CN105396649A - 一种物料破碎装置 - Google Patents

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张春伟
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Abstract

本发明公开了一种物料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有旋转磨盘与固定磨盘，所述旋转磨盘中心连接有旋转轴，所述旋转轴活动安装在所述壳体上，所述旋转轴上连接有驱动电机，所述驱动电机用于旋转轴的驱动，所述固定磨盘固定安装在所述破碎腔内，所述固定磨盘与所述旋转磨盘之间设置有间隙，所述固定磨盘上设置有与所述间隙相通的物料导进通道，所述破碎腔顶部设置有进料斗且所述进料斗与所述物料导进通道相通，所述破碎腔底部设置有出料斗。该物料破碎装置通过其结构设计，既能方便物料的自动进料与出料，降低操作人员的劳动强度，又能有效防止物料堵塞，保证物料破碎过程的正常运行。

Description

一种物料破碎装置
技术领域
本发明涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种物料破碎装置。
背景技术
煤炭是一种固体可燃有机岩，它是由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭中含有的主要元素为碳、氢、氧、氮，占95％以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量，故“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。
生产过程中，为对煤炭的品质获得全面性了解，评定煤炭的优劣等级，常常需要先利用制样机对煤炭进行制样，然后对制作完成的样本进行检测。制样是指为获得一个试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。制样的基本过程是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤，即初级子样，然后将各初级子样进行缩分，最后得到符合要求的规定数目和类型的试验煤样。制样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。
煤炭制样过程中，需要进行缩分。所谓缩分，是指物料的破碎缩小与分点取样。在此过程中，煤炭需先从粒径50mm大小破碎成25mm，然后进行初次间隔取样；然后将初次取样得到的粒径25mm的煤炭再破碎成13mm，然后从中间隔第二次取样，......，最后，煤炭被破碎至粒径0.2mm大小，然后从中选取符合要求的样本。整个过程中，制取0.2mm粒度的煤样是装置的最终目的，但是，由于现有的0.2mm粉碎机存在设计的局限性，物料的进料以及出料都很不方便，难以实现自动化，极大增加了操作人员的劳动强度；而且，粉碎机内部物料很容易堵塞，既会影响物料的破碎过程，也很容易造成混样，影响样品检测结果的准确性。
综上所述，如何提供一种既能方便物料的自动进料与出料，降低操作人员劳动强度，又能有效防止物料堵塞，保证物料破碎过程正常运行的物料破碎装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种物料破碎装置，该物料破碎装置通过其结构设计，既能方便物料的自动进料与出料，降低操作人员的劳动强度，又能有效防止物料堵塞，保证物料破碎过程的正常运行。
一种物料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有旋转磨盘与固定磨盘，所述旋转磨盘中心连接有旋转轴，所述旋转轴活动安装在所述壳体上，所述旋转轴上连接有驱动电机，所述驱动电机用于旋转轴的驱动，所述固定磨盘固定安装在所述破碎腔内，所述固定磨盘与所述旋转磨盘之间设置有间隙，所述固定磨盘上设置有与所述间隙相通的物料导进通道，所述破碎腔顶部设置有进料斗且所述进料斗与所述物料导进通道相通，所述破碎腔底部设置有出料斗。
优选地，所述旋转轴上设置有调节手柄，所述调节手柄用于调整所述旋转轴的轴向位移从而控制所述固定磨盘与所述旋转磨盘之间的间隙宽度。
优选地，所述驱动电机上设置有主动轮，所述旋转轴上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有连接皮带。
优选地，所述进料斗处设置有压缩空气喷发器。
优选地，所述进料斗内设置有流量控制闸门。
优选地，所述壳体的侧壁上设置有轴承，所述旋转轴穿设在所述轴承内。
优选地，所述壳体底部设置有支撑板。
本发明的有益效果是：本发明提供的物料破碎装置通过其结构设计，既能方便物料的自动进料与出料，降低操作人员的劳动强度，又能有效防止物料堵塞，保证物料破碎过程的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
附图1为本发明实施例一种物料破碎装置主视图；
附图2为本发明实施例一种物料破碎装置俯视图；
附图3为本发明实施例一种物料破碎装置左视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见附图1至附图3，附图1至附图3提供了本发明的一种具体实施例，其中，附图1为本发明实施例一种物料破碎装置主视图；附图2为本发明实施例一种物料破碎装置俯视图；附图3为本发明实施例一种物料破碎装置左视图。
如附图1至附图3所示，本发明提供了一种物料破碎装置，用于物料的破碎，包括壳体1，破碎腔2，旋转磨盘3，固定磨盘4，旋转轴5，驱动电机6，间隙7，物料导进通道8，进料斗9以及出料斗10。
该物料破碎装置壳体1内部设置有破碎腔2，破碎腔2用于给物料的破碎提供空间。
破碎腔2内设置有旋转磨盘3与固定磨盘4，旋转磨盘3中心连接有旋转轴5，旋转轴5活动安装在壳体1上。
旋转轴5上连接有驱动电机6，驱动电机6用于旋转轴5的驱动。如此，驱动电机6启动时，动力可以通过旋转轴5传递给旋转磨盘3，从而驱动旋转磨盘3一起旋转。
固定磨盘4固定安装在破碎腔2内，如此，当旋转磨盘3旋转时，旋转磨盘3与固定磨盘4之间会存在相对运动，通过该相对运动即可以实现下述物料的破碎。
固定磨盘4与旋转磨盘3之间设置有间隙7，固定磨盘4上设置有与间隙7相通的物料导进通道8，破碎腔2顶部设置有进料斗9且进料斗9与物料导进通道8相通，破碎腔2底部设置有出料斗10。
如此，待破碎物料可以从进料斗9输入，通过物料导进通道8到达间隙7被破碎，最后从出料斗10输出。
物料的破碎过程具体包括如下步骤：
启动驱动电机6，驱动电机6带动旋转磨盘3旋转且固定磨盘4静止，旋转磨盘3与固定磨盘4之间相对反方向旋转；
将待破碎的物料从进料斗9输入，待破碎的物料流入物料导进通道8，进而继续流入固定磨盘4与旋转磨盘3之间的间隙7位置被旋转磨盘3与固定磨盘4研磨破碎；
物料被破碎至粒径小于间隙7的宽度时，物料从间隙7中掉落至破碎腔2底部，最后从出料斗10处导出。
整体来说，本发明提供的物料破碎装置通过其结构设计，既能方便物料的自动进料与出料，降低操作人员的劳动强度，又能有效防止物料堵塞，保证物料破碎过程的正常运行。
本实施例中，为方便固定磨盘4与旋转磨盘3之间间隙7宽度的调整，旋转轴5上设置有调节手柄11，调节手柄11用于调整旋转轴5的轴向位移从而控制固定磨盘4与旋转磨盘3之间的间隙7宽度。
如此，通过间隙7宽度的调整，可以方便的控制物料的破碎粒径。在制样机系统中，可以在每一步缩分中都安装本发明提供的物料破碎装置，仅仅通过调节手柄11调整间隙7的宽度即可。
本实施例中，为进一步方便动力从驱动电机6传递至旋转轴5，驱动电机6上设置有主动轮12，旋转轴5上设置有从动轮13，主动轮12与从动轮13之间设置有连接皮带14。
本实施例中，为进一步方便进料斗9、物料导进通道8、间隙7以及破碎腔2内残存物料的清除，进料斗9处设置有压缩空气喷发器15。
本实施例中，为进一步方便待破碎物料输入时的流量控制，进料斗9内设置有流量控制闸门16。
本实施例中，为进一步方便旋转轴5的旋转，壳体1的侧壁上设置有轴承17，旋转轴5穿设在轴承17内。
本实施例中，为进一步方便壳体1的支撑固定，壳体1底部设置有支撑板18。
以上对本发明所提供的一种物料破碎装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种物料破碎装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有旋转磨盘与固定磨盘，所述旋转磨盘中心连接有旋转轴，所述旋转轴活动安装在所述壳体上，所述旋转轴上连接有驱动电机，所述驱动电机用于旋转轴的驱动，所述固定磨盘固定安装在所述破碎腔内，所述固定磨盘与所述旋转磨盘之间设置有间隙，所述固定磨盘上设置有与所述间隙相通的物料导进通道，所述破碎腔顶部设置有进料斗且所述进料斗与所述物料导进通道相通，所述破碎腔底部设置有出料斗。
2.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述旋转轴上设置有调节手柄，所述调节手柄用于调整所述旋转轴的轴向位移从而控制所述固定磨盘与所述旋转磨盘之间的间隙宽度。
3.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述驱动电机上设置有主动轮，所述旋转轴上设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有连接皮带。
4.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述进料斗处设置有压缩空气喷发器。
5.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述进料斗内设置有流量控制闸门。
6.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有轴承，所述旋转轴穿设在所述轴承内。
7.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述壳体底部设置有支撑板。
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