CN205312072U - 全自动灌装封口机 - Google Patents
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Abstract
全自动灌装封口机，它涉及机电技术领域；机架上设置有工作台，工作台上设置有输送带，输送带的一端设置有下杯装置，输送带的另一端设置有退杯装置；所述的下杯装置的一侧设置有模板，模板的一侧设置有安膜架，安膜架的上端设置有日期打印装置，安膜架的一侧设置有一次封口装置，一次封口装置的一侧设置有二次封口装置，二次封口装置的一侧设置有切膜装置；所述的一次封口装置、二次封口装置、切膜装置的上端设置有控制装置；所述的工作台的一侧设置有制动箱。本实用新型所述的全自动灌装封口机，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，节约了封口材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电技术领域，具体涉及全自动灌装封口机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
液体灌装机自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能:当机器处于"自动"状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作，带动闷头。
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。
现有技术的灌装封口机需要人工操作，自动化程度不高，增加了工人的劳动力，浪费封口材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的全自动灌装封口机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、工作台、输送带、模板、下杯装置、安膜架、日期打印装置、一次封口装置、二次封口装置、切膜装置、控制装置、退杯装置、制动箱；所述的机架上设置有工作台，工作台上设置有输送带，输送带的一端设置有下杯装置，输送带的另一端设置有退杯装置；所述的下杯装置的一侧设置有模板，模板的一侧设置有安膜架，安膜架的上端设置有日期打印装置，安膜架的一侧设置有一次封口装置，一次封口装置的一侧设置有二次封口装置，二次封口装置的一侧设置有切膜装置；所述的一次封口装置、二次封口装置、切膜装置的上端设置有控制装置；所述的工作台的一侧设置有制动箱。
作为优选，所述的切膜装置的一侧设置有废膜回收装置。
作为优选，所述的机架的底部设置有滚轮。
本实用新型操作时，包装容器经下杯装置至模板，在模板上放料、灌装，进入安膜架内，经日期打印装置打印日期，再依次经过一次封口装置、二次封口装置、切膜装置、退杯装置，完成灌装封口工作，废膜回收装置可将废料回收再利用。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的全自动灌装封口机，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，节约了封口材料，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构图；
图2是图1的俯视图。
附图标记说明：
1、机架；2、工作台；3、输送带；4、模板；5、下杯装置；6、安膜架；7、日期打印装置；8、一次封口装置；9、二次封口装置；10、切膜装置；11、控制装置；12、退杯装置；13、制动箱；14、废膜回收装置；15、滚轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1-图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、工作台2、输送带3、模板4、下杯装置5、安膜架6、日期打印装置7、一次封口装置8、二次封口装置9、切膜装置10、控制装置11、退杯装置12、制动箱13；所述的机架1上设置有工作台2，工作台2上设置有输送带3，输送带3的一端设置有下杯装置5，输送带3的另一端设置有退杯装置12；所述的下杯装置5的一侧设置有模板4，模板4的一侧设置有安膜架6，安膜架6的上端设置有日期打印装置7，安膜架6的一侧设置有一次封口装置8，一次封口装置8的一侧设置有二次封口装置9，二次封口装置9的一侧设置有切膜装置10；所述的一次封口装置8、二次封口装置9、切膜装置10的上端设置有控制装置11；所述的工作台2的一侧设置有制动箱13。
作为优选，所述的切膜装置10的一侧设置有废膜回收装置14。
作为优选，所述的机架1的底部设置有滚轮15。
本具体实施方式操作时，包装容器经下杯装置5至模板4，在模板4上放料、灌装，进入安膜架6内，经日期打印装置7打印日期，再依次经过一次封口装置8、二次封口装置9、切膜装置10、退杯装置12，完成灌装封口工作，废膜回收装置14可将废料回收再利用。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的全自动灌装封口机，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，节约了封口材料，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.全自动灌装封口机，其特征在于：它包含机架、工作台、输送带、模板、下杯装置、安膜架、日期打印装置、一次封口装置、二次封口装置、切膜装置、控制装置、退杯装置、制动箱；所述的机架上设置有工作台，工作台上设置有输送带，输送带的一端设置有下杯装置，输送带的另一端设置有退杯装置；所述的下杯装置的一侧设置有模板，模板的一侧设置有安膜架，安膜架的上端设置有日期打印装置，安膜架的一侧设置有一次封口装置，一次封口装置的一侧设置有二次封口装置，二次封口装置的一侧设置有切膜装置；所述的一次封口装置、二次封口装置、切膜装置的上端设置有控制装置；所述的工作台的一侧设置有制动箱。
2.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述的切膜装置的一侧设置有废膜回收装置。
3.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述的机架的底部设置有滚轮。
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2015
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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