CN205275487U - 用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 - Google Patents
用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205275487U CN205275487U CN201521025133.0U CN201521025133U CN205275487U CN 205275487 U CN205275487 U CN 205275487U CN 201521025133 U CN201521025133 U CN 201521025133U CN 205275487 U CN205275487 U CN 205275487U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer lime
- conveyer pipe
- pipe
- valve
- collecting tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，包括集液槽，所述集液槽上设有液位计，集液槽侧壁上设有输送管一，输送管一与导淋管汇合后和输送管二连接，输送管二与集液槽泵进口端连接，输送管三与集液槽泵出口端连接，所述输送管三通过管道接头分别与输送管四和输送管五连接，所述输送管四与洗涤塔连接，所述输送管五与收集罐连接，集液槽底部通过输送管六分别与清淤管和清洗管连接。本实用新型实现了资源回收，达到了节能减排的效果，使可回收物实现含催化剂淤浆与清液的充分分层、沉淀，防止管道及设备堵塞，从而提高丁炔二醇反应及后续精制系统的运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于1,4-丁二醇生产设备领域，特别是涉及一种用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统。
背景技术
1,4-丁二醇简称BDO是一种重要的有机和精细化工原料。炔醛法制1,4-丁二醇工艺：将乙炔和甲醛在催化剂作用下炔化生成丁炔二醇，丁炔二醇在催化剂作用下经两步加氢生成BDO粗产品，BDO粗产品经精馏、精制成最后的BDO产品。
1,4-丁二醇生产运行系统开启和停止的过程中会产生含低浓度甲醛和丁炔二醇混合物，集液槽作为装置开启和停止过程中用于临时储存、回收系统中产生的含低浓度甲醛及丁炔二醇物料的容器，实现原料甲醛的充分利用和初级中间产品丁炔二醇的回收，以及压滤废催化剂所产生的含丁炔二醇滤液的回收利用，该回收系统运行是否稳定、可控将直接影响到丁炔二醇反应系统及后续精制系统的运行状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种资源回收利用的甲醛和丁炔二醇的回收系统，该系统不仅输送管道、泵运行通畅，而且系统运行稳定可靠。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，包括集液槽，所述集液槽上设有液位计，集液槽侧壁上设有输送管一，输送管一与导淋管汇合后和输送管二连接，输送管二与集液槽泵进口端连接，输送管三与集液槽泵出口端连接，所述输送管三通过管道接头分别与输送管四和输送管五连接，所述输送管四与洗涤塔连接，所述输送管五与收集罐连接，集液槽底部通过输送管六分别与清淤管和清洗管连接。
所述输送管一上设有阀门一和阀门二，所述导淋管上设置有导淋阀，所述输送管二上设有Y型过滤器和阀门三，所述输送管四上设有阀门四，所述输送管五上设有阀门五，所述清淤管上设有阀门六，所述清洗管上设有阀门七。
所述清淤管与清洗管之间的夹角β为30°～60°。
所述输送管一与集液槽侧壁连接处的位置高于液位计的最低点。
由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本实用新型实现了资源回收，达到了节能减排的效果，使可回收物实现含催化剂淤浆与清液的充分分层、沉淀，防止管道及设备堵塞，从而提高丁炔二醇反应及后续精制系统的运行稳定；该回收系统设置有清淤管和清洗管，不需要打开集液槽，通过清淤管和清洗管即可进行清淤工作，操作方便，而且清淤管与清洗管之间的夹角设置为30°～60°，有利于冲刷管壁上附着的催化剂淤浆；所述输送管一高于集液槽上的液位计的最低点，才能准确的监测液位，防止集液槽泵打空受损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-集液槽，2-阀门一，3-输送管一，4-阀门二，5-导淋管，6-导淋阀，7-输送管二，8-Y型过滤器，9-阀门三，10-集液槽泵，11-输送管三，12-输送管四，13-阀门四，14-洗涤塔，15-输送管五，16-阀门五，17-收集罐，18-输送管六，19-清淤管，20-阀门六，21-清洗管，22-阀门七，23-液位计。
具体实施方式
实施例：结合图1，用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，包括集液槽1，所述集液槽1上设有液位计23，集液槽1侧壁上设有输送管一3，所述输送管一的直径3与集液槽泵10相匹配，输送管一3与导淋管5汇合后和输送管二7连接，增设了导淋管5，保证了输送过程中输送管一3内的沉淀物能够进一步的排除，避免输送管道堵塞，输送管二7与集液槽泵10进口端连接，输送管三11与集液槽泵10出口端连接，所述输送管三11通过管道接头分别与输送管四12和输送管五15连接，所述输送管四12与洗涤塔14连接，所述输送管五15与丁炔二醇收集罐17连接，集液槽1底部通过输送管六18分别与清淤管19和清洗管21连接，将沉淀在集液槽1底部的淤浆排出，同时不需要打开集液槽1，通过清淤管19和清洗管21即可进行清淤工作，操作方便。
本实施例中所述输送管一3上设有阀门一2和阀门二4，所述导淋管5上设置有导淋阀6，所述输送管二7上设有Y型过滤器8和阀门三9，所述输送管四12上设有阀门四13，所述输送管五15上设有阀门五16，所述清淤管19上设有阀门六20，所述清洗管21上设有阀门七22。
本实施例中所述清淤管19与清洗管21之间的夹角β为30°～60°，所述清淤管19与清洗管21之间的夹角设置为30°～60°，有利于冲刷管壁上附着的催化剂淤浆。
本实施例中所述输送管一3与集液槽1侧壁连接处的位置高于液位计23的最低点，能准确的监测液位，防止集液槽泵10打空受损。
所述回收系统实现了资源回收，达到了节能减排的效果，使可回收物实现含催化剂淤浆与清液的充分分层、沉淀，防止管道及设备堵塞，从而提高丁炔二醇反应及后续精制系统的运行稳定。
Claims (4)
1.用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，其特征在于：包括集液槽（1），所述集液槽（1）上设有液位计（23），集液槽（1）侧壁上设有输送管一（3），输送管一（3）与导淋管（5）汇合后和输送管二（7）连接，输送管二（7）与集液槽泵（10）进口端连接，输送管三（11）与集液槽泵（10）出口端连接，所述输送管三（11）通过管道接头分别与输送管四（12）和输送管五（15）连接，所述输送管四（12）与洗涤塔（14）连接，所述输送管五（15）与收集罐（17）连接，集液槽（1）底部通过输送管六（18）分别与清淤管（19）和清洗管（21）连接。
2.根据权利要求1所述的用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，其特征在于：所述输送管一（3）上设有阀门一（2）和阀门二（4），所述导淋管（5）上设置有导淋阀（6），所述输送管二（7）上设有Y型过滤器（8）和阀门三（9），所述输送管四（12）上设有阀门四（13），所述输送管五（15）上设有阀门五（16），所述清淤管（19）上设有阀门六（20），所述清洗管（21）上设有阀门七（22）。
3.根据权利要求1所述的用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，其特征在于：所述清淤管（19）与清洗管（21）之间的夹角β为30°～60°。
4.根据权利要求1所述的用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统，其特征在于：所述输送管一（3）与集液槽（1）侧壁连接处的位置高于液位计（23）的最低点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521025133.0U CN205275487U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521025133.0U CN205275487U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205275487U true CN205275487U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56060080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521025133.0U Expired - Fee Related CN205275487U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205275487U (zh) |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521025133.0U patent/CN205275487U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203944459U (zh) | 一种新型的胶带过滤洗涤装置 | |
| CN203728569U (zh) | 铝水制氢反应器 | |
| CN202682822U (zh) | 一种降低分水次数的回流带水装置 | |
| CN203668114U (zh) | 一种uasb反应器 | |
| CN205275487U (zh) | 用于1,4-丁二醇生产中甲醛和丁炔二醇的回收系统 | |
| CN201329242Y (zh) | 丙烯腈尾气回收装置 | |
| CN203139790U (zh) | 上向流反冲洗滤池 | |
| CN202898283U (zh) | 用于制备聚烯烃的主催化剂回收利用装置 | |
| CN204905377U (zh) | 铅酸蓄电池废铅膏的回收利用装置 | |
| CN201296736Y (zh) | 一种糖液加氢催化剂的分离装置 | |
| CN212050575U (zh) | 含铁锌酸液资源化处理系统 | |
| CN211734306U (zh) | 一种杉木屑油水分离提取装置 | |
| CN209204737U (zh) | 一种螺内酯沃氏氧化反应所用的分水器 | |
| CN206334440U (zh) | 一种沉淀板框压滤除渣系统 | |
| CN205892832U (zh) | 一种高效高浊度净水器 | |
| CN202070251U (zh) | 一种磷酸过滤机布下水防堵溢流式沉降装置 | |
| CN201423193Y (zh) | 一种料液分离器 | |
| CN205269297U (zh) | 稀土荧光粉废料再处理中的废气净化系统 | |
| CN205011673U (zh) | 一种环己烷羧酸反应釜尾气回收装置 | |
| CN204338485U (zh) | 一种lcd产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置 | |
| CN214714530U (zh) | 一种用于物料储罐沉淀分层的自动分水装置结构 | |
| CN203108281U (zh) | 木薯淀粉浆自动除沙装置 | |
| CN214209468U (zh) | 一种解决622物料易黄变的系统 | |
| CN203143696U (zh) | 精制棉棉浆干法输送装置 | |
| CN203355615U (zh) | 一种湿法循环脱硫回收液的双向利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160601 Termination date: 20191211 |