CN202788900U - 循环移动式超前支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿中巷道支撑设备，尤其是综采工作面顺槽的支护装置，具体是一种循环移动式超前支架。包括安装在巷道底部的底座和顶部的顶梁，底座和顶梁之间为立柱，所述超前支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成；所述金属结构件包括有顶梁和底座；所述液压元件包括有：立柱、调架千斤顶、液压控制元件和液压辅助元件，支架立柱为双伸缩液压油缸；两片超前支架之间由两个交叉布置的调架千斤顶连接，构成一组超前支架。本实用新型使用稳健，支架强度高，而且拆装迅速，适合快速循环式支撑，有效提高了工作效率，节约支护成本。

Description

循环移动式超前支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿中巷道支撑设备，尤其是综采工作面顺槽的支护装置，具体是一种循环移动式超前支架。 

背景技术

目前，在综采工作面轨道巷超前支护多采用单体支护和超前支架支护，单体支护虽然具有灵活等特点，但是增加推进时间，增强了工人的劳动强度，存在较大的安全隐患，随着综采开采技术的迅速提高和推广，一些亟待解决的制约生产和威胁安全的环节也逐步暴露。综采矿井在矿压较小、顶板完整的条件下，基本上在工作面两巷都采用了顺槽支架进行支护，但是这些顺槽支架当工作面每推进一个步距时，就需要拉移一次，而每个拉移过程就需要支架降架、升架一次，对支护区域内的顶板形成顺序的反复支撑，顶板的完整性遭到很大破坏，从而对工作面顺槽的安全形成威胁。 

针对矿山压力显现剧烈，煤层地质构造复杂，断层多，顶板破碎区域分布广，更需要一种能适应复杂顶板的支护设备和工艺。因此，通过对工作面设备布置状况和生产工艺深入分析，创造性地构思轨顺支架的交替前移方式，实现轨顺支架的单组整体搬移；提出端头支架的关键技术参数，最终设计出适合现场特点、满足安全高效生产需要的综放工作面轨顺超前支护液压支架。 

工作面轨道顺槽循环前移式超前支护系统装备，解决了对巷道顶板的反复支撑问题，循环前移式超前支架是本系统的一个重要配套组成部分。 

发明内容

本实用新型的目的是解决综采工作面轨道巷超前支架对顶板反复支撑问题，维持顶板的完整性和稳定性，而提供一种循环移动式新型超前支架，形成对轨道顺槽的支护，并保证支架在支撑、升架、降架、移架等过程的稳定性。 

本实用新型的技术方案为：一种循环移动式超前支架，包括安装在巷道底部的底座和顶部的顶梁，底座和顶梁之间为立柱，所述超前支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成；所述金属结构件包括有顶梁和底座；所述液压元件包括有：立柱、调架千斤顶、液压控制元件和液压辅助元件，支架立柱为双伸缩液压油缸；两片超前支架之间由两个交叉布置的调架千斤顶连接，构成一组超前支架。 

所述调架千斤顶设置在每组超前支架左右两片的顶梁上；支架调架千斤顶交叉布置于左右顶梁之间。 

所述立柱底部用限位板固定，限位板与立柱间有聚氨酯，立柱的柱头插入限位板下部的固定套内，固定套与柱头间用聚氨酯隔开，立柱内部有一定的柔性位移空间。 

所述支架底座中设计有方孔，支架搬运车的伸缩臂通过该孔卡紧支架，完成支架的升、降和伸、缩等动作。 

所述液压控制元件包括换向阀、单向阀、安全阀，液压辅助元件包括胶管、弯头、三通管。 

本实用新型的有益效果为：该超前支架由多功能搬运设备进行移架，解决反复支撑问题。每组支架顶梁上设置调架千斤顶，调架千斤顶布置既满足两片支架收至最小宽度，又满足支架在正常工作中对巷道的支护宽度要求。架调架千斤顶交叉布置于左右顶梁之间，采用转向筒连接，防止支架工作、移动过程中倾斜，保证了支架在升降过程中的稳定性，满足了支架宽度适应巷道宽度变化及搬运车顺利通行的要求。立柱底部用限位板固定，限位板与立柱间有聚氨酯，立柱柱头插入顶梁下部的固定套内，固定套与柱头间用聚氨酯隔开，使立柱有一定的柔性位移空间。该超前支架供液管采用快速接头，需要连接时将供液管和支架操纵阀进液口连接。在支架底座中设计有方孔，搬运设备的两个伸缩臂深入到方孔中，利用搬运设备的托盘卡住底座，将其与超前支架底座上的连接装置进行连接。连接装置保证支架在升降过程中的稳定性，并能有效的防止支架歪斜、倾倒。由此可得出，本实用新型具有一定的进步性和实用性，有很大的推广使用价值。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶梁上调架千斤顶的连接示意图

图3为底座固定立柱的结构示意图；

图4为图3的Ｂ－Ｂ方向剖视图。

其中，1.顶梁，2.立柱，3.底座，4.螺栓，5.固定板，6.聚氨酯，7. 调架千斤顶。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种循环移动式超前支架，包括安装在巷道底部的底座3和顶部的顶梁1，底座3和顶梁1之间为立柱2，所述超前支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成；所述金属结构件包括有顶梁1和底座3；所述液压元件主要有：立柱、调架千斤顶、液压控制元件和液压辅助元件，支架立柱2为双伸缩液压油缸；两片超前支架之间由两个交叉布置的调架千斤顶7连接，构成一组超前支架。为了保证支架的稳定性，在每组支架顶梁1上设置调架千斤顶7，调架千斤顶7布置既要满足两片支架收至最小宽度1200mm，又要满足支架在正常工作中对巷道的支护宽度3000mm要求。支架调架千斤顶7采用缸径80mm、杆径60mm的油缸，支架调架千斤顶7交叉布置于左右顶梁1之间，采用转向筒连接。立柱2固定采用限位板固定，限位板通过螺栓4与底座固定板5连接，方便立柱2更换拆卸，限位板与立柱2间有聚氨酯6，使立柱2有一定的柔性位移空间。所述支架底座中设计有方孔，支架搬运车的伸缩臂通过该孔卡紧支架，完成支架的升、降和伸、缩等动作。所述液压控制元件包括换向阀、单向阀、安全阀，液压辅助元件包括胶管、弯头、三通管。供液管采用快速接头。需要连接时将供液管和支架操纵阀进液口连接。 

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种循环移动式超前支架，包括分别设置在巷道底部、顶部的底座、顶梁，底座和顶梁之间为立柱，其特征在于：所述超前支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成；所述金属结构件包括有顶梁和底座；所述液压元件包括有：立柱、调架千斤顶、液压控制元件和液压辅助元件，支架立柱为双伸缩液压油缸；两片超前支架之间由两个交叉布置的调架千斤顶连接，构成一组超前支架。

2.根据权利要求1所述的循环移动式超前支架，其特征在于：所述调架千斤顶设置在每组超前支架左右两片的顶梁上；支架调架千斤顶交叉布置于左右顶梁之间。

3.根据权利要求1所述的循环移动式超前支架，其特征在于：所述立柱底部用限位板固定，限位板与立柱间有聚氨酯，立柱的柱头插入限位板下部的固定套内，固定套与柱头间用聚氨酯隔开，立柱内部有一定的柔性位移空间。

4.根据权利要求1所述的循环移动式超前支架，其特征在于：所述支架底座中设计有方孔，支架搬运车的伸缩臂通过该孔卡紧支架，完成支架的升、降和伸、缩动作。

5.根据权利要求1所述的循环移动式超前支架，其特征在于：所述液压控制元件包括换向阀、单向阀、安全阀，液压辅助元件包括胶管、弯头、三通管。

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