CN205289303U - 一种液压机冷挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压机冷挤压模具，包括下安装板和上安装板，所述下安装板上设有辅助套，该辅助套中间设有退料杆，该退料杆一端置于所述下安装板内，所述上安装板下方设有上模套，该上模套内贯穿有冲头，所述辅助套上端设有下模套，该下模套上端置于所述上模套内，利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来翻边形成法兰面的工艺技术。该技术利用液压设备与模具配合保证了冷挤压后的产品尺寸非常稳定，适用于国内利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来形成法兰面的工艺技术。

Description

一种液压机冷挤压模具

技术领域

本实用新型涉及汽车发动机核心零部件技术领域，尤其涉及一种液压机冷挤压模具。

背景技术

一种汽车发动机核心零部件一端呈法兰面，目前加工该技术需要在机床上进行加工，费时费力，效率低，成本高。

实用新型内容

对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种效率高、成本低的液压机冷挤压模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压机冷挤压模具，包括下安装板和上安装板，所述下安装板上设有辅助套，该辅助套中间设有退料杆，该退料杆一端置于所述下安装板内，所述上安装板下方设有上模套，该上模套内贯穿有冲头，所述辅助套上端设有下模套，该下模套上端置于所述上模套内。

进一步地，所述下模套上端面内嵌有镶套。

进一步地，所述冲头下端设有凸起。

进一步的，所述下安装板与辅助套上设有紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来翻边形成法兰面的工艺技术。该技术利用液压设备与模具配合保证了冷挤压后的产品尺寸非常稳定，适用于国内利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来形成法兰面的工艺技术。

附图说明

图1为本实用新型种液压机冷挤压模具结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种液压机冷挤压模具，包括下安装板7和上安装板1，所述下安装板7上设有辅助套6，该辅助套6中间设有退料杆8，该退料杆8一端置于所述下安装板7内，所述上安装板1下方设有上模套2，该上模套2内贯穿有冲头3，所述辅助套6上端设有下模套5，该下模套5上端置于所述上模套2内，所述下模套5上端面内嵌有镶套4，所述冲头3下端设有凸起10，所述下安装板7与辅助套6上设有紧固螺钉9。

工作原理简要说明：

调整设备行程，当设备行程下压时，下模套5插入上模套2通过冲头3将不锈钢管材压缩，此时冲头3的凸起10定心点将材料向四周扩散，当设备行程达到预设订下死点时已经形成法兰面，在此过程中退料杆8对产品起支撑作用。当设备行程上升时，上模套2与下模套5脱离，冲头3的凸出定心点也从材料中退出，退料杆8从底部将产品顶出。如果在加工产品尺寸时不达标可以通过调整设备行程来完成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来翻边形成法兰面的工艺技术。该技术利用液压设备与模具配合保证了冷挤压后的产品尺寸非常稳定，适用于国内利用冷挤压工艺技术使材料塑性变形来形成法兰面的工艺技术。

Claims (4)

1.一种液压机冷挤压模具，包括下安装板和上安装板，其特征在于，所述下安装板上设有辅助套，该辅助套中间设有退料杆，该退料杆一端置于所述下安装板内，所述上安装板下方设有上模套，该上模套内贯穿有冲头，所述辅助套上端设有下模套，该下模套上端置于所述上模套内。

2.根据权利要求1所述的一种液压机冷挤压模具，其特征在于，所述下模套上端面内嵌有镶套。

3.根据权利要求1所述的一种液压机冷挤压模具，其特征在于，所述冲头下端设有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种液压机冷挤压模具，其特征在于，所述下安装板与辅助套上设有紧固螺钉。