CN205324265U - 一种祛料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种祛料清洗装置，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之间设有清洗段和烘干段；所述清洗段包括若干个液槽、第一清洗槽和第二清洗槽，所述液槽内设有清洗液，所述第一清洗槽内盛有水，水内设有空气搅拌装置，所述第二清洗槽内设有高压喷水装置；所述烘干段内设有烘干装置；所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均连接有控制系统。本实用新型能够根据蚀刻天线的原料特性，强化清洗能力，保证产品精度。

Description

一种祛料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻天线制作领域，尤其涉及一种祛料清洗装置。

背景技术

蚀刻天线是一种高频通讯的天线，用途广泛。蚀刻天线的制作工艺，主要包括以下步骤：挠性聚酯覆铜(铝)板基材，贴感光干膜/印感光油墨，连续自动曝光，显像，蚀刻，退膜，水洗，干燥等步骤，其中，退膜，水洗，干燥等步骤具体包括将敷在绝缘材料表面上的多余导体清除掉，并洗净烘干。蚀刻天线对产品的精度要求很高，一般的祛墨清洗机达不到蚀刻天线的要求，对产品的性能会产生很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种祛料清洗装置，能够根据蚀刻天线的原料特性，强化清洗能力，保证产品精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种祛料清洗装置，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之间设有清洗段和烘干段；所述清洗段包括若干个液槽、第一清洗槽和第二清洗槽，所述液槽内设有清洗液，所述第一清洗槽内盛有水，水内设有空气搅拌装置，所述第二清洗槽内设有高压喷水装置；所述烘干段内设有烘干装置；所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均连接有控制系统。

作为优选，所述空气搅拌装置包括至少一根喷气管，所述喷气管上均匀设有若干出气孔。

作为优选，所述空气搅拌装置包括三根喷气管，所述三根喷气管横向平行排列，处于中间的喷气管的下方设有辅助辊。

作为优选，所述高压喷水装置包括两根喷管，所述喷管上设有喷口，所述喷口呈条型，所述两根喷管相对设置。

作为优选，所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱上方设有加湿装置。

作为优选，所述烘干段包括一对相对设置的挤水胶辊，所述挤水胶辊位于所述清洗段和所述烘箱之间。

作为优选，所述放卷段包括放卷辊和自动衡张力调节辊。

作为优选，所述收卷段包括牵引辊、纠偏系统和收卷辊。

作为优选，所述清洗段位于所述放卷段的一侧，所述烘干段位于所述清洗段的上方，所述收卷段位于所述放卷段的另一侧，与所述清洗段相对。

本实用新型中的祛料清洗机，将料卷从放卷段一直沿清洗段、烘干段铺设到收卷段，根据料卷的实际需要，设置液槽的个数，以及相应的清洗液，例如对渡铜或渡铝的产品，设置相应的化学试剂进行电化学处理或化学处理，但是由于蚀刻天线的特性，会有部分废料残留牵连在料卷上，普通的清水漂洗无法将这些废料剥离，空气搅拌装置能使第一清洗槽的内水剧烈滚动，不断作用在料卷带上，使粘附在料卷上的废料脱离，第二清洗槽中的高压喷水装置不断喷出的高压水柱不断作用在料卷带上，使可能牵连在料卷上的废料彻底脱离，达到彻底清洁的目的，然后料卷带经过烘干段由烘干装置烘干，再由收卷段回收。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本实用新型的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。

一种祛料清洗装置，包括放卷段1，放卷段1包括放卷辊2和自动衡张力调节辊3，放卷段1的一侧连接有清洗段4；清洗段4包括三个液槽5、第一清洗槽6和第二清洗槽17，三个液槽5内分别设有不同的清洗液，第一清洗槽6内盛有水，水内设有空气搅拌装置，空气搅拌装置包括三根喷气管13，喷气管13上均匀设有若干出气孔，三根喷气管13横向平行排列，处于中间的喷气管13的下方设有辅助辊14，第二清洗槽17内设有高压喷水装置，高压喷水装置包括两根喷管15，喷管15上设有喷口16，喷口16呈条型，两根喷管15相对设置；清洗段4的上方设有烘干段7，烘干段7包括烘箱8，烘箱8上方设有加湿装置18，烘干段7还包括一对相对设置的挤水胶辊10，挤水胶辊10位于清洗槽6和烘箱8之间；烘干段7的下方连接收卷段9，收卷段9位于放卷段1的另一侧，与清洗段4相对，收卷段9包括牵引辊19、纠偏系统11和收卷辊12。放卷段1、收卷段9、清洗段4和烘干段7均连接有控制系统。

用来清洗的物料从放卷辊2开始，沿自动衡张力调节辊3、液槽5、第一清洗槽6、第二清洗槽17、挤水胶辊10、烘箱8、牵引辊19、纠偏系统11铺设，最后被收卷辊12回收，祛料清洗装置的清洗线路形成一个回路，最大限度地减小了设备体积，降低生产和安装成本。清洗线路上还设有若干稳定料卷的辊轴，使整个线路平稳运行。

控制系统控制牵引辊19启动，料卷从放卷辊2上被拉出，自动衡张力调节辊3随时调整线路的拉力，使料卷带保持紧致的状态，料卷带经三个液槽5反应清洗，再进入第一清洗槽6，料卷带通过辅助辊14定位，从三根喷气管13中依次穿插过去，三个喷气管13的出气孔均朝向料卷带，最大限度地利用了喷气管13，使水剧烈翻滚，使粘附在料卷带的残渣脱离带面，料卷带再进入第二清洗槽17，从两根喷管15中依次插过，两根个喷管15的条型喷口16均朝向料卷带，喷出的高压水柱，彻底冲刷干净料卷带残留的废渣，料卷带再从一对挤水胶辊10中穿过，沥掉大部分水，进入烘箱8，在烘干过程中，由于材料特性，需要保持环境湿度，使料卷带不至于断裂，故增设加湿装置18，控制环境湿度，料卷带从烘箱8中出来后，经纠偏系统11纠偏处理，被收卷辊12回收。本实用新型中的祛料清洗机能够根据蚀刻天线的原料特性，强化清洗能力，保证产品精度。

Claims (9)

1.一种祛料清洗装置，其特征在于，包括放卷段（1）和收卷段（9），所述放卷段（1）和收卷段（9）之间设有清洗段（4）和烘干段（7）；所述清洗段（4）包括若干个液槽（5）、第一清洗槽（6）和第二清洗槽（17），所述液槽（5）内设有清洗液，所述第一清洗槽（6）内盛有水，水内设有空气搅拌装置，所述第二清洗槽（17）内设有高压喷水装置；所述烘干段（7）内设有烘干装置；所述放卷段（1）、收卷段（9）、清洗段（4）和烘干段（7）均连接有控制系统。

2.如权利要求1所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述空气搅拌装置包括至少一根喷气管（13），所述喷气管（13）上均匀设有若干出气孔。

3.如权利要求2所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述空气搅拌装置包括三根喷气管（13），所述三根喷气管（13）横向平行排列，处于中间的喷气管（13）的下方设有辅助辊（14）。

4.如权利要求1或2或3所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述高压喷水装置包括两根喷管（15），所述喷管（15）上设有喷口（16），所述喷口（16）呈条型，所述两根喷管（15）相对设置。

5.如权利要求4所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述烘干装置包括烘箱（8），所述烘箱（8）上方设有加湿装置（18）。

6.如权利要求5所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述烘干段（7）包括一对相对设置的挤水胶辊（10），所述挤水胶辊（10）位于所述清洗段（4）和所述烘箱（8）之间。

7.如权利要求6所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述放卷段（1）包括放卷辊（2）和自动衡张力调节辊（3）。

8.如权利要求7所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述收卷段（9）包括牵引辊（19）、纠偏系统（11）和收卷辊（12）。

9.如权利要求8所述的一种祛料清洗装置，其特征在于，所述清洗段（4）位于所述放卷段（1）的一侧，所述烘干段（7）位于所述清洗段（4）的上方，所述收卷段（9）位于所述放卷段（1）的另一侧，与所述清洗段（4）相对。