CN205285277U - 一种拉链链齿、拉头及具有该链齿与拉头的拉链 - Google Patents
一种拉链链齿、拉头及具有该链齿与拉头的拉链 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种拉链链齿、拉头及具有该链齿与拉头的拉链，拉链链齿包括相互啮合的第一链齿及第二链齿，第一链齿包括第一齿头以及第一齿脚，第二链齿包括第二齿头以及第二齿脚，第一链齿及第二链齿分别具有位于链带的两侧且相互对称的两个齿面，还包括用于遮挡第一链齿及第二链齿的同一侧齿面的挡片，所述挡片连接到第一齿脚或者第二齿脚。拉头包括相对设置的上板、下板和支芯，支芯的一端固定到下板上，另一端连接有平行于上板和下板的隔片，隔片的末端固定到上板上。还涉及一种拉链，包括链带和如上所述的拉链链齿及拉头。实施本实用新型，链齿的挡片遮挡了链齿啮合后的啮合线，使拉链美观稳固，拉头的结构配合上述链齿，使拉链开合顺畅。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及拉链技术领域，具体的涉及一种拉链链齿、与此种拉链链齿配合使用的拉头及具有该链齿与拉头的拉链。
【背景技术】
现有技术的拉链通常包括安装到拉链两条链带上的链齿，相邻的链齿通过拉头的拉动作用相互啮合或者解开啮合，无论是“P”型拉链、蝌蚪型拉链或者其他类型的拉链，拉链链齿在啮合后都会在拉链表面形成一条啮合线，一方面影响拉链的美观，另一方面，当拉链正面受到冲击时，也容易破坏链齿之间的啮合，损坏拉链，因此需要一种拉链链齿，在拉链拉合后能够隐藏啮合线，能够增加拉链拉合后的美感及多样性。
【实用新型内容】
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种拉链链齿、拉头及具有该链齿与拉头的拉链。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的第一方面，提供一种拉链链齿，包括相互啮合的第一链齿及第二链齿，所述第一链齿包括第一齿头以及第一齿脚，所述第二链齿包括第二齿头以及第二齿脚，所述第一齿头与第二齿头相互啮合，所述第一齿脚及第二齿脚分别用于将第一链齿及第二链齿固定到链带上，所述第一链齿及第二链齿分别具有位于链带的两侧且相互对称的两个齿面，还包括用于遮挡第一链齿及第二链齿的同一侧齿面的挡片，所述挡片连接到所述第一齿脚或者第二齿脚。
作为一种改进方案，所述挡片包括用于连接到第一齿脚或者第二齿脚的连接部以及与所述第一链齿及第二链齿的同一侧齿面相平行的平板部，所述连接部与平板部连接呈“L”形。
作为一种改进方案，所述挡片与第一齿脚或者第二齿脚一体成型。
作为一种改进方案，所述第一齿头具有位于其两个齿面之间的第一啮合面及第二啮合面，所述第二齿头具有位于其两个齿面之间的第三啮合面及第四啮合面，所述第一啮合面与第三啮合面相互啮合，所述第二啮合面及第四啮合面上分别具有用于与其他相邻链齿啮合的啮合凸点。
作为一种改进方案，所述第一啮合面与第三啮合面近“Z”形，所述第二啮合面与第四啮合面呈平面，其上的所述啮合凸点近“S”形或者反“S”形。
作为一种改进方案，所述第一齿头具有位于其两个齿面之间的第一啮合面及第二啮合面，所述第二齿头具有位于其两个齿面之间的第三啮合面及第四啮合面，所述第一啮合面与第三啮合面相互啮合，所述第二啮合面及第四啮合面分别用于与其他相邻链齿啮合。
作为一种改进方案，所述第一啮合面呈“～”形，第二啮合面呈反“～”形，第三啮合面呈反“～”形，第四啮合面呈“～”形。
本实用新型的第二方面，提供一种拉链拉头，包括相对设置的上板、下板以及位于上板与下板间的支芯，所述上板上设置有拉鼻，上板、下板及支芯形成供相互啮合的拉链链齿穿过的空间，其特征在于：所述支芯的一端固定到下板上，另一端连接有平行于上板和下板的隔片，所述隔片的末端固定到上板上。
作为一种改进方案，所述支芯与隔片近似垂直连接且一体成型，并且截面呈“L”形。
本实用新型的第三方面提供一种拉链，包括链带、如上所述的拉链链齿和拉头。
与现有技术相比，本实用新型对拉链链齿的结构做了全新的改进，在相互啮合的一对链齿中的其中一个链齿上增加了与链齿的齿脚一体成型的挡片，挡片遮挡了链齿啮合的啮合线使拉链的外观表面形成一平面，增加了拉链的美感，同时，链齿的啮合方式也不受到限制，增加了拉链的多样性，另外，挡片能够遮挡来自链齿正面的冲击力，使拉链更加稳固。
另一方面，因为采用如上所述的全新结构的拉链链齿，则必须有与其结构相互匹配的拉头，现有技术拉头的支芯一端连接到上板另一端连接到下板，而本实用新型的支芯一端连接到下板，另一端连接有隔片，隔片隔开了一个供挡片穿过的空间，使上述结构的拉链齿也能够在拉头的拉动下顺畅的开合。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1是本实用新型第一实施例提供的拉链的主视图和侧视图。
图2是本实用新型第一实施例提供的拉链的后视图。
图3是如图1及图2所示的拉链链齿的第一链齿的结构示意图。
图4是如图1及图2所示的拉链链齿的第二链齿的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例提供的拉链的结构示意图。
图6是如图5所示的拉链的主视图和侧视图。
图7是如图5所示的拉链后视图。
图8和图9分别是图5所示的拉链链齿中第一链齿在两个不同方向上的侧视图。
图10是图5所示的拉链链齿中第二链齿的侧视图。
图11是本实用新型一实施例提供的拉头的结构示意图。
图12是如图11所示的拉头另一角度的结构示意图。
图13是如图11所示的拉头的侧视图。
【具体实施方式】
参考图1至图4，本实用新型第一实施例提供的一种拉链，包括链带3以及夹合于链带3之上的若干个相互啮合的第一链齿1及第二链齿2，所述第一链齿1包括第一齿头10及第一齿脚11，所述第二链齿2包括第二齿头20以及第二齿脚21，所述第一齿头10与第二齿头20相互啮合，所述第一齿脚11及第二齿脚21分别具有开口槽110(210)用于将第一链齿1及第二链齿2固定到链带3上，所述第一链齿1包括与拉链的开合方向近似平行，并且在拉链拉合后能够形成拉链外表面的第一齿面12以及与第一齿面12相对的位于拉链内表面的第二齿面13(图中未示出)，同样的，所述第二链齿2包括与拉链的开合方向近似平行，并且在拉链拉合后能够形成拉链外表面的第三齿面22以及与第三齿面22相对的位于拉链内表面的第四齿面23(图中未示出)，所述第一链齿1还包括连接到第一齿脚11能够遮挡第一齿面12及第三齿面22的挡片14，所述挡片14呈“L”形，包括用于连接到第一齿脚11的连接部140以及平行于第一齿面12及第三齿面22的平板部的141，具体的，连接部140是“L”形的短边，平板部141是“L”形的长边，连接部140及平板部141呈近似直角连接，并且连接部140及平板部141与第一齿脚11一体成型。
作为一种替换方案，挡片14也可以连接到第二齿脚21并且与第二齿脚21一体成型。
参考图3及图4，所述第一齿头10具有位于第一齿面12及第二齿面13之间的第一啮合面15(图中未示出)及第二啮合面16，所述第二齿头20具有位于第三齿面22及第四齿面23之间的第三啮合面24及第四啮合面25，所述第一啮合面15与第三啮合面24相互啮合，所述第二啮合面16上具有与其相邻的链齿啮合的啮合凸点160，第四啮合面25上具有与其相邻的链齿啮合的啮合凸点250。
在本实施例中，第一啮合面15近“Z”字形，第三啮合面24近反“Z”形，所述第二啮合面16与第四啮合面25呈平面，两链齿相互啮合后，形成一个近似长方形的链齿对，啮合凸点160及啮合凸点250分别用于与左右两个相邻链齿啮合，啮合凸点160及啮合凸点250的截面近“S”形或者反“S”形。
参考图5至图10，本实用新型第二实施例提供的拉链，包括第一链齿4及第二链齿5，其与第一实施例的区别在于，相互啮合的链齿呈蝌蚪形，第一齿头40具有位于其两个齿面之间的第一啮合面41及第二啮合面42，第二齿头50具有位于其两个齿面之间的第三啮合面51及第四啮合面52，第一啮合面41与第三啮合面51相互啮合，所述第二啮合面42及第四啮合面52分别用于与其他相邻链齿啮合，所述第一啮合面呈“～”形，第二啮合面呈反“～”形，第三啮合面呈反“～”形，第四啮合面呈“～”形，第一齿头40及第二齿头50分别具有细颈部和位于细颈部的前端宽度稍大于细颈部的头部，拉合拉链后，头部夹在两个细颈部之间，能够保证链齿稳固啮合。
参考图11至图13，本实用新型的一实施例提供的配合上述拉链链齿使用的拉头，包括相对设置的上板60、下板61以及位于上板60与下板61间的支芯62，上板60上设置有拉鼻63，上板60和下板61之间具有布缝65，支芯62的一端固定到下板61上，另一端并未同现有技术的拉头一样连接到上板60，而是在接近上板60的位置处连接有平行于上板60和下板61的隔片64，所述隔片64的末端固定到上板60上。
图13中，上板60、下板61及支芯62形成供相互啮合的拉链链齿穿过的空间，以支芯62为分界点，将两侧的空间分别标记为a和b，空间a和b在布缝65开口，空间a的截面呈“L”形，供上述连接有挡片14的第一链齿穿过，空间b供与第一链齿啮合的第二链齿穿过。
在本实施例中，所述隔片64位于布缝65的上方，所述隔片64与支芯62一体成型。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拉链链齿，包括相互啮合的第一链齿及第二链齿，所述第一链齿包括第一齿头以及第一齿脚，所述第二链齿包括第二齿头以及第二齿脚，所述第一齿头与第二齿头相互啮合，所述第一齿脚及第二齿脚分别用于将第一链齿及第二链齿固定到链带上，所述第一链齿及第二链齿分别具有位于链带的两侧且相互对称的两个齿面，其特征在于，还包括用于遮挡第一链齿及第二链齿的同一侧齿面的挡片，所述挡片连接到所述第一齿脚或者第二齿脚。
2.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于，所述挡片包括用于连接到第一齿脚或者第二齿脚的连接部以及与所述第一链齿及第二链齿的同一侧齿面相平行的平板部，所述连接部与平板部连接呈“L”形。
3.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于，所述挡片与第一齿脚或者第二齿脚一体成型。
4.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于，所述第一齿头具有位于其两个齿面之间的第一啮合面及第二啮合面，所述第二齿头具有位于其两个齿面之间的第三啮合面及第四啮合面，所述第一啮合面与第三啮合面相互啮合，所述第二啮合面及第四啮合面上分别具有用于与其他相邻链齿啮合的啮合凸点。
5.如权利要求4所述的拉链链齿，其特征在于：所述第一啮合面与第三啮合面近“Z”形，所述第二啮合面与第四啮合面呈平面，其上的所述啮合凸点的截面近“S”形或者反“S”形。
6.如权利要求1所述的拉链链齿，其特征在于：所述第一齿头具有位于其两个齿面之间的第一啮合面及第二啮合面，所述第二齿头具有位于其两个齿面之间的第三啮合面及第四啮合面，所述第一啮合面与第三啮合面相互啮合，所述第二啮合面及第四啮合面分别用于与其他相邻链齿啮合。
7.如权利要求6所述的拉链链齿，其特征在于：所述第一啮合面呈“～”形，第二啮合面呈反“～”形，第三啮合面呈反“～”形，第四啮合面呈“～”形。
8.一种拉链拉头，包括相对设置的上板、下板以及位于上板与下板间的支芯，所述上板上设置有拉鼻，上板、下板及支芯形成供相互啮合的拉链链齿穿过的空间，其特征在于：所述支芯的一端固定到下板上，另一端连接有平行于上板和下板的隔片，所述隔片的末端固定到上板上。
9.如权利要求8所述的拉链拉头，其特征在于：所述支芯与隔片近似垂直连接且一体成型，并且截面呈“L”形。
10.一种拉链，包括链带、如权利要求1-7任意一项所述的拉链链齿，以及如权利要求8-9任意一项所述的拉头。
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