CN201786365U - 井内煤矿用液压伸缩支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井内煤矿用液压伸缩支架，包括安装在支护架体上的液压缸，横截面呈门形的支护架体由顶板、顶梁和对称的固定支柱挡板构成，固定支柱挡板分别通过其顶端与顶板下板面的两侧相固接将顶板撑住，顶板内均布设置有顶梁，顶梁的两端还分别搭在固定支柱挡板的顶端上并与之固接；在对称的固定支柱挡板内侧的支架上分别固装着对称竖立的液压缸，在液压缸下部的伸缩活塞杆最下端分别固接着竖立的伸缩支柱挡板；液压缸由液压系统驱动其伸缩活塞杆带动与其固装的伸缩支柱挡板向下伸长，将上述支护架体支撑起。本实用新型与煤层内巷道内的连采机配合使用，无须多次设置采区系统，准备工程量小，可连续开采，回采率和工效高，设备投资少。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道用支护装置和采用其进行煤矿开采的工艺，特别是井内煤矿用液压伸缩支架。
背景技术
按照煤层厚度和倾角，并结合工艺特点及装备水平，目前地下开采实际采用的采煤方法主要分为长壁垮落采煤法，放顶煤采煤法，急倾斜采煤法，充填采煤法，水力采煤法以及连续采煤机房柱式采煤法等。其中，国内所采用的急倾斜采煤法其工作面的布置以倾斜式或伪倾斜布置为主，采用液压支架沿倾斜工作面向下推进采掘，特厚煤层也可水平布置，例如：在50°以下的大倾角进行综采的方法，还有用伪倾斜布置的柔性掩护支架采煤法和特厚水平布置综采工作面的采煤法，其准备工程量大，以放顶煤为例，一般每垂高10米左右，需重新布置采区系统，回采率低。利用现有井内煤矿用支架对煤层进行开采，其矿井回采率一般在40％-50％，设备投资大，工效低，一般采煤方法直接工效为10t/工，火工产品用量多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井内煤矿用液压伸缩支架，结构合理，灵活，与煤层内巷道内的连续采煤机配合使用，可实现在煤层内向下沉降，使采煤巷道和其回采工作面一同下移，无须多次设置采区系统，准备工程量小，可连续开采，回采率和工效高，设备投资少。
本实用新型的目的是这样实现的：一种井内煤矿用液压伸缩支架，包括安装在支护架体上的液压缸，横截面呈门形的支护架体由顶板、顶梁和对称的固定支柱挡板构成，固定支柱挡板分别通过其顶端与顶板下板面的两侧相固接将顶板撑住，顶板内均布设置有顶梁，顶梁的两端还分别搭在固定支柱挡板的顶端上并与之固接；在对称的固定支柱挡板内侧的支架上分别固装着对称竖立的液压缸，在液压缸下部的伸缩活塞杆最下端分别固接着竖立的伸缩支柱挡板；液压缸由液压系统驱动其伸缩活塞杆带动与其固装的伸缩支柱挡板向下伸长，将上述支护架体支撑起。
由上述可得知，本实用新型关键结构在于：在其对称的固定支柱挡板内侧的支架上分别固装有对称竖立的液压缸，液压缸下部的伸缩活塞杆最下端固接有竖立的伸缩支柱挡板，即伸缩支柱挡板配合设置在对称的固定支柱挡板内侧，并由液压缸的伸缩活塞杆带动伸缩支柱挡板延伸或收缩。本实用新型结构合理，灵活，与煤层巷道内的连采机配合使用，可实现在煤层内向下倾斜或垂直沉降，使采煤巷道和其回采工作面一同下移，无须多次设置采区系统，准备工程量小，可连续开采，回采率和工效高，设备投资少。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的伸缩活塞杆处于收缩状态的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的缩活塞杆处于伸长状态的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的伸缩活塞杆处于收缩状态的主视结构示意图。
具体实施方式
一种液压伸缩整体支架，如图1至图4所示，包括安装在支护架体上的液压缸3，横截面呈门形的支护架体由顶板2、顶梁4和对称的固定支柱挡板6构成，固定支柱挡板6分别通过其顶端与顶板2下板面的两侧相固接将顶板2撑住，顶板2内均布设置有顶梁4，顶梁4的两端还分别搭在固定支柱挡板6的顶端上并与之固接；在对称的固定支柱挡板6内侧的支架上分别固装着对称竖立的液压缸3，在液压缸3下部的伸缩活塞杆5最下端分别固接着竖立的伸缩支柱挡板7；液压缸3由液压系统驱动其伸缩活塞杆5带动与其固装的伸缩支柱挡板7向下伸长，将上述支护架体支撑起。
本实用新型所述的液压伸缩整体支架其对称固定支柱挡板6与顶板2之间的夹角可以为直角，即面垂直，如图1和图2所示；本实用新型的液压伸缩整体支架其对称固定支柱挡板6与顶板2之间的夹角也可以为钝角，如图4所示，对称固定支柱挡板6分别向顶板2两外侧倾斜设置，液压缸3也相应沿顶板2两外侧倾斜安装。
液压缸3缸筒上端分别固接在顶板2的靠近固定支柱挡板6内侧面的下板面上或液压缸3缸筒的周壁分别固接在固定支柱挡板6内侧板面上。
顶板2为矩形板体，在靠近支护架体两侧开口上方的顶板2两端分别设置着相互平行的侧挡板1，侧挡板1还分别与顶板2两侧边沿平行。
Claims (3)
1.一种井内煤矿用液压伸缩支架，包括安装在支护架体上的液压缸(3)，其特征是：横截面呈门形的支护架体由顶板(2)、顶梁(4)和对称的固定支柱挡板(6)构成，固定支柱挡板(6)分别通过其顶端与顶板(2)下板面的两侧相固接将顶板(2)撑住，顶板(2)内均布设置有顶梁(4)，顶梁(4)的两端还分别搭在固定支柱挡板(6)的顶端上并与之固接；在对称的固定支柱挡板(6)内侧的支架上分别固装着对称竖立的液压缸(3)，在液压缸(3)下部的伸缩活塞杆(5)最下端分别固接着竖立的伸缩支柱挡板(7)；液压缸(3)由液压系统驱动其伸缩活塞杆(5)带动与其固装的伸缩支柱挡板(7)向下伸长，将上述支护架体支撑起。
2.根据权利要求1所述的井内煤矿用液压伸缩支架，其特征是：液压缸(3)缸筒上端分别固接在顶板(2)的靠近固定支柱挡板(6)内侧面的下板面上或液压缸(3)缸筒的周壁分别固接在固定支柱挡板(6)内侧板面上。
3.根据权利要求1所述的井内煤矿用液压伸缩支架，其特征是：顶板(2)为矩形板体，在靠近支护架体两侧开口上方的顶板(2)两端分别设置着相互平行的侧挡板(1)，侧挡板(1)还分别与顶板(2)两侧边沿平行。
Priority Applications (1)
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| CN2010205027690U CN201786365U (zh) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | 井内煤矿用液压伸缩支架 |
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| CN2010205027690U CN201786365U (zh) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | 井内煤矿用液压伸缩支架 |
Publications (1)
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| CN201786365U true CN201786365U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43818333
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201786365U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102373936A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 李大军 | 井内煤矿用液压伸缩支架及其应用于井内采煤的方法 |
| CN103133019A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 王琼 | 可调高柔性掩护支架 |
| CN114263484A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 江苏新鹏能源科技有限公司 | 一种用于井下支护装置 |
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2010
- 2010-08-24 CN CN2010205027690U patent/CN201786365U/zh not_active Expired - Fee Related
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