CN205329492U - 一种双轨道伸缩熨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轨道伸缩熨平装置,包括固定架体、伸缩架体、滑动挡料板、端挡料板、连接支架和滑动架,伸缩架体安装在固定架体后侧,滑动挡料板右端与连接支架固连,端挡料板和连接支架均固定安装在伸缩架体上,连接支架设置在端挡料板上方,端挡料板与连接支架固连,端挡料板、滑动挡料板、固定架体和伸缩架体形成的空间为料仓,固定架体上安装有导轨轴,滑动挡料板设置在固定架体前侧,滑动挡料板左端顶部固定安装有滑道,滑道和导轨轴平行,导轨轴穿过滑动架上部,滑道穿过滑动架下部,滑动架与滑道和导轨轴均滑动配合。本实用新型解决了如加长滑动挡料板则滑动挡料板与导轨轴的配合会出现冲突的问题,宽度调节范围大,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型属于摊铺机熨平技术领域,具体是涉及一种双轨道伸缩熨平装置。
背景技术
国家高速公路网在山区高速路施工上困难较突出,桥隧占比达到总里程的60%~70%,进出隧道的宽度变化较大,既要满足变宽度在5米以上的道路要求,又要实现连续不拆卸摊铺。原液压伸缩熨平装置的变化范围无法满足此类型路面的摊铺,需要将液压伸缩范围再次加大。单边调节宽度为2.5m,总调节宽度可达5m,调节范围更大,适应性更强,但是这样滑动挡料板与导轨轴的配合会出现冲突。具体原因是2米的滑动挡料板与滑动架是用螺栓固定为一体的,它的有效运动距离为2米,滑动挡料板改为2.5米后还采用螺栓固定,就限制了它的运动距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种双轨道伸缩熨平装置,其结构简单、设计合理且使用操作方便,解决了如加长滑动挡料板则滑动挡料板与导轨轴的配合会出现冲突的问题,宽度调节范围大,适应性强。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:包括固定架体、伸缩架体、滑动挡料板、端挡料板、连接支架和滑动架,所述伸缩架体安装在固定架体的后侧,所述滑动挡料板的右端与连接支架固定连接,所述端挡料板和连接支架均固定安装在伸缩架体上,所述连接支架设置在端挡料板的上方,所述端挡料板与连接支架固定连接,所述端挡料板、滑动挡料板、固定架体和伸缩架体四者形成的空间为料仓,所述固定架体上延长度方向安装有导轨轴,所述滑动挡料板设置在固定架体的前侧,所述滑动挡料板的左端顶部延长度方向固定安装有滑道,所述滑道和导轨轴平行,所述导轨轴穿过滑动架的上部,所述滑道穿过滑动架的下部,所述滑动架与滑道和导轨轴均滑动配合。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道的两端均设置有用于对滑动架进行限位的挡板,所述挡板通过定位螺栓固定在滑动挡料板上。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述导轨轴通过左轴座和右轴座安装在固定架体的顶部前侧,所述左轴座设置在导轨轴的左端,所述右轴座设置在导轨轴的右端,所述左轴座和右轴座均通过螺栓固定安装在固定架体上。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道的数量为两根,两根所述滑道前后设置。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述伸缩架体和滑动挡料板的长度均为2.5m。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道的长度为0.7m~0.8m。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道的长度为0.75m。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑动挡料板的右端通过螺栓与连接支架固定连接,所述端挡料板和连接支架均通过螺栓固定安装在伸缩架体上。
上述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道和滑动挡料板的连接方式为焊接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、原有的液压伸缩熨平装置只能是2米固定段、2米伸缩段和2米导轨轴相互配合,本实用新型通过在加长的滑动挡料板的左端设置滑道,解决了2米固定段与2.5米伸缩段和2米导轨轴无法配合的问题,此结构拆装方便,为工地熨平联机节约了时间,同时增大了摊铺宽度。
3、本实用新型在工作时,伸缩架体的伸缩通过油缸控制,当伸缩架体向右伸出时,由于伸缩架体与端挡料板、连接支架和滑动挡料板连接为一个整体,因此滑动挡料板向右滑动,即滑动架能够沿着导轨轴和滑道滑动,随之料仓增大,单边调节宽度2.5m,总调节宽度可达5m,能很好的满足进出隧道的宽度变化要求。
4、本实用新型可配置在主熨平(带动力的摊铺机工作装置)的两端。一般的伸缩熨平固定段长度与伸缩量相等,没有伸缩量大于固定段长度的配置,本实用新型双轨道伸缩熨平装置解决了这个问题,且2m固定段配2.5m伸缩段更适应目前高等级公路隧道内宽度7m~8m(二车道),隧道外宽度12m~13m(三车道)的筑路需求。
5、本实用新型通过在加长的滑动挡料板的左端设置滑道,解决了如加长滑动挡料板则滑动挡料板与导轨轴的配合会出现冲突的问题,宽度调节范围大,适应性强。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
附图标记说明:
1—挡板;2—滑动挡料板;3—左轴座;
4—滑道;5—导轨轴;6—滑动架;
7—定位螺栓;8—右轴座;9—料仓;
10—端挡料板;11—连接支架;12—固定架体;
13—伸缩架体。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型包括固定架体12、伸缩架体13、滑动挡料板2、端挡料板10、连接支架11和滑动架6,所述伸缩架体13安装在固定架体12的后侧,所述滑动挡料板2的右端与连接支架11固定连接,所述端挡料板10和连接支架11均固定安装在伸缩架体13上,所述连接支架11设置在端挡料板10的上方,所述端挡料板10与连接支架11固定连接,所述端挡料板10、滑动挡料板2、固定架体12和伸缩架体13四者形成的空间为料仓9,所述固定架体12上延长度方向安装有导轨轴5,所述滑动挡料板2设置在固定架体12的前侧,所述滑动挡料板2的左端顶部延长度方向安装有滑道4,所述滑道4和导轨轴5平行,所述导轨轴5穿过滑动架6的上部,所述滑道4穿过滑动架6的下部,所述滑动架6与滑道4和导轨轴5均滑动配合。
如图1和图2所示,所述滑道4的两端均设置有用于对滑动架6进行限位的挡板1,所述挡板1通过定位螺栓7固定在滑动挡料板2上。
如图1和图3所示,所述导轨轴5通过左轴座3和右轴座8安装在固定架体12的顶部前侧,所述左轴座3设置在导轨轴5的左端,所述右轴座8设置在导轨轴5的右端,所述左轴座3和右轴座8均通过螺栓固定安装在固定架体12上。
本实施例中,所述滑道4的数量为两根,以增加滑动架6的滑动稳定性,两根所述滑道4前后设置。
本实施例中,所述伸缩架体13和滑动挡料板2的长度均为2.5m。
本实施例中,所述滑道4的长度为0.7m~0.8m。优选的,所述滑道的长度为0.75m。
本实施例中,所述滑动挡料板2的右端通过螺栓与连接支架11固定连接,所述端挡料板10通过螺栓固定安装在伸缩架体13上。
本实施例中,所述滑道4和滑动挡料板2的连接方式为焊接。
本实用新型的工作原理为:使用时,将滑动架6与滑道4和导轨轴5安装好后,通过定位螺栓7在滑道4的两端均安装一个挡板1,挡板1的作用是端头限位,防止滑动架6滑出滑道4;左轴座3和右轴座8对滑动架6也起限位作用,防止滑动架6滑出导轨轴5,导轨轴5为滑动架6滑动的一级轨道,滑道4为滑动架6滑动的二级轨道。工作时,伸缩架体13的伸缩通过油缸控制,当伸缩架体13向右伸出时,由于伸缩架体13与端挡料板10、连接支架11和滑动挡料板2连接为一个整体,因此滑动挡料板2向右滑动,即滑动架6能够沿着导轨轴5和滑道4滑动,随之料仓9增大,单边调节宽度2.5m,总调节宽度可达5m。原有的液压伸缩熨平装置只能是2米固定段、2米伸缩段和2米导轨轴相互配合,本实用新型通过在加长的滑动挡料板的左端设置滑道4,解决了2米固定段与2.5米伸缩段和2米导轨轴无法配合的问题,此结构拆装方便,为工地熨平联机节约了时间,同时又增大了摊铺宽度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:包括固定架体(12)、伸缩架体(13)、滑动挡料板(2)、端挡料板(10)、连接支架(11)和滑动架(6),所述伸缩架体(13)安装在固定架体(12)的后侧,所述滑动挡料板(2)的右端与连接支架(11)固定连接,所述端挡料板(10)和连接支架(11)均固定安装在伸缩架体(13)上,所述连接支架(11)设置在端挡料板(10)的上方,所述端挡料板(10)与连接支架(11)固定连接,所述端挡料板(10)、滑动挡料板(2)、固定架体(12)和伸缩架体(13)四者形成的空间为料仓(9),所述固定架体(12)上延长度方向安装有导轨轴(5),所述滑动挡料板(2)设置在固定架体(12)的前侧,所述滑动挡料板(2)的左端顶部延长度方向固定安装有滑道(4),所述滑道(4)和导轨轴(5)平行,所述导轨轴(5)穿过滑动架(6)的上部,所述滑道(4)穿过滑动架(6)的下部,所述滑动架(6)与滑道(4)和导轨轴(5)均滑动配合。
2.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道(4)的两端均设置有用于对滑动架(6)进行限位的挡板(1),所述挡板(1)通过定位螺栓(7)固定在滑动挡料板(2)上。
3.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述导轨轴(5)通过左轴座(3)和右轴座(8)安装在固定架体(12)的顶部前侧,所述左轴座(3)设置在导轨轴(5)的左端,所述右轴座(8)设置在导轨轴(5)的右端,所述左轴座(3)和右轴座(8)均通过螺栓固定安装在固定架体(12)上。
4.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道(4)的数量为两根,两根所述滑道(4)前后设置。
5.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述伸缩架体(13)和滑动挡料板(2)的长度均为2.5m。
6.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道(4)的长度为0.7m~0.8m。
7.按照权利要求6所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道(4)的长度为0.75m。
8.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑动挡料板(2)的右端通过螺栓与连接支架(11)固定连接,所述端挡料板(10)和连接支架(11)均通过螺栓固定安装在伸缩架体(13)上。
9.按照权利要求1所述的一种双轨道伸缩熨平装置,其特征在于:所述滑道(4)和滑动挡料板(2)的连接方式为焊接。
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CN201521138581.1U CN205329492U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种双轨道伸缩熨平装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105442418A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 陕西中大机械集团有限责任公司 | 一种双轨道伸缩熨平装置 |
CN106192696B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-07-17 | 陕西中大机械集团有限责任公司 | 两轴式摊铺机伸缩熨平装置 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521138581.1U patent/CN205329492U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105442418A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 陕西中大机械集团有限责任公司 | 一种双轨道伸缩熨平装置 |
CN105442418B (zh) * | 2015-12-31 | 2017-06-23 | 陕西中大机械集团有限责任公司 | 一种双轨道伸缩熨平装置 |
CN106192696B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-07-17 | 陕西中大机械集团有限责任公司 | 两轴式摊铺机伸缩熨平装置 |
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