CN107953372A - 一种防尘除噪的pvc装饰板切割装置 - Google Patents

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王雄军
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Abstract

本发明涉及一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，包括支架、操作台、气缸、切割刀片和防尘罩，所述操作台固定设置在所述支架上，所述气缸竖直安装在所述操作台上方，所述气缸通过连接导杆与所述切割刀片连接，所述切割刀片和所述操作台之间设有供PVC装饰板材通过的通道，所述防尘罩设置在所述操作台上方，所述防尘罩通过通风管与收尘箱连通，所述通风管上设有吸尘风机。本发明用气动型切割技术对PVC装饰板切割，大大降低了传统锯片切割造成切口不均匀，粉尘飞扬，噪音较大等问题。另外，本发明设置了防尘罩，进一步可以阻止粉尘飞扬，而且可以将整个操作台进行有效的隔离，防止由于工人误操作而造成切割刀片使工人受伤的情况发生。

Description

一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置
技术领域
本发明涉及PVC加工技术领域，具体涉及一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置。
背景技术
在PVC加工过程中，往往需要应用切割装置对PVC进行切割。传统的切割装置会产生大量的粉尘，粉尘收集困难且对工作环境造成污染，极大的损害了操作工人的健康。PVC的切割由于大多采用锯片式，往往产生很大的噪音，也会极大的降低操作环境的质量，对工人们的听力产生严重影响。因此，迫切需要开发一种防尘除噪的切割PVC的装置。
发明内容
本发明提供一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，解决了以上所述的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，包括支架、操作台、气缸、切割刀片和防尘罩，所述操作台固定设置在所述支架上，所述气缸竖直安装在所述操作台上方，所述气缸通过连接导杆与所述切割刀片连接，所述切割刀片和所述操作台之间设有供PVC装饰板材通过的通道，所述防尘罩设置在所述操作台上方，所述防尘罩通过通风管与收尘箱连通，所述通风管上设有吸尘风机。
本发明的有益效果是：本发明用气动型切割技术对PVC切割，大大降低了传统锯片切割造成切口不均匀，粉尘飞扬，噪音较大等问题。另外，本发明设置了防尘罩，进一步可以阻止粉尘飞扬，而且可以将整个操作台进行有效的隔离，防止由于工人误操作而造成切割刀片使工人受伤的情况发生。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述操作台上设有与所述切割刀片对应的凹槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：防止切割刀片对PVC装饰板进行切割后，与操作台接触，损伤操作台，或损伤切割刀片。
进一步，所述防尘罩可拆卸的固定于所述操作台上方。
采用上述进一步方案的有益效果是：防尘罩方便拆装，有利于检修和维护操作台，并可以定期对防尘罩进行清理。
进一步，所述防尘罩的相对两侧设有供PVC装饰板进出的开口，所述开口处设有防尘清扫刷。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述防尘清扫刷与PVC装饰板表面接触，不但对PVC装饰板进行一次清扫，而且弥补了防尘罩下方因PVC装饰板运行所留下的空隙，起到密闭防尘罩的作用，达到更好的防尘效果。
进一步，所述防尘罩上覆盖由吸音材料制成的防噪隔音层。
采用上述进一步方案的有益效果是：切割刀片对PVC装饰板进行切割时产生大量噪音，防噪隔音层有效降低噪音，保障了生产线上的工作环境，减少噪音对环境的污染。
进一步，所述收尘箱内部装有水，伸入所述收尘箱的所述通风管一端浸入水中。
采用上述进一步方案的有益效果是：将收尘箱中的灰渣进行吸收。
进一步，所述气缸固定设置在所述防尘罩的顶部。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例提供的一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支架；2、操作台；3、气缸；4、切割刀片；5、防尘罩；6、连接导杆；7、通风管。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明提供了一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，包括支架1、操作台2、气缸3、切割刀片4和防尘罩5，所述操作台2固定设置在所述支架1上，所述气缸3竖直安装在所述操作台2上方，所述气缸3通过连接导杆6与所述切割刀片4连接，所述切割刀片4和所述操作台2之间设有供PVC装饰板材通过的通道，所述防尘罩5设置在所述操作台2上方，所述防尘罩5通过通风管7与收尘箱连通，所述通风管7上设有吸尘风机。
使用时，将待切割的PVC装饰板放置在所述操作台2上，所述气缸3工作带动所述连接导杆6伸缩，所述切割刀片4向下运动对待切割的PVC装饰板进行切割，切割结束后，所述气缸3工作带动所述切割刀片4向上运动，完成一次切割过程。本发明用气动型切割技术对PVC装饰板切割，大大降低了传统锯片切割造成切口不均匀，粉尘飞扬，噪音较大等问题。另外，本发明设置了防尘罩5，进一步可以阻止粉尘飞扬，而且可以将整个操作台2进行有效的隔离，防止由于工人误操作而造成切割刀片4使工人受伤的情况发生。
优选的，所述操作台2上设有与所述切割刀片4对应的凹槽。所述凹槽的设置可以防止切割刀片4对PVC装饰板进行切割后，与操作台2接触，损伤操作台2，或损伤切割刀片4。
优选的，所述防尘罩5可拆卸的固定于所述操作台2上方。该设计使防尘罩5方便拆装，有利于检修和维护操作台2，并可以定期对防尘罩5进行清理。
优选的，所述防尘罩5的相对两侧设有供PVC装饰板进出的开口，所述开口处设有防尘清扫刷。所述防尘清扫刷与PVC装饰板表面接触，不但对PVC装饰板进行一次清扫，而且弥补了防尘罩5下方因PVC装饰板运行所留下的空隙，起到密闭防尘罩的作用，达到更好的防尘效果。
优选的，所述防尘罩5上覆盖由吸音材料制成的防噪隔音层。切割刀片4对PVC装饰板进行切割时产生大量噪音，防噪隔音层有效降低噪音，保障了生产线上的工作环境，减少噪音对环境的污染。
优选的，所述收尘箱内部装有水，伸入所述收尘箱的所述通风管7一端浸入水中，从而将收尘箱中的灰渣进行吸收。
优选的，所述气缸3固定设置在所述防尘罩5的顶部。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于：包括支架(1)、操作台(2)、气缸(3)、切割刀片(4)和防尘罩(5)，所述操作台(2)固定设置在所述支架(1)上，所述气缸(3)竖直安装在所述操作台(2)上方，所述气缸(3)通过连接导杆(6)与所述切割刀片(4)连接，所述切割刀片(4)和所述操作台(2)之间设有供PVC装饰板材通过的通道，所述防尘罩(5)设置在所述操作台(2)上方，所述防尘罩(5)通过通风管(7)与收尘箱连通，所述通风管(7)上设有吸尘风机。
2.根据权利要求1所述一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述操作台(2)上设有与所述切割刀片(4)对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述防尘罩(5)可拆卸的固定于所述操作台(2)上方。
4.根据权利要求1所述一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述防尘罩(5)的相对两侧设有供PVC装饰板进出的开口，所述开口处设有防尘清扫刷。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述防尘罩(5)上覆盖由吸音材料制成的防噪隔音层。
6.根据权利要求1-4任一项所述一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述收尘箱内部装有水，伸入所述收尘箱的所述通风管(7)一端浸入水中。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种防尘除噪的PVC装饰板切割装置，其特征在于，所述气缸(3)固定设置在所述防尘罩(5)的顶部。
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