的对工件表面的积碳进行清理，同时现有的清洗装置需要连续不断的进行供水，浪费了资源，也提高了工件的清洗成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空渗碳工件的清洗装置，包括支架、收集箱，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台上设有辊轴，所述辊轴上设有传送带，所述传送带的中部设有格栅，所述收集箱位于工作台正下方，且收集箱的两侧分别设有储液箱，一个所述储液箱的一侧设有水泵，所述水泵的出水口处固定套装有第二出液管，且水泵的进水口处固定套装有第二进液管，所述第二进液管的一端与收集箱侧面的中部固定套接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架侧面的中部固定安装有侧喷头。

优选的，所述储液箱内腔的底部设有提升泵，所述提升泵的进水口处固定套装有第一进液管，且提升泵的出水口处固定套装有第一出液管。

优选的，所述第一出液管的一端延伸至固定架的内部并固定套接有支管，所述支管的底部固定套接有侧连接管，所述侧连接管与侧喷头固定套接。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶部的一侧设有供电装置，且顶架的顶部设有位于供电装置一侧的控制器，所述工作台的侧面固定安装有热风机，所述热风机的出风口处固定套装有出风管，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面设有侧风道，所述侧风道的进风端与出风管固定套接。

优选的，所述储液箱的数量有两个，两个所述储液箱分别位于收集箱的两侧，一个所述储液箱内盛有积碳清洗剂，另一个所述储液箱内盛有清洗水。

优选的，所述固定架和顶架上包含的所有部件数量均有两组，一组所述固定架和顶架上包含的所有部件位于另一组固定架和顶架上包含的所有部件的一侧，一组所述固定架和顶架中的侧连接管与上连接管与第二出液管的一端固定套接，且一组固定架和顶架中的侧连接管和上连接管与盛有清洗水的储液箱通过第一进液管固定套接。

优选的，所述顶架内腔的中部固定套装有上连接管，且顶架底部的一侧固定安装有微波传感器，所述上连接管的底部固定套接有上喷头，所述顶架底部的另一侧设有超声波测距传感器，所述微波传感器和超声波测距传感器均有供电装置和控制器电连接

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空渗碳工件的清洗装置，通过在工件的运输过程中，利用设置在传送带上的格栅，并在工作台底部设置收集箱，从而利用设有一段间距的两组侧喷头和上喷头，对运输过程中的工件依次喷淋积碳清洗剂和清洗水，对工件表面进行积碳冲洗和清洗处理，从而提高了工件的清洗效果和生产加工效率，节约了工件生产加工线的占地空间，同时通过启动热风机，利用位于工作台两侧的侧风道输送热风，对清洗后的工件进行烘干，有助于工件的后序加工处理，并避免工件上的水淋湿地面。

2、该真空渗碳工件的清洗装置，通过设置在顶架上的微波传感器和超声波测距传感器实时监测传送带运送过程中，工作台上的喷淋区是否有工件存在，当工件到达喷淋区时，微波传感器和超声波测距传感器感知到工件并通过控制器启动提升泵，从而喷淋积碳清洗剂或清洗水，对工件进行清洗，当工件离开喷淋区时，停止喷淋，从而节约水资源和清洗剂，降低工件清洗的成本，同时，利用水泵抽取收集箱中上段较为干净的清洗剂，并将其输送到后序喷淋清洗水的喷头中，一方面降低水资源的消耗，另一方面重复利用积碳清洗剂，提高工件的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧风道示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、辊轴；4、传送带；5、格栅；6、收集箱；7、储液箱；701、提升泵；702、第一进液管；703、第一出液管；8、水泵；9、第二出液管；10、第二进液管；11、固定架；12、侧喷头；13、支管；14、侧连接管；15、顶架；151、上连接管；152、微波传感器；153、上喷头；154、超声波测距传感器；16、供电装置；17、控制器；18、热风机；19、出风管；20、支撑架；21、侧风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种真空渗碳工件的清洗装置，包括支架1、收集箱6，支架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2上设有辊轴3，辊轴3上设有传送带4，传送带4的中部设有格栅5，收集箱6位于工作台2正下方，且收集箱6的两侧分别设有储液箱7，储液箱7的数量有两个，两个储液箱7分别位于收集箱6的两侧，一个储液箱7内盛有积碳清洗剂，另一个储液箱7内盛有清洗水，储液箱7内腔的底部设有提升泵701，提升泵701的进水口处固定套装有第一进液管702，且提升泵701的出水口处固定套装有第一出液管703，第一出液管703的一端延伸至固定架11的内部并固定套接有支管13，支管13的底部固定套接有侧连接管14，侧连接管14与侧喷头12固定套接，一个储液箱7的一侧设有水泵8，每隔一段时间，关闭后端储存有清洗水的储液箱7中的提升泵701，启动水泵8抽取收集箱6中上段的清洗水，并将其输送给后端的侧喷头12和上喷头153进行喷淋，节约资源并循环利用积碳清洗剂，水泵8的出水口处固定套装有第二出液管9，且水泵8的进水口处固定套装有第二进液管10，第二进液管10的一端与收集箱6侧面的中部固定套接，工作台2顶部的两侧均固定连接有固定架11，固定架11和顶架15上包含的所有部件数量均有两组，一组固定架11和顶架15上包含的所有部件位于另一组固定架11和顶架15上包含的所有部件的一侧，一组固定架11和顶架15中的侧连接管14与上连接管151与第二出液管9的一端固定套接，且一组固定架11和顶架15中的侧连接管14和上连接管151与盛有清洗水的储液箱7通过第一进液管702固定套接，固定架11的顶部固定连接有顶架15，顶架15内腔的中部固定套装有上连接管151，且顶架15底部的一侧固定安装有微波传感器152，上连接管151的底部固定套接有上喷头153，顶架15底部的另一侧设有超声波测距传感器154，微波传感器152和超声波测距传感器154均有供电装置16和控制器17电连接，通过设置在顶架15上的微波传感器152和超声波测距传感器154实时监测传送带4运送过程中，工作台2上的喷淋区是否有工件存在，当工件到达喷淋区时，微波传感器152和超声波测距传感器154感知到工件并通过控制器17启动提升泵701，从而喷淋积碳清洗剂或清洗水，对工件进行清洗，当工件离开喷淋区时，停止喷淋，从而节约水资源和清洗剂，降低工件清洗的成本，顶架15顶部的一侧设有供电装置16，且顶架15的顶部设有位于供电装置16一侧的控制器17，工作台2的侧面固定安装有热风机18，通过启动热风机18，利用位于工作台2两侧的侧风道21输送热风，对清洗后的工件进行烘干，有助于工件的后序加工处理，并避免工件上的水淋湿地面，热风机18的出风口处固定套装有出风管19，工作台2顶部的一侧固定连接有支撑架20，支撑架20的侧面设有侧风道21，侧风道21的进风端与出风管19固定套接，固定架11侧面的中部固定安装有侧喷头12。

工作原理：首先，利用传送带4输送真空渗碳后的工件，当工件进入前端微波传感器152和超声波测距传感器154的探测范围后，控制器17启动储存有积碳清洗剂的储液箱7中的提升泵701，并将清洗剂输送至侧连接管14和上连接管151中，从而利用前端的侧喷头12和上喷头153喷淋出，对工件表面的积碳进行冲洗，然后，工件继续向前输送并离开前端的微波传感器152和超声波测距传感器154的探测范围，存有积碳清洗剂的储液箱7中的提升泵701停止工作，工件进入后端的微波传感器152和超声波测距传感器154的探测范围，按照上述流程，通过控制器17启动储存有清洗水的储液箱7中的提升泵701，利用后端的侧喷头12和上喷头153喷淋清洗水，对工件进行清洗，在此过程中，清洗产生的废水通过传送带4上的格栅5排至收集箱6中进行收集，同时，每隔一段时间，关闭后端储存有清洗水的储液箱7中的提升泵701，启动水泵8抽取收集箱6中上段的清洗水，并将其输送给后端的侧喷头12和上喷头153进行喷淋，节约资源并循环利用积碳清洗剂，最后，通过启动热风机18，利用位于工作台2两侧的侧风道21输送热风，对清洗后的工件进行烘干，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空渗碳工件的清洗装置，包括支架(1)、收集箱(6)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上设有辊轴(3)，所述辊轴(3)上设有传送带(4)，所述传送带(4)的中部设有格栅(5)，所述收集箱(6)位于工作台(2)正下方，且收集箱(6)的两侧分别设有储液箱(7)，一个所述储液箱(7)的一侧设有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口处固定套装有第二出液管(9)，且水泵(8)的进水口处固定套装有第二进液管(10)，所述第二进液管(10)的一端与收集箱(6)侧面的中部固定套接，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)侧面的中部固定安装有侧喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述储液箱(7)内腔的底部设有提升泵(701)，所述提升泵(701)的进水口处固定套装有第一进液管(702)，且提升泵(701)的出水口处固定套装有第一出液管(703)。

3.根据权利要求2所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述第一出液管(703)的一端延伸至固定架(11)的内部并固定套接有支管(13)，所述支管(13)的底部固定套接有侧连接管(14)，所述侧连接管(14)与侧喷头(12)固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述固定架(11)的顶部固定连接有顶架(15)，所述顶架(15)顶部的一侧设有供电装置(16)，且顶架(15)的顶部设有位于供电装置(16)一侧的控制器(17)，所述工作台(2)的侧面固定安装有热风机(18)，所述热风机(18)的出风口处固定套装有出风管(19)，所述工作台(2)顶部的一侧固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)的侧面设有侧风道(21)，所述侧风道(21)的进风端与出风管(19)固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述储液箱(7)的数量有两个，两个所述储液箱(7)分别位于收集箱(6)的两侧，一个所述储液箱(7)内盛有积碳清洗剂，另一个所述储液箱(7)内盛有清洗水。

6.根据权利要求1所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述固定架(11)和顶架(15)上包含的所有部件数量均有两组，一组所述固定架(11)和顶架(15)上包含的所有部件位于另一组固定架(11)和顶架(15)上包含的所有部件的一侧，一组所述固定架(11)和顶架(15)中的侧连接管(14)与上连接管(151)与第二出液管(9)的一端固定套接，且一组固定架(11)和顶架(15)中的侧连接管(14)和上连接管(151)与盛有清洗水的储液箱(7)通过第一进液管(702)固定套接。

7.根据权利要求4所述的一种真空渗碳工件的清洗装置，其特征在于：所述顶架(15)内腔的中部固定套装有上连接管(151)，且顶架(15)底部的一侧固定安装有微波传感器(152)，所述上连接管(151)的底部固定套接有上喷头(153)，所述顶架(15)底部的另一侧设有超声波测距传感器(154)，所述微波传感器(152)和超声波测距传感器(154)均有供电装置(16)和控制器(17)电连接。

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