CN205303484U - 太阳能电池焊带粘结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池焊带粘结装置，包括：粘结待机部(10)，设置有已切断的焊带(1)；真空拾取部(20)，真空吸附并移送位于所述粘结待机部(10)的焊带(1)，并且在将焊带(1)安装在太阳能电池模块(2)之后进行加热并粘结；粘结部(30)，在所述太阳能电池模块(2)安装在其上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部(20)粘结焊带(1)的空间。

Description

太阳能电池焊带粘结装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能焊带粘结装置，更详细地说涉及与宽度逐渐缩小的焊带的延伸率无关的，能够进行稳定的移送并且能够提高工艺速度的太阳能电池焊带粘结装置。

背景技术

通常，用于太阳能发电的太阳能电池，基于硅材料或各种化合物成为太阳能电池片(Solarcell)形态时，即可产生电力。但是，用一个电池片无法得到足够的功率，因此需要以串联或者并联状态连接各个电池，而将如此连接的太阳能电池片称作“太阳能模块”。

太阳能模块由背板(backsheet)、太阳能电池片、焊带(ribbon)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、玻璃构成。背板是垫在模块最底层的材料，多使用TPT聚氟乙烯复合膜(Tedlar氟化乙烯/PET聚对苯二甲酸乙二醇酯/Tedlar氟化乙烯)类型。焊带作为电流输送通道而使用，并利用在铜涂覆银或锡铅的材料。

EVA共聚物起到使太阳能电池的各要素进行化学结合的作用。为了起到防止光的反射的作用，玻璃采用含铁量较少的玻璃。

如上所述的材料的焊带在2010年一般具有2.0mm的宽度，但是2012年起宽度缩小至1.5mm，而在2014年之后则是1.0mm的宽度。

焊带的宽度缩小意味着在太阳光模块中直接接受太阳光的面积增加，并且因为电池面积增加能够提高意味着每一个太阳光模块发电量的效率。

为了对由如上述材料构成的焊带加热以直接粘结(bonding)或者焊接(soldering)于太阳能电池，需要将以预定长度切断的焊带放置在预先供给的太阳能电池片的上部的过程，为此包含夹钳，还包含可以进行水平往返运动的装载机。

对于如上所述的通过往返运动将切断的焊带位于太阳能电池的表面的构造，在本实用新型的申请人的注册专利10-1113027号(太阳光模块的焊带粘结装置，2012年1月31日注册)记载了太阳光模块的焊带粘结装置，其构成为包括夹紧焊带供应部的焊带以水平方向引出的装载机，并且为了将引出的焊带接触于太阳能电池的总线，在按压的状态下松解夹钳并进行粘结。

但是，在注册专利10-1113027号记载的发明中，虽然记载了装载机直接夹紧焊带的一端进行移送，但是焊带的宽度到1.0mm级别之后，随着焊带的宽度的缩小，在夹紧之后移送的过程中存在出现焊带被拉长的现象的问题。

这是因为焊带的宽度变窄的同时增加了延伸率，因此焊带被拉长进而无法保持圆形的状态，因此可存在无法粘结已设计好的宽度的焊带的问题。

实用新型内容

(要解决的问题)

考虑到如上所述的问题，本实用新型提供一种太阳能电池焊带粘结装置，其目的在于，不夹紧焊带，而是利用真空拾取器能够不变形地移动具有1.0mm以下的宽度的焊带。

并且，本实用新型提供一种太阳能电池焊带粘结装置，其另一目的在于，利用真空拾取器移动焊带，并且在被真空拾取器安装焊带的同时进行粘结，进而能够缩短工艺时间。

(解决问题的手段)

为了达成上述目的的本实用新型的太阳能电池粘结装置，可包括：粘结待机部10，设置有已切断的焊带1；真空拾取部20，真空吸附并移送位于所述粘结待机部10的焊带1，并且在将焊带1安装在太阳能电池模块2之后进行加热并粘结；粘结部30，在所述太阳能电池模块2安装在其上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部20粘结焊带1的空间。

并且，所述粘结待机部10可包括：安装槽11，在其上面安装所述焊带1；多个真空孔12，在所述安装槽11内真空吸附已安装的焊带1。

所述真空拾取部20，可包括：多个真空拾取器21，根据通过管24传达的真空压吸附或解除吸附焊带1；支撑部22，利用其内部的弹簧23缓冲支撑所述多个真空拾取器21，并且被外部的驱动力移动；固定部25，配置在所述支撑部22；加热块27，因配置在所述固定部25的弹簧26而位于所述支撑部22的下部，并且在插入所述真空拾取器21的末端的状态下能够起到上下缓冲的作用，并且在所述焊带1被所述真空拾取器21安装于太阳能电池模块2的状态下进行粘结。

(实用新型的效果)

本实用新型的太阳能电池焊带粘结装置，与现有技术不同不向太阳能电池的表面直接夹紧焊带来移送到太阳能电池的上部，而是利用多个真空吸盘分离在粘结焊带的粘结位置与粘结已切断的焊带之前的待机位置，并使用多个真空拾取器将焊带从待机位置移送到粘结位置，进而具有能够防止焊带因被夹紧而拉长的效果。

并且，本实用新型的太阳能电池焊带粘结装置，将焊带在待机位置移送到粘结位置之后，将焊带安装于太阳能电池的同时进行粘结，进而具有缩短时间提高生产性的效果。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的太阳能电池焊带粘结装置的构成图；

图2是图1中的真空选择器的构成图；

图3是图1中的粘结待机部的构成图；

图4是利用本实用新型进行粘结的状态的构成图。

(附图标记说明)

10：粘结待机部11：安装槽

12：真空孔20：真空拾取部

21：真空拾取器22：支撑部

23：弹簧24：弹簧

25：固定部26：弹簧

27：加热块30：粘结部

40:移送部

具体实施方法

以下，参照附图详细说明本实用新型的焊带粘结系统的焊带移送装置。

图1是根据本实用新型优选实施例的太阳能电池焊带粘结装置的构成图，图2是图1中的真空选择器的构成图。

分别参照图1与图2，根据本实用新型优选实施例的焊带粘结系统的焊带移送装置，包括：粘结待机部10，配置已切断的焊带1；真空拾取部20，真空吸附并移送位于所述粘结待机部10的焊带1，并且在将焊带1安装在太阳能电池模块2之后进行加热并粘结；粘结部30，在安装在所述太阳能电池模块2上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部20粘结焊带1的空间。

以下，将详细说明如上述构成的本实用新型的焊带粘结装置的构成与作用。

首先，本实用新型为，在可旋转地支撑已卷曲焊带1的卷筒的焊带供应部等中松解并供应焊带，并且可包括以所需长度切断其焊带的切断部，并且关于这种焊带的供给与切断可使用公知的各种方法，因此在本实用新型将省略其详细说明。

所述焊带1为1.0mm的规格化的宽度，也可以是不足1.0mm的宽度。

所述焊带1为，在被切断成所需长度的状态下可位于所述粘结待机部10的上部。

图3是所述粘结待机部10的构成图，如图所示粘结待机部10为，在其上部配置有安装切断的所述焊带1的安装槽11，并且包括在安装槽11内间隔固定距离的多个真空吸附孔12。

所述粘结待机部10根据需要可配置多个，并且一个或两个以上的所述真空拾取部20按顺序真空吸附位于各个粘结待机部10的焊带1并移动到粘结部30，进而能够缩短待机时间提高生产性。

所述安装槽11与真空吸附孔12为，在焊带1被定位的状态下，防止焊带1弯曲或变位，以使焊带1能够以稳定的状态被待后述的真空拾取部20移送。

如图2所示，所述真空拾取部20，包括：多个真空选择器21，根据通过管24传达的真空压吸附或解除吸附焊带1；支撑部22，利用其内部弹簧23缓冲并支撑所述多个真空选择器21，并且根据移送部40的作用进行移动；固定部25，配置在所述支撑部22；加热块27，因配置在所述固定部25的弹簧26位于所述支撑部22的下部，并且在插入所述真空选择器21的末端的状态下能够起到上下缓冲的作用，并且在所述焊带1被多个所述真空选择器21安装在太阳能电池模块2的状态下进行粘结。

更加详细地说明所述真空拾取部20的构成，首先支撑部22与移送部40连接能够进行上下及左右移动，尤其是支撑部22内部为中空，并且在插入多个真空选择器21的状态下因配置在支撑部22内部的弹簧23能够起到上下缓冲作用。

所述真空选择器21的上端分别连接管24，并接收真空压力或解除真空压力，进而能够在所述真空选择器21的下端真空吸附焊带1或解除真空吸附焊带1。

并且，在所述真空拾取部20包括用于粘结焊带1的加热块27。所述加热块27可以是加热器插入于其内部的构成，并且因固定部25隔离地位于所述支撑部22的下部侧，并且可以是为使所述支撑部22位于里侧，所述支撑部22的底面与加热块27的上面因接触两端的弹簧26能够起到缓冲作用的构成。

这种加热块27的缓冲作用为，如图4所示在在太阳能电池模块2上面安装焊带1的状态下进行加压的情况下，防止所述太阳能电池模块2破损，并且其构成可以是在粘结时因接触使得所述弹簧26被压缩，固定部25被向上推动进而向所述支撑部22的上侧推出的构成。

若所述粘结部30是使太阳能电池模块2被移送而位于已设定的位置的构成，则本实用新型并不被其构成限定。

将更加详细说明根据本实用新型在太阳能电池模块2粘结焊带1的过程，首先焊带1以被切断的状态移送到粘结待机部10。

移送到粘结待机部10的焊带1位于粘结待机部10的安装槽11内，这时在真空孔12供给真空压力，进而能够紧贴地固定焊带1。

在如上所述的状态下，所述真空拾取部20向所述粘结待机部10的上部移动之后向下移动，进而使所述真空选择器21的下部末端接触于位于安装槽11的焊带1的上部。

这时，所述真空选择器21分别被弹簧23固定在支撑部22的状态下能够起到缓冲作用，并且在接触的状态下通过管24接收真空压力来真空吸附所述焊带1。

与此同时，不再供应通过所述粘结待机部10的真空孔12供应的真空压力，并且焊带1能够以被真空选择器21真空吸附的状态下进行移动。

如上所述，使用真空孔12与安装槽11防止在所述真空拾取部20真空吸附焊带1时可能发生的焊带1的变位或损伤。

之后，所述真空拾取部20向上移动，并重新水平移动，进而移动到所述粘结部30的上部。这时，在粘结部30卸载在之前状态下粘结的太阳能电池模块2，并重新成为装载新的太阳能电池模块2的状态。

所述真空拾取部20移动到待粘结焊带1的太阳能电池模块2的上部之后，向下移动将被所述真空选择器21真空吸附的焊带1安装在太阳能电池模块2的上部。

根据所述真空选择器20的向下移动，所述真空选择器21因弹簧23的作用而向上移动，并且加热块27以固定的压力接触于焊带1的上部。

这时，所述加热块27因固定部25与弹簧26的作用也起到缓冲作用，并且能够防止太阳能电池模块2的损伤。

将如上所述的接触状态保持固定时间，将焊带1粘结于太阳能电池模块2，并且与粘结一起屏蔽通过所述管24供给的真空压力，来解除吸附焊带1。

与上述粘结过程一起在所述粘结待机部10供应新的焊带1，并且所述真空拾取部20重新向粘结待机部10的上部移动，而完成粘结所述焊带1的太阳能电池模块2在粘结部30卸载。

如上所述，本实用新型能够在安装焊带1的同时进行粘结，因此具有能够缩短工艺时间提高生产性的效果。

本实用新型不限于前述的实施例，在未超出本实用新型技术要点的范围内可以进行各种修改、变形而实施，并且这对在本实用新型所属技术领域具有通常知识的技术人员的显而易见的。

例如，在上述的示例中说明了在真空拾取部20包括一个支撑部22与一个加热块27的构成，但是在一个太阳能电池模块2粘结的焊带1的个数通常为四个，并且在真空拾取部20可包括四个支撑部22与四个加热块27。

Claims (3)

1.一种太阳能电池焊带粘结装置，其特征在于，包括：

粘结待机部(10)，设置有已切断的焊带(1)；

真空拾取部(20)，真空吸附并移送位于所述粘结待机部(10)的焊带(1)，并且在将焊带(1)安装在太阳能电池模块(2)之后进行加热并粘结；

粘结部(30)，在所述太阳能电池模块(2)安装在其上部的状态下，提供能够被所述真空拾取部(20)粘结焊带(1)的空间。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池焊带粘结装置，其特征在于，

所述粘结待机部(10)，包括：

安装槽(11)，在其上面安装所述焊带(1)；多个真空孔(12)，在所述安装槽(11)内真空吸附已安装的焊带(1)。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池焊带粘结装置，其特征在于，

所述真空拾取部(20)，包括：

多个真空拾取器(21)，根据通过管(24)传达的真空压而吸附或解除吸附焊带(1)；

支撑部(22)，利用其内部的弹簧(23)缓冲支撑所述多个真空拾取器(21)，并且被移送部(40)移动；

固定部(25)，配置在所述支撑部(22)；

加热块(27)，因配置在所述固定部(25)的弹簧(26)而位于所述支撑部(22)的下部，并且在插入所述真空拾取器(21)的末端的状态下能够起到上下缓冲的作用，并且在所述焊带(1)被所述真空拾取器(21)安装于太阳能电池模块(2)的状态下进行粘结。