CN205324629U - 一种熔模铸造用撒沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔模铸造用撒沙装置，包括具有若干落沙框，所述落沙框通过支腿固定，其下方还设置有集沙框，所述落沙框侧面还设置有一固定台，所述固定台上设置有一机座，所述机座内设置有贯穿其中的铰接杆，所述机座侧面设置有一开口，一连接板穿过开口并通过连接板上设置的连杆铰接连接在铰接杆上，所述连杆末端还固定设置有一传动齿轮，所述机座内还设置有一由驱动电机驱动的转动轴，所述转动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮相啮合，所述连接板上固定连接有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有用以和蜡模固定杆连接的连接孔。该装置结构简单，可以驱动蜡模在撒沙的过程中不断转动和摆动，使得沙子在蜡模上均匀覆盖。

Description

一种熔模铸造用撒沙装置

技术领域

本实用新型属于熔模铸造领域，具体涉及一种熔模铸造用撒沙装置。

背景技术

在进行汽车上的一些复杂精密或者薄壁的机械零件的制造的时候，往往采用传统的方法成型率低或者制得的零件精度不高，对于这种零件的铸造一般采用熔模铸造，熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、撒沙，熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，然后撒上一层厚厚的沙，最后在放到加热炉中进行焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。在撒沙的过程中，往往需要让泥浆上附上的沙达到5-7mm，目前采用的方法是采用人工方式，即工人通过固定杆将蜡模移动到落沙框下方，然后不停翻动蜡模，直到附上的沙厚度合适以后，再进入下一步工序，这种方法劳动效率低下，增加了工人的劳动负担。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型旨在提供一种熔模铸造用撒沙装置，该装置结构简单，可以驱动蜡模在撒沙的过程中不断转动和摆动，使得沙子在蜡模上均匀覆盖。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种熔模铸造用撒沙装置，包括具有若干细密落沙孔的落沙框，所述落沙框通过支腿固定，其下方还设置有集沙框，所述落沙框侧面还设置有一固定台，所述固定台上设置有一机座，所述机座内设置有贯穿其中的铰接杆，所述机座侧面设置有一开口，一连接板穿过开口并通过连接板上设置的连杆铰接连接在铰接杆上，所述连杆末端还固定设置有一传动齿轮，所述机座内还设置有一由驱动电机驱动的转动轴，所述转动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮相啮合，所述连接板上固定连接有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有用以和蜡模固定杆连接的连接孔。

进一步的，所述驱动电机采用低速电机，所述主动齿轮连接在低速电机的电机轴上。

进一步的，所述机座上方密封设置。

本实用新型的有益效果：该装置结构简单，可以驱动蜡模在撒沙的过程中不断转动和摆动，使得沙子在蜡模上均匀覆盖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、落沙框；2、支腿；3、集沙框；4、蜡模；5、固定杆；6、转动电机；7、机座；8、连杆；9、开口；10、铰接杆；11、传动齿轮；12、主动齿轮；13、传动轴；14、连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1到图2所示的一种熔模铸造用撒沙装置，包括具有若干细密落沙孔的落沙框1，所述落沙框1通过支腿2固定，其下方还设置有集沙框3，所述落沙框1侧面还设置有一固定台，所述固定台上设置有一机座7，所述机座7内设置有贯穿其中的铰接杆10，所述机座7侧面设置有一开口9，一连接板14穿过开口9并通过连接板14上设置的连杆8铰接连接在铰接杆10上，所述连杆8末端还固定设置有一传动齿轮11，所述机座7内还设置有一由驱动电机驱动的转动轴，所述转动轴上连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12和传动齿轮11相啮合，所述连接板14上固定连接有转动电机6，所述转动电机6的电机杆上设置有用以和蜡模4固定杆5连接的连接孔。

进一步的，所述驱动电机采用低速电机，所述主动齿轮12连接在低速电机的电机轴上。

进一步的，所述机座7上方密封设置。

本实用新型在使用的时候过程如下，当蜡模4在上一个工序附上泥浆以后，将蜡模4的固定杆连接到电机的电机杆上，由于电机杆上设置有连接孔(相应的，蜡模4的固定杆上也设置有连接孔)，所以可以通过螺栓和螺母将二者固定连接，当连接完成以后，在落沙框1上方装入沙子，由于落沙框1底部设置有细密的落沙孔，所以沙子将会不断的掉落，此时启动转动电机6和驱动电机(驱动电机未图示，可以设置在机座7外，也可以设置在机座7内)，转动电机6驱动蜡模4开始转动，于是沙子便覆盖在蜡模4的泥浆上，与此同时，驱动电机驱动电机轴转动(一段时间正转一段时间反转)，电机轴在转动的时候，其上的主动齿轮12驱动连杆8末端的从动齿轮进行转动，此时将带动蜡模4不停的摆动，也就是说，蜡模4在转动的同时还在不停的摆动，所以沙子能够均匀附着在蜡模4上，且基本上能保证沙子没有死角的附着在蜡模4上，其中下方设置的集沙框3能够将没有附着在蜡模4上的沙子收集起来，进行回收利用。本实用新型为了的驱动电机采用低速电机，所以主动齿轮12转动的时候速度也比较低，所以能够保证蜡模4摆动的速度也比较低，当然，如果采用高速电机，则需要在机座7中设置多个减速齿轮和传动轴13，再次不赘述。本实用新型为了避免机座7内落入灰尘，机座7上方密封设置。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种熔模铸造用撒沙装置，其特征在于，包括具有若干细密落沙孔的落沙框，所述落沙框通过支腿固定，其下方还设置有集沙框，所述落沙框侧面还设置有一固定台，所述固定台上设置有一机座，所述机座内设置有贯穿其中的铰接杆，所述机座侧面设置有一开口，一连接板穿过开口并通过连接板上设置的连杆铰接连接在铰接杆上，所述连杆末端还固定设置有一传动齿轮，所述机座内还设置有一由驱动电机驱动的转动轴，所述转动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和传动齿轮相啮合，所述连接板上固定连接有转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有用以和蜡模固定杆连接的连接孔。

2.根据权利要求1所述的熔模铸造用撒沙装置，其特征在于，所述驱动电机采用低速电机，所述主动齿轮连接在低速电机的电机轴上。

3.根据权利要求2所述的熔模铸造用撒沙装置，其特征在于，所述机座上方密封设置。