CN205323426U - 滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，包括锥形的卸灰斗，所述卸灰斗下端与一储灰桶相连接，所述卸灰斗的侧壁上穿设有多个喷嘴，所述喷嘴位于卸灰斗内部的一端均向下倾斜设置，喷嘴的另一端均与气源相连接。其中，所述喷嘴设置在同一水平面内沿着卸灰斗的周向均匀设置。本实用新型将喷嘴和卸灰斗本体一体化设计，对卸灰斗卸灰口起到防止粉尘架桥的作用，避免卸灰口粉尘堵塞造成滤筒式除尘器运行故障。同时通过本结构还增加了向下的气流，有利于助推大颗粒粉尘的沉降，减少粉尘上扬后堵塞滤筒。

Description

滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构

技术领域

本实用新型涉及除尘工具，尤其涉及滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，近年来引入中国得到长足的发展。随着新技术、新材料不断地发展，以及对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒式除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。滤筒式除尘器与市场上现有的袋式除尘器、静电除尘器相比，具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，正成为工业除尘器发展的新方向。特别是中华人民共和国机械行业标准JB/T10341-2002《滤筒式除尘器》实施后，滤筒式除尘器更加规范及成熟。

前些年，滤筒式除尘器的应用主要在空分行业，空分行业入口粉尘浓度较低，滤筒材质及安装方式要求不高。此后，一些研究单位和企业对滤材进行了改进，并将滤筒式除尘器推广到除尘工程上应用，滤材材质发展到现在有合成纤维、纸质、聚酯纤维、防静电型、防油防水型、阻燃型、覆膜型及纳米型等，选择性非常广。滤筒式除尘器的结构以及滤筒的安装方式主要有斜插式、上装式、下装式以及侧装式等，具体根据现场安装条件灵活设计。

滤筒式除尘器在今后相当长时间内，还将是除尘领域的主流技术。滤筒式除尘器在选用时，除了考虑滤筒材质和滤筒安装方式以外，还要考虑滤筒式除尘器的卸灰方式和卸灰过程控制方面，因为这同样会影响到滤筒式除尘器的长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种及时有效对滤筒式除尘器卸灰斗进行清理，防止粉尘架桥的结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，包括锥形的卸灰斗，所述卸灰斗下端与一储灰桶相连接，所述卸灰斗的侧壁上穿设有多个喷嘴，所述喷嘴位于卸灰斗内部的一端均向下倾斜设置，喷嘴的另一端均与气源相连接。

优选地，所述喷嘴设置在同一水平面内。

进一步地，所述喷嘴沿着卸灰斗的周向均匀设置。

优选地，所述喷嘴均通过管道与气源相连接，所述管道上设有阀门。

进一步地，所述阀门为电磁阀，并且通过PLC控制器控制。

优选地，所述喷嘴设有四个。

如上所述，本实用新型滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，具有以下有益效果：

本实用新型将喷嘴和卸灰斗本体一体化设计，对卸灰斗卸灰口起到防止粉尘架桥的作用，避免卸灰口粉尘堵塞造成滤筒式除尘器运行故障。同时通过本结构还增加了向下的气流，有利于助推大颗粒粉尘的沉降，减少粉尘上扬后堵塞滤筒。使用本实用新型的滤筒式除尘器故障率得到明显降低，设备的维护成本得到有效控制，节约了运行成本，减少了不必要的能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图中：1、卸灰斗11、卸灰口

2、储灰桶21、卸料阀

3、喷嘴4、管道

5、阀门6、PLC控制器

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1为本实用新型一种滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其包括锥形的卸灰斗1，所述卸灰斗1下端与一储灰桶2相连接，卸灰斗1和储灰桶2之间设有卸料阀21。卸灰斗1的上端为常规吸尘结构。所述卸灰斗1的侧壁上穿设有多个喷嘴3，所述喷嘴3位于卸灰斗1内部的一端均向下倾斜设置，喷嘴3的另一端均与气源相连接，所述气源可以是风机或者储气包等供气设备。在实际使用时，为了进一步保证喷嘴3对粉尘的吹除效果，喷嘴3正对卸灰斗1下端的卸灰口11。通过喷嘴3射出高压空气，及时吹落卸灰斗1内壁上集聚的粉尘，对卸灰口11起到防止粉尘架桥的作用，避免卸灰口11粉尘堵塞造成滤筒式除尘器运行故障。此外，通过喷嘴3的作用还增加了向下的气流，有利于助推大颗粒粉尘的沉降，减少粉尘上扬后堵塞滤筒。

在本实施例中，所述喷嘴3设置在同一水平面内。进一步地，在此基础上，所述喷嘴3沿着卸灰斗1的周向均匀设置，确保对卸灰斗1的内壁进行全面清理。本实施例中的喷嘴3优选设有四个。在其他实施例中，根据实际工作的需要，喷嘴3可以设置在不同的高度上，从而使卸灰斗1内壁的不同高度都能得到有效清理，防止粉尘架桥。

在实际工作时，为了便于配合安装，所述喷嘴3均通过管道4与气源相连接，管道4与喷嘴3、气源均可拆卸连接，灵活性好。所述管道4采用软质材料制造。所述管道4上还可以设有阀门5；为了便于对喷嘴3进行控制，所述阀门5为电磁阀，并且通过PLC控制器6进行控制。使用时在PLC控制器6中编辑好程序，让电磁阀定时开闭，从而对喷嘴3的工作状态进行有效控制，并减少了工作人员的工作量。

本装置在使用时，根据实际的需要在PLC控制器6中预先编辑程序，随着滤筒式除尘器的持续工作，粉尘被不断的吸入并落入卸灰斗1中，经过一段时间后，卸灰斗1内壁沉积了一定厚度的粉尘，此时PLC控制器6发出电信号给电磁阀让喷嘴3开始工作，喷嘴3射出的高压气体将沉积的粉尘向下吹动进入卸灰口11并最终落入储灰桶2中。此后，喷嘴3间歇式开启和关闭对卸灰斗1内壁进行清理。当储灰桶2装满粉尘时，滤筒式除尘器停机，卸料阀21关闭，对储灰桶2收集的粉尘进行后续处理。

综上所述，本实用新型滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，能够解决滤筒式除尘器中卸灰斗的卸灰口11容易堵塞的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，包括锥形的卸灰斗(1)，所述卸灰斗(1)下端与一储灰桶(2)相连接，其特征在于：所述卸灰斗(1)的侧壁上穿设有多个喷嘴(3)，所述喷嘴(3)位于卸灰斗(1)内部的一端均向下倾斜设置，喷嘴(3)的另一端均与气源相连接。

2.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其特征在于：所述喷嘴(3)设置在同一水平面内。

3.根据权利要求2所述的滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其特征在于：所述喷嘴(3)沿着卸灰斗(1)的周向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其特征在于：所述喷嘴(3)均通过管道(4)与气源相连接，所述管道(4)上设有阀门(5)。

5.根据权利要求4所述的滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其特征在于：所述阀门(5)为电磁阀，并且通过PLC控制器(6)控制。

6.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器上的防粉尘架桥结构，其特征在于：所述喷嘴(3)设有四个。