CN212039749U - 一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三聚氰胺尾气处理领域,具体涉及一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置。包括高位吸收器、氨水换热器、二次吸收塔、吸氨泵与喷头,所述高位吸收器的尾气吸收入口通过管道连通至三聚氰胺尾气管道,所述高位吸收器的氨水出口与氨水换热器的氨水入口连接,所述氨水换热器的氨水出口与二次吸收塔的液相室连接,所述氨水换热器的气相放空口通过放空管连接至二次吸收塔的气相室,所述吸氨泵的入口与二次吸收塔的液相室连接,所述吸氨泵的出口分别通过管线与高位吸收器、喷头连接,所述冷凝液管道与二次吸收塔的液相室连通。本实用新型设计巧妙,安装方便,具有较大的生产效益和经济效益,适合大规模推广应用于三聚氰胺尾气处理领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及三聚氰胺尾气处理领域,具体涉及一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置。
背景技术
现有技术中,三聚氰胺制备装置采用加压气相淬冷法,以尿素装置区的尿液为原料经催化反应生成三聚氰胺和副产尾气(氨、二氧化碳),生产过程中尾气压缩机出现故障时,尾气无法处理致使装置无法运行被迫停车,装置在正常停车或紧急停车时,尾气系统泄压时间较长需10小时以上,延长了停车时间,造成各项能耗增加,影响装置运行时间,导致生产成本增加。
因此,有必要解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,解决了现有装置在系统停车过程中尾气泄压时间过长的问题,同时本装置又联产尿素系统,降低了生产成本,本实用新型采用的技术方案如下:
一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,包括高位吸收器、氨水换热器、二次吸收塔、吸氨泵与喷头,所述高位吸收器的尾气吸收入口通过管道连通至三聚氰胺尾气管道,所述高位吸收器的氨水出口与氨水换热器的氨水入口连接,所述二次吸收塔内部由上至下分为气相室与液相室,所述氨水换热器的氨水出口与二次吸收塔的液相室连接,所述氨水换热器还设置有气相放空口,所述氨水换热器的气相放空口通过放空管连接至二次吸收塔的气相室,所述喷头安装在二次吸收塔的气相室内,所述吸氨泵的入口与二次吸收塔的液相室连接,所述吸氨泵的出口分别通过管线与高位吸收器、喷头连接,所述本装置还包括冷凝液管道,所述冷凝液管道与二次吸收塔的液相室连通,维持本装置洗涤液平衡。
所述吸氨泵的出口处另连接一条管线至尿素生产系统.
所述氨水换热器的下端设置有循环水入口,上端设置有循环水出口,所述氨水换热器与循环水池连接。
所述吸氨泵至少设置两个。
所述高位吸收器与三聚氰胺尾气管道连接的管道管径为DN350。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
1、本实用新型为新增的一套吸收装置,确保在尾气压缩机出现故障时使三聚氰胺尾气进入本装置,使停车泄压时间由之前的10小时降至2小时,大幅度降低降低各项能耗,
2、本实用新型通过设置高位吸收器与二次吸收塔,对三聚氰胺尾气进行二次洗涤处理,不仅最大程度确保完全尾气吸收,同时避免造成资源浪费以及环境污染。
3、本实用新型中吸收后的氨水进入尿素系统,进一步成为尿素制备的原料,达到了效益最大化。
综上,本实用新型设计巧妙,安装方便,具有较大的生产效益和经济效益,适合大规模推广应用于三聚氰胺尾气处理领域。
附图说明
图1本实用新型安装示意图;
图中:1为高位吸收器、2为氨水换热器、3为二次吸收塔、4为吸氨泵、5为喷头、6为气相放空口、7为冷凝液管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,本实用新型提供了一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,包括高位吸收器1、氨水换热器2、二次吸收塔3、吸氨泵4与喷头5,所述高位吸收器1的尾气吸收入口通过管道连通至三聚氰胺尾气管道,其中高位吸收器1与三聚氰胺尾气管道连接的管道管径为DN350。
所述高位吸收器1的氨水出口与氨水换热器2的氨水入口连接,所述氨水换热器2的下端设置有循环水入口,上端设置有循环水出口,所述氨水换热器2与循环水池连接,氨水换热器2的作用在于利用系统循环水给来自氨水通过高位吸收器吸收的三胺尾气进行降温,由于尾气温度较高约138℃,影响吸收效果,同时对此部分热量有效利用,达到节能目的。
所述二次吸收塔3内部由上至下分为气相室与液相室,所述氨水换热器2的氨水出口与二次吸收塔3的液相室连接,所述氨水换热器还设置有气相放空口6,所述氨水换热器的气相放空口6通过放空管连接至二次吸收塔3的气相室,所述喷头5安装在二次吸收塔3的气相室内,所述吸氨泵4的入口与二次吸收塔3的液相室连接,所述吸氨泵4的出口分别通过管线与高位吸收器1、喷头5连接,所述吸氨泵4的出口处另连接一条管线至尿素生产系统,将本装置中产生的氨水作为生产尿素的原料,提高资源利用率。
本装置的吸氨泵4至少设置两个,保证当其中一个吸氨泵4出现故障时,另一个吸氨泵4可以正常工作。
所述本装置还包括冷凝液管道7,所述冷凝液管道7与二次吸收塔3的液相室连通,维持本装置洗涤液平衡, 本实用新型中的冷凝液使用软水,经生产验证,吸收尾气效果明显。
本实用新型的工作流程如下:
将软水注入二次吸收塔3的液相室内,保证本装置的洗涤循环量,在三聚氰胺尾气出口管线开一个DN350 管线,管线上安装一个保温夹套自调阀引至新增的吸氨系统高位吸收器1的尾气吸收入口处,高位吸收器1中有经过吸氨泵4从二次吸收塔3液相室内的软水对三胺尾气进行第一步的吸收,尾气吸收后形成的氨水经过氨水换热器2再进入二次吸收塔3的液相室内;
为确保三聚氰胺尾气能够完全吸收,避免造成资源浪费以及影响的环境,本实用新型在氨水换热器2上另开设一个气相放空口6,经过放空管进入二次吸收塔3的气相室内,此时,二次吸收塔3内的喷头5对气相室内进入的三聚氰胺尾气进行二次洗涤,当二次吸收塔3液相室中的氨水低度达到一定值后打入尿素系统,作为生产尿素的原料,此时通过冷凝液管道7补充洗涤液,保持洗涤液平衡。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,其特征在于:包括高位吸收器(1)、氨水换热器(2)、二次吸收塔(3)、吸氨泵(4)与喷头(5),所述高位吸收器(1)的尾气吸收入口通过管道连通至三聚氰胺尾气管道,所述高位吸收器(1)的氨水出口与氨水换热器(2)的氨水入口连接,所述二次吸收塔(3)内部由上至下分为气相室与液相室,所述氨水换热器(2)的氨水出口与二次吸收塔(3)的液相室连接,所述氨水换热器还设置有气相放空口(6),所述氨水换热器的气相放空口(6)通过放空管连接至二次吸收塔(3)的气相室,所述喷头(5)安装在二次吸收塔(3)的气相室内,所述吸氨泵(4)的入口与二次吸收塔(3)的液相室连接,所述吸氨泵(4)的出口分别通过管线与高位吸收器(1)、喷头(5)连接,还包括冷凝液管道(7),所述冷凝液管道(7)与二次吸收塔(3)的液相室连通,维持洗涤液平衡。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,其特征在于:所述吸氨泵(4)的出口处另连接一条管线至尿素生产系统。
3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,其特征在于:所述氨水换热器(2)的下端设置有循环水入口,上端设置有循环水出口,所述氨水换热器(2)与循环水池连接。
4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,其特征在于:所述吸氨泵(4)至少设置两个。
5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺尾气联产尿素系统装置,其特征在于:所述高位吸收器(1)与三聚氰胺尾气管道连接的管道管径为DN350。
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