CN209968023U - 一种洗涤塔喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗涤塔喷淋系统。本实用新型所述的洗涤塔喷淋系统,包括洗涤塔和烟囱,洗涤塔的侧壁设有废气进口,洗涤塔顶端设有废气出口,所述烟囱通过出风管与废气出口连接;所述烟囱内设置有若干喷淋层,在所述烟囱的底部还设有喷淋液出口;还包括一热水回收槽,所述热水回收槽通过一总管与喷淋液出口连通;在所述洗涤塔的侧壁上分别设有循环液进口和循环液出口;所述循环液进口通过支管与总管连接,所述循环液出口通过一循环泵与所述换热器连通;还包括一供水泵,所述供水泵的出口通过管道与喷淋层连通。本实用新型的洗涤塔喷淋系统,可以有效的降低废气中粉尘及有害气体含量,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤塔技术领域,特别是涉及一种洗涤塔喷淋系统。
背景技术
在化工生产中,不可避免的会产生一些污染气体,有些是酸洗气体、或者是脱脂碱洗气体等,这些气体如果不及时处理,对工厂的厂房、工人危害极大。为了保护环境,现有技术中已经对这些污染气体开展了有效的处理措施。洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备,它由若干块挡板交错安装产生的,广泛应用于工业废气净化等方面的前处理,净化效果很好。但是对于一些夹带粉尘的气体,尤其是夹带硫磺粉尘的气体如果不能有效的洗涤,会造成排气管堵塞。虽然也有人将烟囱加高,可以在一定程度上有所改善。但是废气夹带的粉尘还是不能有效的洗涤,造成粉尘堵塞排气管,排气不畅,影响生产,存在安全环保风险。
在化工生产中,需要用到高压釜、调节槽、闪蒸槽等容器,这些容器在使用过程中都会产生废气,这些废气必须经过处理后才能排放到大气中。另外在生产中还需要用到热酸,一般都是通过换热器将冷酸温度升高换热得到,换热器须有一个热源进口,一般是通入高温的液体,高温液体与冷酸对流进行热交换。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种洗涤塔喷淋系统。以有效解决现有技术中的不足。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种洗涤塔喷淋系统,包括洗涤塔和烟囱,所述洗涤塔的侧壁设有废气进口,洗涤塔顶端设有废气出口,所述烟囱通过出风管与废气出口连接;所述烟囱内设置有若干喷淋层,在所述烟囱的底部还设有喷淋液出口;还包括一热水回收槽,所述热水回收槽通过一总管与喷淋液出口连通;在所述洗涤塔的侧壁上分别设有循环液进口和循环液出口;所述循环液进口通过支管与总管连接,所述循环液出口通过一循环泵与所述换热器连通;还包括一供水泵,所述供水泵的出口通过管道与喷淋层连通。
与现有技术相比,本实用新型的一种洗涤塔喷淋系统,工业生产中高压釜、调节槽、闪蒸槽产生的废气通过洗涤塔烟囱,多个喷淋层对废气进行喷淋,在烟囱内形成雾装水汽,有效的洗涤有害气体及粉尘。同时热的喷淋液一部分回到洗涤塔内继续循环,一部分送到热水回收槽作为综合回收换热用热水,多余的水排到动力车间,实现热能的多级利用,节约了生产成本,降低了安全环保风险。
进一步地,所述每一喷淋层均设有一条喷淋支管,每条喷淋支管上均设置若干个喷嘴,每相邻层的两条喷淋支管上下交错呈90度设置。
更进一步地,每条喷淋支管上设置4个喷嘴。
更进一步地,所述喷嘴材质选用316L不锈钢。
进一步地,所述烟囱内共设置有10个喷淋层。
进一步地,所述喷淋层设置位置为烟囱的30-50米内。
进一步地,在所述供水泵的出口设置一过滤器,在该过滤器的出口和供水泵的出口分别设置压力表。防止杂物进入水管堵塞喷嘴,压力表可以及时了解到堵塞情况。
进一步地,还包括一水槽,所述水槽的出水口与供水泵的进口连通,所述水槽的进水口与回水管连通,所述回水管上还设置一流量计。
进一步地,所述洗涤塔的侧壁上设置有两个循环液进口,两个循环液进口分别通过第一支管和第二支管与总管连通。
进一步地,在所述第二支管上设置有阀门,在总管上且位于第一支管和第二支管之间设置一阀门。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型洗涤塔喷淋系统结构示意图;
图2为本实用新型烟囱内喷淋管的内部结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为图2的俯视图。
图中:1、洗涤塔;11、废气进口;12、废气出口;13、第一循环液进口;14、第二循环液进口;15、循环液出口;2、烟囱;21、喷淋层;22、喷淋液出口;211、喷淋支管;212、喷嘴;3、换热器;4、供水泵;5、水槽;51、流量计;6、热水回收槽;7、循环泵;8、过滤器;81、压力表;9、出风管;10、总管;101、第一支管;102、第二支管;103、阀门。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,图1为本实用新型洗涤塔喷淋系统结构示意图。如图1所示,本实用新型的一种洗涤塔喷淋系统,包括洗涤塔1和烟囱2,所述洗涤塔1的侧壁设有废气进口11,所述废气进口11与高压釜、调节槽、闪蒸槽(图中未示出)的气体出口连通,洗涤塔顶端设有废气出口12。所述烟囱2通过出风管9与废气出口12连接;所述烟囱2内设置有若干喷淋层21,在所述烟囱2的底部还设有喷淋液出口22。还包括一热水回收槽6,所述热水回收槽6通过一总管10与喷淋液出口22连通。在所述洗涤塔的侧壁上分别设有循环液进口和循环液出口15;所述循环液进口通过支管与总管连接,所述循环液出口15通过一循环泵7与所述换热器3连通。还包括一供水泵4,所述供水泵4的出口通过管道与喷淋层21连通。
具体的,所述烟囱为玻璃钢管烟囱,该玻璃钢管烟囱的高度至少为50米。所述喷淋层设置在玻璃钢管烟囱的30-50米内。如图2-4所示,图2为本实用新型烟囱内喷淋管的结构示意图;图3为图2的左视图,图4为图2的俯视图。所述烟囱内共设置有10个喷淋层,各喷淋层之间相距2米。所述每一喷淋层21均设有一条喷淋支管211,每条喷淋支管上均设置若干个喷嘴212,优选的,所述喷嘴为4个,均为6分的120度喷嘴,喷嘴材质选用316L不锈钢。每相邻层的两条喷淋支管上下交错呈90度设置。
具体的,还包括一水槽5,所述水槽5的出水口与供水泵4的进口连接,所述水槽5的进水口与回水管连通,所述回水管上还设置一流量计51用于实时监控水的流量,所述回水是由污水将厂里废水处理后送过来的。优选的,在所述供水泵4的出口设置一过滤器8,在该过滤器8的出口和供水泵的出口分别设置压力表81。设置过滤器能防止杂物堵塞喷嘴,而加装压力表,可以及时了解过滤器堵塞情况。
优选的,所述洗涤塔的侧壁上设置有两个循环液进口,分别为第一循环液进口13和第二循环液进口14,所述两个循环液进口分别沿洗涤塔垂直方向上设置,且两个循环液进口分别通过第一支管101和第二支管102与总管10连通,所述第一支管位于第二支管的上方。优选的,在所述第二支管上设置有阀门103,在总管上且位于第一支管和第二支管之间设置一阀门。
本实用新型所述洗涤塔内部结构是由若干块挡板交错安装产生的,可用作废气处理。
本实用新型的洗涤塔喷淋系统工作原理为:高压釜、调节槽、闪蒸槽(图中未示出)产生的废气或者其他废气通过洗涤塔废气进口进入洗涤塔内,进行初级净化,初级净化后的气体通过顶部的废气出口进入烟囱内,烟囱内的喷淋层对气体进行层层洗涤,以达到再次清洁的目的。在烟囱内的喷淋液随着底部的喷淋液出口流出,流出的喷淋液一部分通过洗涤塔侧壁的循环液进口进入塔内,并从洗涤塔的循环液出口进入换热器内供换热器使用,另一部分送往热水回收槽内回收硫以及作为综合回收换热用热水。
本实用新型的洗涤塔喷淋系统,可以有效的降低废气中粉尘及有害气体含量,提高余热换热器的换热效率,同时换热后的洗涤液又可以送给综合回收进行二次利用,节约生产成本,降低安全环保风险。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗涤塔喷淋系统,包括洗涤塔和烟囱,所述洗涤塔的侧壁设有废气进口,洗涤塔顶端设有废气出口,所述烟囱通过出风管与废气出口连接;其特征在于:所述烟囱内设置有若干喷淋层,在所述烟囱的底部还设有喷淋液出口;
还包括一热水回收槽,所述热水回收槽通过一总管与喷淋液出口连通;
在所述洗涤塔的侧壁上分别设有循环液进口和循环液出口;所述循环液进口通过支管与总管连接,所述循环液出口通过一循环泵与一换热器连通;
还包括一供水泵,所述供水泵的出口通过管道与喷淋层连通。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:所述每一喷淋层均设有一条喷淋支管,每条喷淋支管上均设置若干个喷嘴,每相邻层的两条喷淋支管上下交错呈90度设置。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:每条喷淋支管上设置4个喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:所述喷嘴材质选用316L不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:所述烟囱内共设置有10个喷淋层。
6.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:所述喷淋层设置位置为烟囱的30-50米内。
7.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:在所述供水泵的出口设置一过滤器,在该过滤器的出口和供水泵的出口分别设置压力表。
8.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:还包括一水槽,所述水槽的出水口与供水泵的进口连通,所述水槽的进水口与回水管连通,所述回水管上还设置一流量计。
9.根据权利要求1所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:所述洗涤塔的侧壁上设置有两个循环液进口,两个循环液进口分别通过第一支管和第二支管与总管连通。
10.根据权利要求9所述的一种洗涤塔喷淋系统,其特征在于:在所述第二支管上设置有阀门,在总管上且位于第一支管和第二支管之间设置一阀门。
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