CN205285231U - 一种立体拼接的脚型跑鞋 - Google Patents

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李霞
陈青泉
郭联敏
叶东晓
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Abstract

本实用新型公开一种立体拼接的脚型跑鞋,其包括鞋面部分与鞋底部分,所述鞋面部分包括脚背盖与脚型垫,所述脚背盖与脚型垫从鞋面部分的中腰位置分割而成,且该分割位置位于鞋领口朝向前脚掌方向斜向下延伸至脚背盖边沿;所述脚型垫包括鞋垫部及脚后帮,且二者一体成型;所述脚背盖热压形成与脚指、脚面相应的脚面适配部;所述脚型垫热压形成与脚底、脚后跟相应脚底适配部;所述脚背盖与脚型垫车缝成型于一体;本新型提供一种立体拼接的脚型跑鞋,其结构工艺简单、易实现,通过数据化生产工艺将鞋面部分分割成两部分成型,避免现有鞋面多次拼接而产生的偏差和隐患;通过热压方式将制成的脚背盖及脚型垫,更加与脚部吻合,进一步提升穿着舒适度。

Description

一种立体拼接的脚型跑鞋
技术领域
本实用新型涉及制鞋行业,尤其与一种立体拼接的脚型跑鞋有关。
背景技术
现有的制鞋企业都面临着成本增加问题,为了应付制造成本不断上涨对行业带来的影响,各品牌都加大数据化生产的力度,数据化的研发与生产模式,提高了鞋子的科技水平,有能保证生产效率和鞋子舒适度,而且还能降低人工成本;现有的制鞋工艺复杂、繁琐,工艺链长,需要众多的人员实现多环节的工艺步骤才能完成,而且现有的鞋品与脚部的吻合度仍存在一定差距,无法更加吻合脚部,进而无法达到更高的舒适度,因此,需要一款工艺简单、能够与脚部吻合度更佳的鞋品来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种立体拼接的脚型跑鞋,其结构、工艺简单、易实现,通过数据化生产工艺将鞋面部分分割成两部分成型,避免了现有鞋面多次拼接而产生的偏差和隐患;此外,通过热压方式将制成的脚背盖及脚型垫,更加与脚部吻合,进一步提升穿着舒适度。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种立体拼接的脚型跑鞋,其包括鞋面部分与鞋底部分,所述鞋面部分包括脚背盖与脚型垫,所述脚背盖与脚型垫从鞋面部分的中腰位置分割而成,且该分割位置位于鞋领口朝向前脚掌方向斜向下延伸至脚背盖边沿;所述脚型垫包括鞋垫部及脚后帮,且二者一体成型;其中,所述脚背盖热压形成与脚指、脚面相应的脚面适配部;所述脚型垫热压形成与脚底、脚后跟相应脚底适配部;所述脚背盖与脚型垫车缝成型于一体。
进一步地,所述分割位置位于鞋领口至鞋舌固定端之间。
进一步地,所述鞋底部分具有用于支撑脚后帮的脚型支撑单元,其沿脚后跟向前脚掌方向延伸,并包覆所述脚后帮外表层。
进一步地,所述脚型支撑单元呈X形设置。
进一步地,所述脚后帮为复合网布制成的脚后帮。
本实用新型所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:
(1)本实用新型公开的立体拼缝的脚形跑鞋,将鞋面部分分割成两部分,最大化的减少拼接的数量,降低工作难度;而且脚背盖与脚后帮分别通过热压成型,其与脚部的形状相吻合,进一步提高舒适度;
(2)本新型从楦头--设计--模具设计--模具加工--鞋面加工实现了80%以上的数据化生产,减少由人工操作带来的品质偏差和隐患,同时,数据化作业可以制造出传统针车方法所不能实现的脚型鞋面,最大程度做到鞋吻合脚型,提高穿着的舒适度;
(3)本新型在鞋舌长度方向进行分割,使得两部分成型能够达到最佳,不因过分偏移至其中一侧致使难以成型;此外,由于脚型垫的脚后帮采用软质材料(复合网布)制成,其保证了与脚部贴合时的舒适度,而其外表设置的脚型支撑单元有效保证其硬挺的形状,使得穿着是不会产生掉跟等现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本新型所述跑鞋的立体分解结构示意图;
图2为本新型所述跑鞋的立体结构示意图;
图3为本新型所述鞋楦的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3所示,本新型所述一种立体拼接的脚型跑鞋,其包括鞋面部分1与鞋底部分2,所述鞋面部分1包括脚背盖11与脚型垫12,所述脚背盖11与脚型垫12从鞋面部分1的中腰位置13分割而成,且该分割位置14位于从鞋领口朝向前脚掌方向斜向下延伸至脚背盖11边沿;所述脚型垫12包括鞋垫部121及脚后帮122,且两部分一体成型;其中,所述脚后帮122为复合网布制成的脚后帮122所述脚背盖11热压形成与脚指、脚面相应的脚面适配部110;所述脚型垫12热压形成与脚底、脚后跟相应脚底适配部121A;所述脚背盖11与脚型垫12车缝成型于一体。
更具体地,所述分割位置14位于鞋领口至鞋舌固定端之间。
更具体地,所述鞋底部分2具有用于支撑脚后帮122的脚型支撑单元20,所述脚型支撑单元20呈X形设置,且其沿脚后跟向前脚掌方向延伸,并包覆所述脚后帮122外表层。
具体实施方式,本实用新型所述的一种立体拼接的脚型跑鞋,主要包括以下部分:脚背盖11、脚型垫12、鞋舌3、脚型支撑单元20及鞋底2;
实际制作时,鞋楦部分:用3D脚型扫描机将双脚的形状扫描成STL格式的档案,转化为IGS格式的3D档案;根据楦头档案生产出适合做鞋子的脚型楦头;
所述脚背盖11与脚型垫12从鞋面部分1的中腰位置13分割而成,且该分割位置14位于鞋领口朝向前掌弯曲方向斜向下延伸至脚背盖11边沿,所述分割位置14的最佳设置位置位于鞋领口至鞋舌3固定端之间;
脚背盖11:根据鞋楦制备大小制备鞋面部分1的原材,选择四个方面可延伸的莱卡布(氨纶纤维含量50%以上),上下两面均用莱卡布,中间复合一层热塑型的泡棉,按模具大小把材料裁好备用;而后放入置模具内,模具固定在热压机台,把备好的材料放入模具中,以150度温度压制15″以上,冷却后用模套检查修边的位置是否正确,用立体修边机按模压预留的线条位置修边备用,以完成具有与脚部相应形状的脚背盖11,脚步盖也可采用传统方法,在套楦加工时用加硫方法的进行定型;这两个方式需要根据加工方法,流水的线的长度与设备决定。
脚型垫12:所述脚型垫12包括鞋垫部121及脚后帮122,且二者一体成型;所述脚后帮122为后跟位置设计一个凸起的脚垫包,主要用于提高穿着的舒适度;制作时,脚型垫12选择四面可延伸的莱卡布,上下两面均用莱卡布(氨纶纤维含量50%以上),中间复合一层热塑型的泡棉和一层起加强筋作用的无缝布,按模具大小把材料裁好备用,随后按鞋楦的模型进行热压,经180度热压制25″以上,冷却后用模套检查修边的位置是否正确,用立体修边机按模压预留的线条位置修边备用,以完成具有与脚底形状相应的脚型垫12;
组合:将成型的脚型垫12与脚背盖11通过立体熔边结合机,脚型垫12与脚背盖11从领口位置开始熔合在一起;接着用无车缝立体贴边机,在熔边结合位置,烫上一条宽12MM的边条,起到装饰及补强的作用;把领口修平顺,领口处车一圈带热熔胶的边条,用立体包边机把包边条包住领口修边位置;完成鞋面主体部分1的拼接;
鞋底部分2:通过鞋模支撑鞋底2,而后注塑成型X形的脚型支撑单元20,并将X形脚型支撑单元20通过胶合或其他工艺与鞋底2连接一体;
鞋底部分2可以使用德士玛PU灌注的方式,实现鞋面鞋底一体成型。
最后,将鞋面部分1套入鞋楦,在与已成型的鞋底2胶合或灌注成于一体,以完成整个鞋品的制作。
本实用新型公开的立体拼缝的脚形跑鞋,将鞋面部分分割成两部分,最大化的减少拼接的数量,降低工作难度;而且脚背盖与脚后帮分别通过热压成型,其与脚部的形状相吻合,进一步提高舒适度;本新型从楦头--设计--模具设计--模具加工--鞋面加工实现了80%以上的数据化生产,减少由人工操作带来的品质偏差和隐患,同时,数据化作业可以制造出传统针车方法所不能实现的脚型鞋面,最大程度做到鞋吻合脚型,提高穿着的舒适度;本新型在鞋舌长度方向进行分割,使得两部分成型能够达到最佳,不因过分偏移至其中一侧致使难以成型;此外,由于脚型垫的脚后帮采用软质材料(复合网布)制成,其保证了与脚部贴合时的舒适度,而其外表设置的脚型支撑单元有效保证其硬挺的形状,使得穿着是不会产生掉跟等现象。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种立体拼接的脚型跑鞋,其包括鞋面部分与鞋底部分,其特征在于:所述鞋面部分包括脚背盖与脚型垫,所述脚背盖与脚型垫从鞋面部分的中腰位置分割而成,且该分割位置位于鞋领口朝向前脚掌方向斜向下延伸至脚背盖边沿;所述脚型垫包括鞋垫部及脚后帮,且二者一体成型;其中,所述脚背盖热压形成与脚指、脚面相应的脚面适配部;所述脚型垫热压形成与脚底、脚后跟相应脚底适配部;所述脚背盖与脚型垫车缝成型于一体。
2.如权利要求1所述的一种立体拼接的脚型跑鞋,其特征在于:所述分割位置位于鞋领口至鞋舌固定端之间。
3.如权利要求1或2所述的一种立体拼接的脚型跑鞋,其特征在于:所述鞋底部分具有用于支撑脚后帮的脚型支撑单元,其沿脚后跟向前脚掌方向延伸,并包覆所述脚后帮外表层。
4.如权利要求3所述的一种立体拼接的脚型跑鞋,其特征在于:所述脚型支撑单元呈X形设置。
5.如权利要求1所述的一种立体拼接的脚型跑鞋,其特征在于:所述脚后帮为复合网布制成的脚后帮。
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