CN104510099B - 双层链布链齿的安全拉链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层链布链齿的安全拉链，该拉链包括第一拉链布、第二拉链布和一体成型的两层拉链头，第一拉链布包括第一左侧链布、第一右侧链布和第一链齿，第二拉链布包括第二左侧链布、第二右侧链布和第二链齿，两层拉链头包括第一链齿和第二拉链头；第一左侧链布与咬合后的两个第一链齿的宽度之和等于第二左侧链布，第二右侧链布与咬合后的两个第二链齿的宽度之和等于第一右侧链布；咬合后的第一链齿与咬合后的第二链齿通过第二左侧链布间隔设置，且咬合后的第一链齿和咬合后的第二链齿不在一个水平面上；拉片拉动后，第一拉链头在两个第一链齿之间及第二拉链头在两个第二链齿之间进行同步运动。本发明具有安全性能高及防盗性能好等特点。

Description

双层链布链齿的安全拉链

技术领域

本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种双层链布链齿的安全拉链。

背景技术

箱包在我们日常生活中用于装载衣物、行李和其它生活用品，尤其在旅行方面起了很大作用,而箱包拉链的闭合作用至关重要。传统箱包通常是单层链齿式尼龙拉链，该拉链是系于两布条的内侧边一面缝合有螺旋线圈状的链条，该链条的每一个链扣单元的一端压制成一宽大的扣合部，因此透过一拉链头的滑动时，可使两链条的扣合部相互扣合或脱离。然而这种单层拉链的防窃机制薄弱，单层拉链很容易被破坏后进行行窃。针对这个问题，市面上出现了一种双层拉链的设计，双层拉链是指双层拉链的链布的两面都缝合有链条，该双层式结构虽然加强了拉合结构的稳定性，但在使用过程中还存在以下缺陷：

1)由于双层拉链是采用同一拉链头对双层链齿进行同步控制的，因此该双层拉链齿的分离位置都在同一个水平面上，因此只要有心人使用一原子笔的笔尖或棍棒的尖端插入相扣合的两链条之间，就能轻易地使拉链分离，待窃取完箱包内的物品后，再使用其拉链头致使该拉链再缝合成原状，因此可以不着痕迹的偷取行李，尤其经常发生在行李托运期间。

2)由于拉链有上下两层，且现有的拉链头主要由上导板和下导板构成，然后上导板与下导板之间形成链齿动作的空间，由于上下导板各自的边缘均呈水平状的，因此在拉链拉合时造成上下、左右链齿位置的不稳定使得不能平稳合齿，常常造成一面可合齿，另一面呈暴齿的现象，尤其是在弯面处很容易出现拉动不顺畅，拉滑异常的现象，给使用者造成了一定的不便性。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种双层链布链齿的安全拉链，该拉链达到可滑顺拉动拉链头及防止两链条爆裂的目的。

为实现上述目的，本发明提供一种双层链布链齿的安全拉链，包括

第一拉链布，所述第一拉链布包括第一左侧链布、第一右侧链布和分别设置在第一左侧链布及第一右侧链布边缘的第一链齿，所述第一左侧链布的第一链齿与第一右侧链布的第一链齿相咬合；

第二拉链布，所述第二拉链布包括第二左侧链布、第二右侧链布和分别设置在第二左侧链布和第二右侧链布边缘的第二链齿，所述第二左侧链布的第二链齿与第二右侧链布的第二链齿相咬合；

所述第一左侧链布与咬合后的两个第一链齿的宽度之和等于第二左侧链布，所述第二右侧链布与咬合后的两个第二链齿的宽度之和等于第一右侧链布；咬合后的第一链齿与咬合后的第二链齿通过第二左侧链布间隔设置，且咬合后的第一链齿和咬合后的第二链齿不在一个水平面上；

该拉链还包括一体成型的两层拉链头；

所述两层拉链头包括用于咬合两个第一链齿的第一拉链头和用于咬合两个第二链齿的第二拉链头，所述第一拉链头置于第二拉链头的左下方且两者一体成型设置；

所述第二拉链头的上方设置有用于拉动第一拉链头及第二拉链头的拉片，所述拉片拉动后，第一拉链头在两个第一链齿之间及第二拉链头在两个第二链齿之间进行同步运动。

其中，所述第一拉链头包括第一上导板、第一下导板和一连接于第一上导板与第一下导板之间的第一隔板；所述第一下导板的底端上设有链齿咬合时置于两个第一链齿之间的箭头状的第一凸起导引片，且所述第一凸起导引片的大端延伸至与第一隔板平齐，所述第一凸起导引片的尖头端延伸至第一隔板所在的反方向。

其中，所述第二拉链头包括第二上导板、第二下导板和一连接于第二上导板与第二下导板之间的第二隔板；所述第二下导板的底端上设有链齿咬合时置于两个第二链齿之间的箭头状的第二凸起导引片，且所述第二凸起导引片的大端延伸至与第二隔板平齐，所述第二凸起导引片的尖头端延伸至第二隔板所在的反方向。

其中，所述第一上导板的两侧边分别形成第一上护板，所述第一上护板朝向第一下导板方向延伸；所述第一下导板的两侧边分别形成第一下护板，所述第一下护板朝向第一上导板方向延伸；且所述第一上护板与第一下护板的形状大小相同。

其中，所述第二上导板的两侧边分别形成第二上护板，所述第二上护板朝向第二下导板方向延伸；所述第二下导板的两侧边分别形成第二下护板，所述第二下护板朝向第二上导板方向延伸；且所述第二上护板与第二下护板的形状大小相同。

其中，所述第一上护板和第一下护板的边缘处均设有凸状弧形边，所述第一链齿的厚度大于两个凸状弧形边之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第一链齿弯曲并合的容许空间。

其中，所述第二上护板和第二下护板的边缘处均设有凸状弧形边，所述第二链齿的厚度大于两个凸状弧形边之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第二链齿弯曲并合的容许空间。

其中，所述第一上护板与第一上导板的接合处及第一下护板与第一下导板之间的接合处均设有与凸状弧形边的弧度相同且与第一链齿弯曲弧度相同的导引弧边。

其中，所述第二上护板与第二上导板的接合处及第二下护板与第二下导板之间的接合处均设有与凸状弧形边的弧度相同且与第二链齿弯曲弧度相同的导引弧边。

其中，所述第一链齿和第二链齿均由塑料条联系卷绕而成的螺旋线圈。

与现有技术相比，本发明提供的双层链布链齿的安全拉链，具有以下有益效果：

1)该拉链包括两层拉链布，且该两层拉链布的结构设计为第一左侧链布与咬合后的两个第一链齿的宽度之和等于第二左侧链布，所述第二右侧链布与咬合后的两个第二链齿的宽度之和等于第一右侧链布；咬合后的第一链齿与咬合后的第二链齿通过第二左侧链布间隔设置，且咬合后的第一链齿和咬合后的第二链齿不在一个水平面上，该设计使得两个链齿错开在不同的水平面上，因此两个链齿的分离位置不在一个水平面上，即说明了箱包是通过两层不同位置的拉链实现拉合的，使得其中一个拉链损坏之后，另外一个拉链还可进行正常工作；另外，在行窃过程中，若是需要打开该箱包就必须得打开两层结构，改变了传统仅需一原子笔的笔尖或棍棒的尖端插入即可打开该拉链的现象，该结构加大了尖端插入的难度，避免了行窃现象的产生；

2)该两层拉链布是由一个两层式的拉链头进行分别咬合的，且两个拉链头是一体成型的，使得两层拉链布上链齿的拉合或分开是同步进行的，与传统单层链布的工作原理是一样的，在沿承传统拉链工作原理的基础上大大加强了防止链齿爆裂的现象，提高了箱包使用的安全性能；

3)另外，在两个拉链头的底端上均设有凸起导引片，对链齿之间的拉合或分开起到引导和隔离作用，使得链齿之间不会发生错位现象，使得两层链齿的上下链齿能顺利的咬合或分开，使得拉链达到可滑顺拉动的目的；

4)本发明具有设计合理、操作简单、使用便捷、安全性能高、防盗性能好、强度大及使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本发明的双层链布链齿的安全拉链的分解图；

图2为本发明中两层拉链头的侧视图；

图3为本发明中两层拉链头的后视图；

图4为本发明中两层拉链头的主视图。

主要元件符号说明如下：

1、第一拉链布 2、第二拉链布

3、两层拉链头 11、第一左侧链布

12、第一右侧链布 13、第一链齿

21、第二左侧链布 22、第二右侧链布

23、第二链齿 31、第一拉链头

32、第二拉链头 33、凸状弧形边

34、导引弧边 311、第一上导板

312、第一下导板 313、第一隔板

314、第一凸起导引片 321、拉片

322、第二上导板 323、第二下导板

324、第二隔板 325、第二凸起导引片

3111、第一上护板 3121、第一下护板

3221、第二上护板 3231、第二下护板

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

请参阅图1-3，本发明的双层链布链齿的安全拉链，包括

第一拉链布1，第一拉链布1包括第一左侧链布11、第一右侧链布12和分别设置在第一左侧链布11及第一右侧链布12边缘的第一链齿13，第一左侧链布11的第一链齿13与第一右侧链布12的第一链齿13相咬合；

第二拉链布2，第二拉链布2包括第二左侧链布21、第二右侧链布22和分别设置在第二左侧链布21和第二右侧链布22边缘的第二链齿23，第二左侧链布21的第二链齿23与第二右侧链布22的第二链齿23相咬合；

第一左侧链布11与咬合后的两个第一链齿13的宽度之和等于第二左侧链布21，第二右侧链布22与咬合后的两个第二链齿23的宽度之和等于第一右侧链布12；咬合后的第一链齿13与咬合后的第二链齿23通过第二左侧链布21间隔设置，且咬合后的第一链齿13和咬合后的第二链齿23不在一个水平面上；

该拉链还包括一体成型的两层拉链头3；

两层拉链头3包括用于咬合两个第一链齿13的第一拉链头31和用于咬合两个第二链齿23的第二拉链头32，第一拉链头31置于第二拉链头32的左下方且两者一体成型设置；

第二拉链头32的上方设置有用于拉动第一拉链头31及第二拉链头32的拉片321，拉片321拉动后，第一拉链头31在两个第一链齿13之间及第二拉链头32在两个第二链齿23之间进行同步运动；第一链齿13和第二链齿23均由塑料条联系卷绕而成的螺旋线圈。

第一拉链头31包括第一上导板311、第一下导板312和一连接于第一上导板311与第一下导板312之间的第一隔板313；第一下导板312的底端上设有链齿咬合时置于两个第一链齿13之间的箭头状的第一凸起导引片314，且第一凸起导引片314的大端延伸至与第一隔板313平齐，第一凸起导引片314的尖头端延伸至第一隔板313所在的反方向。

第二拉链头32包括第二上导板322、第二下导板323和一连接于第二上导板322与第二下导板323之间的第二隔板324；第二下导板323的底端上设有链齿咬合时置于两个第二链齿23之间的箭头状的第二凸起导引片325，且第二凸起导引片325的大端延伸至与第二隔板324平齐，第二凸起导引片325的尖头端延伸至第二隔板324所在的反方向。

相较于现有技术的情况，本发明提供的双层链布链齿的安全拉链，具有以下优势：

1)该拉链包括两层拉链布，且该两层拉链布的结构设计为第一左侧链布11与咬合后的两个第一链齿13的宽度之和等于第二左侧链布21，第二右侧链布22与咬合后的两个第二链齿23的宽度之和等于第一右侧链布12；咬合后的第一链齿13与咬合后的第二链齿23通过第二左侧链21布间隔设置，且咬合后的第一链齿13和咬合后的第二链齿23不在一个水平面上，该设计使得两个链齿错开在不同的水平面上，因此两个链齿的分离位置不在一个水平面上，即说明了箱包是通过两层不同位置的拉链实现拉合的，使得其中一个拉链损坏之后，另外一个拉链还可进行正常工作；另外，在行窃过程中，若是需要打开该箱包就必须得打开两层结构，改变了传统仅需一原子笔的笔尖或棍棒的尖端插入即可打开该拉链的现象，该结构加大了尖端插入的难度，避免了行窃现象的产生；

2)该两层拉链布是由一个两层式的拉链头进行分别咬合的，且两个拉链头是一体成型的，使得两层拉链布上链齿的拉合或分开是同步进行的，与传统单层链布的工作原理是一样的，在沿承传统拉链工作原理的基础上大大加强了防止链齿爆裂的现象，提高了箱包使用的安全性能；

3)另外，在两个拉链头的底端上均设有凸起导引片，对链齿之间的拉合或分开起到引导和隔离作用，使得链齿之间不会发生错位现象，使得两层链齿的上下链齿能顺利的咬合或分开，使得拉链达到可滑顺拉动的目的；

4)本发明具有设计合理、操作简单、使用便捷、安全性能高、防盗性能好、强度大及使用寿命长等特点。

在本实施例中，第一上导板311的两侧边分别形成第一上护板3111，第一上护板3111朝向第一下导板312方向延伸；第一下导板312的两侧边分别形成第一下护板3121，第一下护板3121朝向第一上导板311方向延伸；且第一上护板3111与第一下护板3121的形状大小相同。第二上导板322的两侧边分别形成第二上护板3221，第二上护板3221朝向第二下导板323方向延伸；第二下导板323的两侧边分别形成第二下护板3231，第二下护板3231朝向第二上导板322方向延伸；且第二上护板3221与第二下护板3231的形状大小相同。第一上护板3111和第一下护板3121的边缘处均设有凸状弧形边33，第一链齿13的厚度大于两个凸状弧形边33之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第一链齿13弯曲并合的容许空间。第二上护板3221和第二下护板3231的边缘处均设有凸状弧形边33，第二链齿23的厚度大于两个凸状弧形边33之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第二链齿23弯曲并合的容许空间。该凸状弧形边33的设计，可防止拉链头与链齿及两个分开的链齿互相干涉，因此能达到滑顺拉动拉链头与链齿的效果。

请进一步参阅图4，第一上护板3111与第一上导板311的接合处及第一下护板3121与第一下导板312之间的接合处均设有与凸状弧形边33的弧度相同且与第一链齿13弯曲弧度相同的导引弧边34。第二上护板3221与第二上导板322的接合处及第二下护板3231与第二下导板323之间的接合处均设有与凸状弧形边33的弧度相同且与第二链齿23弯曲弧度相同的导引弧边34。该凸状弧形边33的设计，成为链齿分别弯曲的引导方向，拉链头在拉链过程中，拉链布两边的链齿沿着凸状弧形边33的弧度方向分开弯曲，有效防止两个分开的链齿互相干涉，链齿在拉合时，仅需将分别容置在两侧的链齿拉合即可，加快了拉链拉合的效率。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种双层链布链齿的安全拉链，其特征在于，包括

第一拉链布，所述第一拉链布包括第一左侧链布、第一右侧链布和分别设置在第一左侧链布及第一右侧链布边缘的第一链齿，所述第一左侧链布的第一链齿与第一右侧链布的第一链齿相咬合；

第二拉链布，所述第二拉链布包括第二左侧链布、第二右侧链布和分别设置在第二左侧链布和第二右侧链布边缘的第二链齿，所述第二左侧链布的第二链齿与第二右侧链布的第二链齿相咬合；

所述第一左侧链布与咬合后的两个第一链齿的宽度之和等于第二左侧链布，所述第二右侧链布与咬合后的两个第二链齿的宽度之和等于第一右侧链布；咬合后的第一链齿与咬合后的第二链齿通过第二左侧链布间隔设置，且咬合后的第一链齿和咬合后的第二链齿不在一个水平面上；

该拉链还包括一体成型的两层拉链头；

所述两层拉链头包括用于咬合两个第一链齿的第一拉链头和用于咬合两个第二链齿的第二拉链头，所述第一拉链头置于第二拉链头的左下方且两者一体成型设置；

所述第二拉链头的上方设置有用于拉动第一拉链头及第二拉链头的拉片，所述拉片拉动后，第一拉链头在两个第一链齿之间及第二拉链头在两个第二链齿之间进行同步运动；

所述第一拉链头包括第一上导板、第一下导板和一连接于第一上导板与第一下导板之间的第一隔板；所述第一下导板的底端上设有链齿咬合时置于两个第一链齿之间的箭头状的第一凸起导引片，且所述第一凸起导引片的大端延伸至与第一隔板平齐，所述第一凸起导引片的尖头端延伸至第一隔板所在的反方向；

所述第二拉链头包括第二上导板、第二下导板和一连接于第二上导板与第二下导板之间的第二隔板；所述第二下导板的底端上设有链齿咬合时置于两个第二链齿之间的箭头状的第二凸起导引片，且所述第二凸起导引片的大端延伸至与第二隔板平齐，所述第二凸起导引片的尖头端延伸至第二隔板所在的反方向；

所述第一上导板的两侧边分别形成第一上护板，所述第一上护板朝向第一下导板方向延伸；所述第一下导板的两侧边分别形成第一下护板，所述第一下护板朝向第一上导板方向延伸；且所述第一上护板与第一下护板的形状大小相同；

所述第二上导板的两侧边分别形成第二上护板，所述第二上护板朝向第二下导板方向延伸；所述第二下导板的两侧边分别形成第二下护板，所述第二下护板朝向第二上导板方向延伸；且所述第二上护板与第二下护板的形状大小相同；

所述第一上护板和第一下护板的边缘处均设有凸状弧形边，所述第一链齿的厚度大于两个凸状弧形边之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第一链齿弯曲并合的容许空间；

所述第二上护板和第二下护板的边缘处均设有凸状弧形边，所述第二链齿的厚度大于两个凸状弧形边之间所形成的间隙，且两个间隙的两侧边形成两个第二链齿弯曲并合的容许空间；

所述第一上护板与第一上导板的接合处及第一下护板与第一下导板之间的接合处均设有与凸状弧形边的弧度相同且与第一链齿弯曲弧度相同的导引弧边；

所述第二上护板与第二上导板的接合处及第二下护板与第二下导板之间的接合处均设有与凸状弧形边的弧度相同且与第二链齿弯曲弧度相同的导引弧边。

2.根据权利要求1所述的双层链布链齿的安全拉链，其特征在于，所述第一链齿和第二链齿均由塑料条联系卷绕而成的螺旋线圈。