CN205290606U - 一种冲压件毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种冲压件毛刺处理装置，包括传送带、砂带和防尘罩，所述传送带的带面呈网状设置，传送带的上方罩设有防尘罩，防尘罩左侧靠近传送带处设置有进料口，防尘罩右侧靠近传送带处设置有出料口，防尘罩内部位于传送带上方从左至右依次设置有多个砂带，各个砂带由左至右与传送带带面之间的距离越来越近，防尘罩内侧壁上设置有多个位于传送带上方的吸尘头，防尘罩顶部设置有吸尘风机，吸尘头通过第一吸尘管与吸尘风机进风端连通，所述传送带内侧设置有栅栏，栅栏上表面均匀布置有多个电磁线圈，栅栏底部连接有收集灰斗，本实用新型结构简单，提高了加工效率，有效地保护工作环境，避免设备内部损坏，避免粉尘危害操作人员的生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工领域，具体是一种冲压件毛刺处理装置。
背景技术
砂光机，是完成打磨工作时用到的机械设备。传统砂光机用于长条料钢板或木板加工，但是，当遇到具有圆柱形凸台或者圆形及其它形状凸起的板料工件，板料工件放在普通传送带上极不平整，不利于加工，并且加工长度较短的板料工件时由于受力不均匀会产生滑动，导致加工效率下降。另外，在打磨冲压零部件的过程中没有专门的清灰处理装置，容易造成大量的环境污染和粉尘污染，容易造成设备内部堵塞，从而造成设备损坏，而且粉尘飘散在工作环境中，会危害操作人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高加工效率，有效保护工作环境，避免设备内部损坏，避免粉尘危害操作人员的生命安全的冲压件毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲压件毛刺处理装置，包括传送带、砂带和防尘罩，所述传送带的带面呈网状设置，传送带的上方罩设有防尘罩，防尘罩左侧靠近传送带处设置有进料口，防尘罩右侧靠近传送带处设置有出料口，防尘罩内部位于传送带上方从左至右依次设置有多个砂带，各个砂带由左至右与传送带带面之间的距离越来越近，防尘罩内侧壁上设置有多个位于传送带上方的吸尘头，防尘罩顶部设置有吸尘风机，吸尘头通过第一吸尘管与吸尘风机进风端连通，所述传送带内侧设置有栅栏，栅栏上表面均匀布置有多个电磁线圈，栅栏底部连接有收集灰斗，收集灰斗底部连接第二吸尘管，第二吸尘管与吸尘风机的进风端连通。
进一步的，所述栅栏上设置有多条平行的长条板，电磁线圈均匀固定在长条板上。
进一步的，所述传送带为金属网状传送带。
进一步的，所述吸尘风机出风端连接有排尘管。
进一步的，所述传送带由传送辊驱动，砂带由打磨辊驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当板料工件被放置到传送带上时，遇到具有圆柱形凸台或者圆形及其它形状凸起的板料工件，将板料工件不平整的一面朝下，不平整的凸台或凸起会穿过金属网状传送带上的网孔，保证板料工件平整的放置在传送带上，同时，栅栏上电磁线圈的磁力会使板料工件牢牢地附着在传送带上，来保证板料工件受到砂带摩擦时不会轻易产生滑动现象，从而平稳的进行生产加工，实现连续加工，显著提高了生产效率；传送带的上方罩设有防尘罩，防尘罩内侧壁上设置有多个位于传送带上方的吸尘头，防尘罩顶部设置有吸尘风机，在打磨过程中，吸尘头会将大量的铁屑粉尘吸走，部分的铁屑粉尘会被下方的电磁线圈吸附，加工完成后，将电磁线圈断电，这些铁屑会被第二吸尘管带出，有效地保护了工作环境，避免设备内部零部件因过多的粉尘而发生损坏。本实用新型结构简单，提高了加工效率，有效地保护工作环境，避免设备内部损坏，避免粉尘危害操作人员的生命安全。
附图说明
图1为一种冲压件毛刺处理装置的结构示意图。
图2为一种冲压件毛刺处理装置中栅栏俯视的结构示意图。
图中：1-传送带，2-砂带，3-防尘罩，4-第一吸尘管，5-吸尘头，6-吸尘风机，7-出料口，8-栅栏，9-收集灰斗，10-第二吸尘管，11-电磁线圈，12-长条板，13-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种冲压件毛刺处理装置，包括传送带1、砂带2和防尘罩3，所述传送带1的带面呈网状设置，传送带1的上方罩设有防尘罩3，防尘罩3左侧靠近传送带1处设置有进料口13，防尘罩3右侧靠近传送带1处设置有出料口7，防尘罩3内部位于传送带1上方从左至右依次设置有多个砂带2，各个砂带2由左至右与传送带1带面之间的距离越来越近，防尘罩3内侧壁上设置有多个位于传送带1上方的吸尘头5，防尘罩3顶部设置有吸尘风机6，吸尘头5通过第一吸尘管4与吸尘风机6进风端连通，所述传送带1内侧设置有栅栏8，栅栏8上表面均匀布置有多个电磁线圈11，栅栏8底部连接有收集灰斗9，收集灰斗9底部连接第二吸尘管10，第二吸尘管10与吸尘风机6的进风端连通。
实施例中，所述栅栏8上设置有多条平行的长条板12，电磁线圈11均匀固定在长条板12上。
实施例中，所述传送带1为金属网状传送带。
实施例中，所述吸尘风机6出风端连接有排尘管，排尘管将铁屑粉尘排离工作环境。
实施例中，所述传送带1由传送辊驱动，砂带2由打磨辊驱动。
本实用新型的工作原理是：当板料工件被放置到传送带1上时，遇到具有圆柱形凸台或者圆形及其它形状凸起的板料工件，将板料工件不平整的一面朝下，不平整的凸台或凸起会穿过金属网状传送带1上的网孔，保证板料工件平整的放置在传送带1上，同时，栅栏8上电磁线圈11的磁力会使板料工件牢牢地附着在传送带1上，来保证板料工件受到砂带2摩擦时不会轻易产生滑动现象，从而平稳的进行生产加工，实现连续加工，显著提高了生产效率；传送带1的上方罩设有防尘罩3，防尘罩3内侧壁上设置有多个位于传送带1上方的吸尘头5，防尘罩3顶部设置有吸尘风机6，在打磨过程中，吸尘头5会将大量的铁屑粉尘吸走，部分的铁屑粉尘会被下方的电磁线圈11吸附，加工完成后，将电磁线圈11断电，这些铁屑会被第二吸尘管10带出，有效地保护了工作环境，避免设备内部零部件因过多的粉尘而发生损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冲压件毛刺处理装置，包括传送带、砂带和防尘罩，其特征在于，所述传送带的带面呈网状设置，传送带的上方罩设有防尘罩，防尘罩左侧靠近传送带处设置有进料口，防尘罩右侧靠近传送带处设置有出料口，防尘罩内部位于传送带上方从左至右依次设置有多个砂带，各个砂带由左至右与传送带带面之间的距离越来越近，防尘罩内侧壁上设置有多个位于传送带上方的吸尘头，防尘罩顶部设置有吸尘风机，吸尘头通过第一吸尘管与吸尘风机进风端连通，所述传送带内侧设置有栅栏，栅栏上表面均匀布置有多个电磁线圈，栅栏底部连接有收集灰斗，收集灰斗底部连接第二吸尘管，第二吸尘管与吸尘风机的进风端连通。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于，所述栅栏上设置有多条平行的长条板，电磁线圈均匀固定在长条板上。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于，所述传送带为金属网状传送带。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于，所述吸尘风机出风端连接有排尘管。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件毛刺处理装置，其特征在于，所述传送带由传送辊驱动，砂带由打磨辊驱动。
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