CN205290083U - 一种镭雕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种镭雕装置，包括工作台，工作台上设有立柱，立柱上滑动连接有镭雕机头；工作台的两端设有传送辊，传送辊上绕有输送带；传送辊之间还设有电机、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、调节辊，第一导向辊和第二导向辊位于电机两端，第二导向辊和第三导向辊之间设有调节辊；输送带上卡设有载料装置，载料装置包括载板，载板下部设有夹辊，夹辊夹于输送带上，本镭雕装置使用传输带运输载料装置，可连续性的加工，无需人工更换载板，提高加工效率，载板上设有固定块或者使用吸盘将键盘模固定，固定效果好，且装载便捷；此外，镭雕装置的镜头修改为400mm的直径，可一次镭雕整个键盘模，无需翻转，提高工作效率。

Description

一种镭雕装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备领域，尤其涉及一种镭雕装置。

背景技术

在镭雕设备中，均需将待镭雕物放置在载板上，调节镭雕镜头进行镭雕，一般在对键盘进行加工时，由于键盘的长度较大，而现有的镭雕镜头一般为300mm，镭雕时，无法一次将整个键盘表面进行镭雕，经常需要人工将键盘转动，对键盘两端进行镭雕，消耗人工，且效率低；并且有些镭雕设备采用普通平带传送装置进行传送，传送至所需位置时，通过另外设置的固定装置进行固定后镭雕，但传输带不稳定，在传输带上不稳定，固定装置机构复杂，且需要人工进一步操作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种镭雕装置，包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上滑动连接有镭雕机头；所述工作台的两端设有传送辊，所述传送辊上绕有输送带；所述传送辊之间还设有电机、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、调节辊，所述第一导向辊和第二导向辊位于所述电机两端，所述第二导向辊和所述第三导向辊之间设有所述调节辊；所述输送带上卡设有载料装置，所述载料装置包括载板，所述载板下部设有夹辊，所述夹辊夹于所述输送带上。

优选的，所述机头直径为400mm。

优选的，所述调节辊对应的工作台上设有调节卡槽。

优选的，所述立柱上竖直设置有滑槽，所述镭雕机头上连接有插块，所述插块插于所述滑槽内，所述插块上设有指针。

优选的，所述插块上设有位移传感器。

优选的，所述立柱上设置有测量尺。

优选的，所述载板上排列有若干插孔，所述插孔内插有定位块。

优选的，所述插孔内设有吸盘。

本实用新型提出的镭雕装置有以下有益效果：本镭雕装置使用传输带运输载料装置，可连续性的加工，无需人工更换载板，提高加工效率，载板上设有固定块或者使用吸盘将键盘模固定，固定效果好，且装载便捷；此外，镭雕装置的镜头修改为400mm的直径，可一次镭雕整个键盘模，无需翻转，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传输带的俯视图；

图3为本实用新型的载料装置的示意图；

图4为本实用新型的载料装置的第二实施例的示意图；

其中，1-工作台，2-立柱，3-镭雕机头，4-传送辊，5-输送带，6-电机，7-第一导向辊，8-第二导向辊，9-第三导向辊，10-调节辊，11-载板，12-夹辊，13-调节卡槽，14-滑槽，15-插块，16-指针，17-位移传感器，18-测量尺，19-插孔，20-定位块，21-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1、图2、图3，本实用新型提出了一种镭雕装置，包括工作台1，所述工作台1上设有立柱2，所述立柱2上滑动连接有镭雕机头3，其中，所述立柱2上竖直设置有滑槽14，所述镭雕机头3上连接有插块15，所述插块15插于所述滑槽14内，所述插块15上设有指针16，镭雕机头3可通过滑槽14上下调节，并根据指针16指向测量尺18的示数，确定位置；

所述工作台1的两端设有传送辊4，所述传送辊4上绕有输送带5；所述传送辊4之间还设有电机6、第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9、调节辊10，所述第一导向辊7和第二导向辊8位于所述电机6两端，所述第二导向辊8和所述第三导向辊9之间设有所述调节辊10，所述电机6带动输送带5传动，同时，第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9将传输带起导向作用，配合张紧轮在调节卡槽13上上下移动，保证传输链的紧度；所述输送带5上卡设有载料装置，所述载料装置包括载板11，所述载板11下部设有夹辊12，所述夹辊12夹于所述输送带5上，载板11通过夹辊12固定于输送带5上，夹辊12的固定方式，便于取下，载料装置从一端的传送辊4传输到另一端的传送辊4后，可取下载料装置，夹辊12固定的方式，便于取放。

其中，所述镭雕机头3直径为400mm，传统机头直径为300mm，变化为400mm后，可扩大镭射范围，整个键盘可一次雕刻完毕，无需翻转键盘模。

为了能够控制镭雕装置的启动和关闭，在所述插块15上设置位移传感器17，位移传感器17检测下部的载料装置移动的距离后，当载料装置移动至镭雕镜头下部，则启动镭雕装置，并且传输带停止传输。

优选的，所述载板11上排列有若干插孔19，所述插孔19内插有定位块20，定位块20卡于插孔19内，将键盘模卡合于定位块20上，定位块20将键盘模固定。

如图4，载料装置的另外一种实施方式是，在所述插孔19内设置吸盘21，将键盘载板11放置于载板11上后，吸盘21将键盘模固定，固定效果好。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种镭雕装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有立柱，所述立柱上滑动连接有镭雕机头；所述工作台的两端设有传送辊，所述传送辊上绕有输送带；所述传送辊之间还设有电机、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、调节辊，所述第一导向辊和第二导向辊位于所述电机两端，所述第二导向辊和所述第三导向辊之间设有所述调节辊；所述输送带上卡设有载料装置，所述载料装置包括载板，所述载板下部设有夹辊，所述夹辊夹于所述输送带上。

2.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述镭雕机头直径为400mm。

3.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述调节辊对应的工作台上设有调节卡槽。

4.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述立柱上竖直设置有滑槽，所述镭雕机头上连接有插块，所述插块插于所述滑槽内，所述插块上设有指针。

5.根据权利要求4所述的镭雕装置，其特征在于，所述插块上设有位移传感器。

6.根据权利要求4所述的镭雕装置，其特征在于，所述立柱上设置有测量尺。

7.根据权利要求1所述的镭雕装置，其特征在于，所述载板上排列有若干插孔，所述插孔内插有定位块。

8.根据权利要求7所述的镭雕装置，其特征在于，所述插孔内设有吸盘。