CN205299947U - 燃烧间接加热式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧间接加热式换热器。在罐体(4)的一侧设置用于加热罐体(4)内部传热介质的燃烧系统(1)，燃烧系统(1)与燃料入口(9)连通，管束(3)设置在罐体(4)内部，其一管口与被加热流体出口(7)连通，另一管口与被加热流体入口(8)连通；罐体(4)顶部分别设置与罐体(4)内部连通的排气烟囱(5)及人孔(6)。通过燃烧系统燃烧天然气、油等燃料加热罐体中的传热介质，通过传热介质加热管束中流体，使流体升温或者汽化。本实用新型能有效解决某些现场没有蒸汽、热水、电能源或其它可用能源不能对流体进行加热的问题，确保工作流体持续有效的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种燃烧间接加热式换热器。
背景技术
现有技术的换热器采用蒸汽、热水、电能源或热流体对换热器中的流体进行加热，而某些特殊的工作现场如野外，不能提供有效的蒸汽、热水、电能源或某种热源，无法满足对工作流体进行加热。需要通过燃烧天然气或者燃油等获得热源，并通过传热介质间接加热工作流体。
发明内容
为了克服某些现场没有蒸汽、热水、电能源或其它可用热源，需要对流体进行加热，本实用新型提供了一种燃烧间接加热式换热器。通过燃烧天然气、油等燃料加热罐体中的传热介质，通过传热介质加热管束中流体，使流体升温或者汽化。
本实用新型提供的一种燃烧间接加热式换热器，在罐体4的一侧设置用于加热罐体4内部传热介质的燃烧系统1，燃烧系统1与燃料入口9连通，管束3设置在罐体4内部，其一管口与被加热流体出口7连通，另一管口与被加热流体入口8连通；罐体4顶部分别设置与罐体4内部连通的排气烟囱5及人孔6。
进一步，所述燃烧系统1上设置控制柜2。
进一步，所述传热介质是水、乙二醇+水混合液、恒温油或其他可传热流体介质。
进一步，所述管束3型式为U型管、缠绕管或蛇形管。
进一步，所述流体出口7与流体入口8为左右布置、上下布置、下上布置、或成一定角度布置。
本实用新型的有益效果：通过燃烧系统1燃烧天然气、油等燃料加热罐体中的传热介质，通过传热介质加热管束3中流体，使流体升温或者汽化。有效解决某些现场没有蒸汽、热水、电能源或其它可用能源，不能对流体进行加热的问题，确保工作流体持续有效的工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的燃烧间接加热式换热器结构图。
附图标识：1、燃烧系统；2、控制柜；3、管束；4、罐体；5、排气烟囱；6、人孔；7、流体出口；8、流体入口；9、燃料入口。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，参见图1，本实施例提供的一种燃烧间接加热式换热器。在罐体4的一侧设置用于加热罐体4内部传热介质的燃烧系统1，燃烧系统1与燃料入口9连通，管束3设置在罐体4内部，其一管口与被加热流体出口7连通，另一管口与被加热流体入口8连通；罐体4顶部分别设置与罐体4内部连通的排气烟囱5及人孔6；所述燃烧系统1上设置控制柜2；所述传热介质是水、乙二醇+水混合液、恒温油或其他可传热流体介质；所述管束3型式为U型管、缠绕管或蛇形管；所述流体出口7与流体入口8为上下布置。
工作流程：燃烧系统1通过燃烧燃料入口9提供的天然气、油等燃料燃烧加热罐体4中的传热介质，再通过传热介质加热由流体入口8提供给管束3中的流体，使流体升温或者汽化，达到换热的目的。燃烧后废气通过罐体内管道同传热介质换热后通过排气烟囱5排入大气、人孔6用于设备检修时人员出入罐体和设备运行时观察罐体内运行状况。
Claims (5)
1.一种燃烧间接加热式换热器，其特征在于，在罐体(4)的一侧设置用于加热罐体(4)内部传热介质的燃烧系统(1)，燃烧系统(1)与燃料入口(9)连通，管束(3)设置在罐体(4)内部，其一管口与被加热流体出口(7)连通，另一管口与被加热流体入口(8)连通；罐体(4)顶部分别设置与罐体(4)内部连通的排气烟囱(5)及人孔(6)。
2.根据权利要求1所述的燃烧间接加热式换热器，其特征在于，所述燃烧系统(1)上设置控制柜(2)。
3.根据权利要求1所述的燃烧间接加热式换热器，其特征在于，所述传热介质是水、乙二醇+水混合液或恒温油。
4.根据权利要求1所述的燃烧间接加热式换热器，其特征在于，所述管束(3)形式为U型管、缠绕管或蛇形管。
5.根据权利要求1所述的燃烧间接加热式换热器，其特征在于，所述流体出口(7)与流体入口(8)为左右布置、上下布置、下上布置、或成一定角度布置。
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