CN205288058U - 一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚合氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，包括与反应釜通过玻璃钢管道连通两级以上的喷淋吸收塔，其中上级喷淋吸收塔的酸汽出口通过玻璃钢管道连通下级喷淋吸收塔的酸汽进口，位于最下级的喷淋吸收塔为碱液喷淋吸收塔，其余喷淋吸收塔为水喷淋吸收塔，每一水喷淋吸收塔的底部均通过玻璃钢回液管连通酸液储罐，酸液储罐通过玻璃钢回液管连通反应釜。本实用新型将酸汽中的氯化氢气体充分回收利用，保证工作操作环境安全，而且节约资源，避免污染环境，并且酸水溶液具有较高的温度，升温快，大大节约加热所需的蒸汽资源，使用玻璃钢管道以及玻璃钢回液管耐酸腐蚀，提高设备的耐用性。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置。
背景技术
聚合氯化铝(PolyaluminiumChloride)是一种无机高分子混凝剂，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色。聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。
聚合氯化铝制备过程中需要向反应釜内添加盐酸作为原料，在盐酸加入过程中及反应过程中部分盐酸会大量挥发形成氯化氢气体随尾气一同排入到大气中，形成酸雾，对周围环境造成严重污染，而且导致生产操作环境非常恶劣，工人往往需要配备防毒面具等劳保装置才能正常工作。此外，氯化氢作为一种化工原料，就这样排入大气中也是一种资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，旨在解决现有聚合氯化铝生产中产生的氯化氢气体未经处理直接排入到大气中，使得操作环境恶劣，工人需要配备防毒面具等劳保装置才能正常工作，危害操作安全，增加生产成本，而且污染环境，造成资源浪费的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，包括与反应釜通过玻璃钢管道连通两级以上的喷淋吸收塔，其中上级喷淋吸收塔的酸汽出口通过玻璃钢管道连通下级喷淋吸收塔的酸汽进口，位于最下级的所述喷淋吸收塔为碱液喷淋吸收塔，其余所述喷淋吸收塔为水喷淋吸收塔，每一所述水喷淋吸收塔的底部均通过玻璃钢回液管连通酸液储罐，所述酸液储罐通过玻璃钢回液管连通所述反应釜。
作为一种改进，所述玻璃钢管道上设有引风机，连通所述反应釜的玻璃钢回液管上设有泵。
作为进一步地改进，所述喷淋吸收塔的塔体包括外层的碳钢层和内层的玻璃钢层，所述碳钢层上设有碳化硅层，所述碳钢层与所述碳化硅层之间设有玻璃丝布，所述玻璃丝布缠绕在所述碳钢层上。
作为一种改进，所述玻璃钢层的厚度为0.8厘米。
作为一种改进，所述喷淋吸收塔设有两级。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于酸汽回用装置包括两级以上的喷淋吸收塔，其中上级喷淋吸收塔的酸汽出口通过玻璃钢管道连通下级喷淋吸收塔的的酸汽进口，位于最下级的喷淋吸收塔为碱液喷淋吸收塔，其余喷淋吸收塔为水喷淋吸收塔，每一水喷淋吸收塔的底部均通过玻璃钢回液管连通酸液储罐，酸液储罐通过玻璃钢回液管连通反应釜，将酸汽中的氯化氢气体充分回收利用，保证工作操作环境安全，而且节约资源，避免污染环境，使用玻璃钢管道以及玻璃钢回液管耐酸腐蚀耐高温，提高设备的耐用性。
由于反应釜排出的酸汽具有较高的温度，高温酸汽与喷淋吸收塔喷出的水混合后形成温度较高的酸水溶液，不需要加热就可以进入到反应釜内参加反应，并且酸水溶液温度升高快，大大节约加热所需要的蒸汽资源。
由于喷淋吸收塔的塔体包括外层的碳钢层和内层的玻璃钢层，碳钢层上设有碳化硅层，使得喷淋吸收塔防渗防漏而且耐高温耐腐蚀，经久耐用，降低设备的维护检修成本，碳钢层与所述碳化硅层之间设有玻璃丝布，玻璃丝布缠绕在碳钢层上，提高碳钢层与碳化硅层之间的结合强度，进一步使得喷淋吸收塔结构牢固，提高结构强度。
由于喷淋吸收塔设有两级，可以充分吸收酸汽中的氯化氢气体。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是喷淋吸收塔的塔体结构示意图；
其中，1-反应釜，2-玻璃钢管道，3-喷淋吸收塔，31-碳钢层，32-玻璃钢层，33-碳化硅层，34-玻璃丝布，4-酸汽出口，5-酸汽进口，6-玻璃钢回液管，7-酸液储罐，8-引风机，9-泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2共同所示，一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，包括与反应釜1通过玻璃钢管道2连通两级以上的喷淋吸收塔3，其中上级喷淋吸收塔3的酸汽出口4通过玻璃钢管道2连通下级喷淋吸收塔3的酸汽进口5，位于最下级的喷淋吸收塔3为碱液喷淋吸收塔，其余喷淋吸收塔3为水喷淋吸收塔，每一水喷淋吸收塔的底部均通过玻璃钢回液管6连通酸液储罐7，酸液储罐7通过玻璃钢回液管6连通反应釜1。
具体地，玻璃钢管道2上设有引风机8，连通反应釜1的玻璃钢回液管6上设有泵9。
本实施例中，喷淋吸收塔3的塔体包括外层的碳钢层31和内层的玻璃钢层32，碳钢层31上设有碳化硅层33，碳钢层31与碳化硅层33之间设有玻璃丝布34，玻璃丝布34缠绕在碳钢层31上，具体地，玻璃钢层32的厚度为0.8厘米，具有足够的刚度和韧度，符合喷淋吸收塔的强度要求。
作为本实施例的具体应用，喷淋吸收塔3可以设有两级，当然也可以设置数量更多的喷淋吸收塔3，只要能够达到充分吸收酸汽中氯化氢气体的目的即可。
本实用新型提供的生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，设置两级以上的串联连接的喷淋吸收塔3，位于最下级的喷淋吸收塔3为碱液喷淋吸收塔，其余喷淋吸收塔3为水喷淋吸收塔，能充分吸收酸汽中的氯化氢，并且防止酸汽排放到空气中，避免污染环境，将吸收后的氯化氢重新加入到反应釜1内参加反应，节约资源，避免资源浪费，降低生产成本，提高效益，并且使用玻璃钢管道2和玻璃钢回液管6，耐酸腐蚀耐高温，喷淋吸收塔3的塔体包括碳钢层31和玻璃钢层32，碳钢层21上设有碳化硅层33，碳钢层21与碳化硅层33之间设有玻璃丝布34，使得喷淋吸收塔3结构强度高，而且耐高温耐腐蚀，设备使用寿命长，检修维护成本低。
由于反应釜排出的酸汽具有较高的温度，高温酸汽与喷淋吸收塔3喷出的水混合后形成温度较高的酸水溶液，不需要加热就可以进入到反应釜1内参加反应，并且酸水溶液温度升高快，大大节约加热所需要的蒸汽资源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，其特征在于，包括与反应釜通过玻璃钢管道连通两级以上的喷淋吸收塔，其中上级喷淋吸收塔的酸汽出口通过玻璃钢管道连通下级喷淋吸收塔的酸汽进口，位于最下级的所述喷淋吸收塔为碱液喷淋吸收塔，其余所述喷淋吸收塔为水喷淋吸收塔，每一所述水喷淋吸收塔的底部均通过玻璃钢回液管连通酸液储罐，所述酸液储罐通过玻璃钢回液管连通所述反应釜。
2.根据权利要求1所述的生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，其特征在于，所述玻璃钢管道上设有引风机，连通所述反应釜的玻璃钢回液管上设有泵。
3.根据权利要求1或2所述的生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，其特征在于，所述喷淋吸收塔的塔体包括外层的碳钢层和内层的玻璃钢层，所述碳钢层上设有碳化硅层，所述碳钢层与所述碳化硅层之间设有玻璃丝布，所述玻璃丝布缠绕在所述碳钢层上。
4.根据权利要求3所述的生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，其特征在于，所述玻璃钢层的厚度为0.8厘米。
5.根据权利要求3所述的生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置，其特征在于，所述喷淋吸收塔设有两级。
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| CN201521111734.3U CN205288058U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种生产聚合氯化铝用反应釜的酸汽回用装置 |
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| CN110015678A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 河南爱尔福克化学股份有限公司 | 一种新型浓缩聚合氯化铝的生产工艺 |
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2015
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| CN110015678A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 河南爱尔福克化学股份有限公司 | 一种新型浓缩聚合氯化铝的生产工艺 |
| CN110015678B (zh) * | 2019-05-20 | 2021-07-06 | 河南爱尔福克化学股份有限公司 | 一种浓缩聚合氯化铝的生产工艺 |
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