CN205340615U - 一种合样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合样装置，包括合样筒，所述合样筒顶部设置有入料斗，所述合样筒底部设置有出料斗，所述合样筒与所述出料斗之间设置有闸板，所述合样筒外部设置有驱动电机，所述合样筒内部设置有旋转辊，所述旋转辊与所述驱动电机连接，所述旋转辊的辊面上对称设置有左螺旋叶片和右螺旋叶片，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片外径处设置有环形连接板，所述环形连接板以所述旋转辊的中轴线为中心，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片均与所述环形连接板垂直相交。该合样装置通过其结构设计，既能保证子样充分混合、避免混样与人为因素干扰、确保检测精确度，又能方便操作。

Description

一种合样装置

技术领域

本实用新型涉及涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种合样装置。

背景技术

煤炭是一种固体可燃有机岩，它是由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭中含有的主要元素为碳、氢、氧、氮，占95％以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量，故“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。

生产过程中，为对煤炭的品质获得全面性了解，评定煤炭的优劣等级，常常需要先对煤炭进行制样，然后对制作完成的样本进行检测。制样是指为获得一个试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。制样的基本过程是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤，即子样，然后将各子样进行缩分，最后得到符合要求的规定数目和类型的试验煤样。制样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。

在煤炭样本的制备的过程中，经常需要将多个子样进行混合，即合样，合样是指将多种相同矿种的煤炭子样均匀混合在一起制作为一个共同的样本。在子样混合的过程中，若各个子样混合不均匀，则制备出的检测用样本不具备待检测煤炭的代表性，容易影响后期检测结果的准确性。

合样过程中，一般需要利用到合样装置，现有的合样装置主要有以下几种：1、耙式型搅拌辊，包括带动搅拌辊旋转的搅拌轴及辊面上呈耙式布置的搅拌棒。合样过程通过搅拌辊带动辊面上呈耙式布置的搅拌棒对子样进行搅拌。该种类型的合样装置搅拌面积比较小，无法使子样充分混合，而且若子样湿度过大，粘在设备腔壁上的子样不能够被刮除干净，容易与后续输入的子样混合造成混样，影响检测精确度；2、叶片型搅拌辊，包括带动搅拌辊旋转的搅拌轴及辊面上呈螺旋线分部的同向倾斜的搅拌叶片。该种类型的合样装置搅拌辊搅拌过程中，叶片会把子样都刮擦到混合腔的一端，子样混合的均匀性不是很高，若子样湿度过大时，容易粘在设备端腔壁上，对后续的煤样造成混样等；3、V型煤样混合机，该种类型的合样装置在加入子样和卸掉合样时，操作起来非常不方便，此外，子样混合过程中不能避免人为因素干扰，容易影响检测精确度。

综上所述，如何提供一种既能保证子样充分混合、避免混样与人为因素干扰、确保检测精确度，又能方便操作的合样装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种合样装置，该合样装置通过其结构设计，既能保证子样充分混合、避免混样与人为因素干扰、确保检测精确度，又能方便操作。

一种合样装置，包括合样筒，所述合样筒顶部设置有入料斗，所述合样筒底部设置有出料斗，所述合样筒与所述出料斗之间设置有闸板，所述合样筒外部设置有驱动电机，所述合样筒内部设置有旋转辊，所述旋转辊与所述驱动电机连接，所述旋转辊的辊面上对称设置有左螺旋叶片和右螺旋叶片，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片外径处设置有环形连接板，所述环形连接板以所述旋转辊的中轴线为中心，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片均与所述环形连接板垂直相交。

优选地，所述合样筒底部设置有支撑架。

优选地，所述驱动电机与所述旋转辊之间设置有减速箱。

优选地，所述闸板上设置有滚轮。

优选地，所述闸板上设置有电动推拉杆。

优选地，所述闸板与所述合样筒之间设置有相匹配的导轨与导轮。

优选地，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片为不锈钢螺旋叶片。

优选地，所述旋转辊为不锈钢旋转辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的合样装置通过其结构设计，既能保证子样充分混合、避免混样与人为因素干扰、确保检测精确度，又能方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例一种合样装置俯视方向结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一种合样装置A-A向剖视图；

附图3为本实用新型实施例一种合样装置B-B向剖视图，

附图4为本实用新型实施例一种合样装置C处放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见附图1至附图4，附图1至附图4提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，附图1为本实用新型实施例一种合样装置俯视方向结构示意图；附图2为本实用新型实施例一种合样装置A-A向剖视图；附图3为本实用新型实施例一种合样装置B-B向剖视图，附图4为本实用新型实施例一种合样装置C处放大示意图。

如附图1至附图4所示，本实用新型提供的合样装置包括合样筒1、入料斗2、出料斗3、闸板4、驱动电机5、旋转辊6、左螺旋叶片7、右螺旋叶片8以及环形连接板9。

该合样装置包括合样筒1，合样筒1用于给子样的混合提供空间。对于合样筒1的直径大小与轴向长短，可以根据具体工况进行选择。

合样筒1顶部设置有入料斗2，入料斗2用于待混合子样的输入。

合样筒1底部设置有出料斗3，出料斗3用于已混合子样的输出。

合样筒1与出料斗3之间设置有闸板4，闸板4用于已混合子样的输出控制。

当合样筒1内部输入的待混合子样没有混合好时，可以控制闸板4关闭；当合样筒1内部输入的待混合子样混合好后，可以控制闸板4打开，从而将已混合子样从出料斗3输出。

合样筒1外部设置有驱动电机5，合样筒1内部设置有旋转辊6，旋转辊6与驱动电机5连接，驱动电机5用于驱动旋转辊6旋转。

旋转辊6的辊面上对称设置有左螺旋叶片7和右螺旋叶片8，左螺旋叶片7和右螺旋叶片8用于待混合子样的搅拌。

左螺旋叶片7和右螺旋叶片8外径处设置有环形连接板9，环形连接板9以旋转辊6的中轴线为中心，左螺旋叶片7和右螺旋叶片8均与环形连接板9垂直相交。环形连接板9用于控制待混合子样往合样筒1两端移动。

具体实施过程中：

首先，关闭闸板4，通过入料斗2往合样筒1内输入待混合子样；

其次，启动驱动电机5带动旋转辊6转动，此过程中，调整驱动电机5的正反转方向，确保待混合子样可以向合样筒1内部中间位置处移动，然后分批次加入搅拌子样，子样加入完毕后，关闭入料斗2；

再次，螺旋叶片7和右螺旋叶片8对待混合子样进行搅拌，子样在搅拌过程中由于本身重力作用向合样筒1下落后，螺旋叶片7和右螺旋叶片8刮着子样沿合样筒1内壁上升，并沿着螺旋叶片7和右螺旋叶片8螺旋方向往合样筒1中部移动，在子样上升到一定高度，子样本身重力大于子样所受摩擦力时，子样会垂直下落，掉落在环形连接板9上，由于左螺旋叶片7和右螺旋叶片8均与环形连接板9垂直相交，左螺旋叶片7、右螺旋叶片8与环形连接板9对子样的导向方向不同，子样接触到环形连接板9后会沿着环形连接板9的斜向向合样筒1两端移动，使得子样在下一回合再返回重新进行混合，不停的循环此过程，保证子样混合的均匀性；

最后，当子样混合好后，开启闸板4，已混合子样从出料斗3输出。

实际操作中，对于螺旋叶片7和右螺旋叶片8与合样筒1内壁之间的间隙大小，根据欲混合子样本身的直径大小决定。间隙大小一般不超过子样本身直径大小的3倍。

整体来说，本实用新型提供的合样装置用在煤炭等子样的混合过程中，既能保证子样充分混合、避免混样与人为因素干扰、确保检测精确度，又能方便操作。

本实施例中，为方便合样筒1的支撑与固定，合样筒1底部设置有支撑架10。

本实施例中，为方便旋转辊6的转速控制，驱动电机5与旋转辊6之间设置有减速箱11。

本实施例中，为方便闸板4的关闭与开启，闸板4上设置有滚轮12。如此，可以轻易的推动闸板4，省时省力。

本实施例中，为方便闸板4关闭与开启的自动化控制，闸板4上设置有电动推拉杆13。

本实施例中，为进一步方便闸板4的关闭与开启，闸板4与合样筒1之间设置有相匹配的导轨与导轮。

本实施例中，为防止子样黏贴在螺旋叶片上，影响检测结果的精确度，左螺旋叶片7和右螺旋叶片8优选为不锈钢螺旋叶片。

本实施例中，为防止子样黏贴在旋转辊6上，影响检测结果的精确度，旋转辊6优选为不锈钢旋转辊

以上对本实用新型所提供的一种合样装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种合样装置，其特征在于，包括合样筒，所述合样筒顶部设置有入料斗，所述合样筒底部设置有出料斗，所述合样筒与所述出料斗之间设置有闸板，所述合样筒外部设置有驱动电机，所述合样筒内部设置有旋转辊，所述旋转辊与所述驱动电机连接，所述旋转辊的辊面上对称设置有左螺旋叶片和右螺旋叶片，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片外径处设置有环形连接板，所述环形连接板以所述旋转辊的中轴线为中心，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片均与所述环形连接板垂直相交。

2.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述合样筒底部设置有支撑架。

3.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述驱动电机与所述旋转辊之间设置有减速箱。

4.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述闸板上设置有滚轮。

5.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述闸板上设置有电动推拉杆。

6.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述闸板与所述合样筒之间设置有相匹配的导轨与导轮。

7.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述左螺旋叶片和所述右螺旋叶片为不锈钢螺旋叶片。

8.根据权利要求1所述的合样装置，其特征在于，所述旋转辊为不锈钢旋转辊。