CN205310713U - 一种模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
一种模具顶出装置，包括顶块、上顶板、下顶板和压板，顶块与上顶板之间安装有一直顶杆及斜顶杆，项块与下顶板之间安装有一顶针，顶针下端穿过下顶板，有一凸沿夹于下顶板与压板之间，压板通过螺栓固定于下顶板下方；下顶板的下表面与注塑机顶棍连接；斜顶杆通过万向节与上顶板连接；上项板的下表面有一沿本装置高度方向延伸的限位杆，限位杆与下顶板组成移动副连接，在上顶板与下顶板之间还安装有一复位弹簧。其优点是能够承受较大的压力，不易断裂；能够准确定位；拆卸时，只需要将压板从下压板上拆卸，就可以快速的拆卸顶针，从而实现快速拆装，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体涉及一种模具顶出装置。
背景技术
公知的注塑模具一般采用斜顶结构出模，由于斜顶结构占用空间较大，因而，在有限的空间内，需要将斜顶结构的尺寸做的相对较小，也就使得斜顶结构的强度较小，在顶模过程中，这种项出结构经常发生断裂，影响生产效率。并且顶杆大多是固定在顶针板组件上，其结构较为复杂，顶出机构包括面针板、位于面针板下表面的底针板，面针板和底针板通过螺栓固定在一起，形成顶针板组件，顶杆的下端部固定在该顶针板组件上，面针板、底针板通过螺栓固定在底板上，这种结构较为复杂，拆装过程费时费力，影响生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种模具顶出装置，其具有较高的强度，不易发生断裂并实现顶针的快速拆卸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种模具顶出装置，其特征在于：由上至下依次包括顶块、上顶板、下顶板和压板，顶块与上顶板之间安装有一直顶杆及斜顶杆，项块与下顶板之间安装有一顶针，顶针穿过上顶板并可与上顶板相对滑动，其下端穿过下顶板，下端有一凸沿夹于下顶板与压板之间，压板通过螺栓固定于下顶板下方；下顶板的下表面与注塑机顶棍连接；斜顶杆通过万向节与上顶板连接；上项板的下表面有一沿本装置高度方向延伸的限位杆，限位杆与下顶板组成移动副连接，在上顶板与下顶板之间还安装有一复位弹簧。
本实用新型的有益效果是：1、强度较大，能够承受较大的压力，不易断裂；2、项出过程不会偏离角度，能够准确定位；3、拆卸时，只需要将压板从下压板上拆卸，就可以快速的拆卸顶针，从而实现快速拆装，有利于提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型一种模具顶出装置，其特征在于：由上至下依次包括顶块1、上顶板2、下顶板3和压板4，顶块1与上顶板2之间安装有一直顶杆5及斜顶杆6，项块1与下顶板3之间安装有一顶针7，顶针7穿过上顶板2并可与上顶板相对滑动，其下端穿过下顶板3，下端有一凸沿夹于下顶板3与压板4之间，压板4通过螺栓固定于下顶板3下方；下顶板3的下表面与注塑机顶棍11连接；斜顶杆6通过万向节9与上顶板2连接；上项板2的下表面有一沿本装置高度方向延伸的限位杆8，限位杆8与下顶板3组成移动副连接，在上顶板2与下顶板3之间还安装有一复位弹簧10。
初始状态时，下顶板3未受到注塑机项棍11向上的推力，当注塑机顶棍启动，下顶板3受到向上的推力，复位弹簧10被压缩，则上顶板2受到弹簧10的推力，向上运动，此时，直顶杆5和斜顶杆6同时作用，将顶块1向上推，从而完成出模动作。
本实用新型只需要通过下顶板3和压板4来实现顶针7的固定，省略了传统的底针板，简化了模具结构，顶针7易于安装拆卸。
Claims (1)
1.一种模具顶出装置，其特征在于：由上至下依次包括顶块、上顶板、下顶板和压板，顶块与上顶板之间安装有一直顶杆及斜顶杆，项块与下顶板之间安装有一顶针，顶针穿过上顶板并可与上顶板相对滑动，其下端穿过下顶板，下端有一凸沿夹于下顶板与压板之间，压板通过螺栓固定于下顶板下方；下顶板的下表面与注塑机顶棍连接；斜顶杆通过万向节与上顶板连接；上项板的下表面有一沿本装置高度方向延伸的限位杆，限位杆与下顶板组成移动副连接，在上顶板与下顶板之间还安装有一复位弹簧。
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Publications (1)
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2016
- 2016-01-21 CN CN201620057011.8U patent/CN205310713U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20170121 |