CN204338485U - 一种lcd产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,包括一组依次首尾相连的清洗水槽,清洗水槽的地势高度自首部至尾部依次递减;每个清洗水槽的底部设置有排水孔,排水孔内填充有过滤海绵;每个清洗水槽的侧壁设置有进水孔,每个排水孔和每个进水孔之间都设置有一根连接管道;位于首部的清洗水槽上方还设置有进水管,位于尾部的清洗水槽上的排水孔和位于首部的清洗水槽上的进水孔之间的连接管道上设置有水泵。本实用新型能够有效解决现有玻璃碎末清洗过程中,水资源不能够得到很好得循环利用,且生产效率低下的问题,且结构简单可靠,能广泛应用于清洗装置领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置。
背景技术
在LCD产品的生产制造过程中,会产生玻璃碎末,为了后期工艺的正常进行,需要先把进行玻璃碎末的清洗。现在技术中,通常采用在单个水槽箱内注满水来进行清洗,这样在清洗几次后就需要把水倒了重新注入水,再进行后面产品的清洗,整个过程中,水资源得不到循环利用,且需要反复换注干净的水,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,解决现有玻璃碎末清洗过程中,水资源不能够得到很好得循环利用,且生产效率低下的问题。
为达到上述目的,本实用新型或实用新型采用以下技术方案:一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,包括一组依次首尾相连的清洗水槽,清洗水槽的地势高度自首部至尾部依次递减;每个清洗水槽的底部设置有排水孔,排水孔内填充有过滤海绵;每个清洗水槽的侧壁设置有进水孔,每个排水孔和每个进水孔之间都设置有一根连接管道;位于首部的清洗水槽上方还设置有进水管,位于尾部的清洗水槽上的排水孔和位于首部的清洗水槽上的进水孔之间的连接管道上设置有水泵。
为了使得清洗装置的结构更加合理,各清洗水槽中的玻璃碎末能够得到及时的排出收集,节省玻璃碎末清除时间,提高生产效率,还包括设置在清洗水槽下方的碎末收集槽,每个清洗水槽的底部设置有排渣口,各排渣口分别设置有连通排渣口的排渣管道,每个排渣管道上设置有第一阀门。
为了使得清洗水槽之间水的流动得到更好的控制,各连接管道上设置有第二阀门。
为了使得前一个清洗水槽中的水能够更加便捷高效得流入后一个清洗水槽中,高效实现水资源的循环利用,除用于连接首部的清洗水槽和尾部的清洗水槽的连接管道外,每根连接管道一端的进水孔的地势高度不大于另一端的排水孔的地势高度。
本发明的有益效果是:工作中,水通过进水管进入首部的清洗水槽,然后通过设置在清洗水槽的底部的排水孔沿着连接管道进入到下个清洗水槽的进水孔,最后通过尾部的清洗水槽的排水孔流入首部的进水孔的,注入首部的清洗水槽,实现了水资源的循环利用。排水孔内填充有过滤海绵,可以保证只有水才能通过排水孔进入到下个一个清洗水槽的进水孔,避免玻璃碎末等一些污染物流入污染下一个清洗水槽。碎末收集槽的设置,能够统一收集所有清洗水槽的玻璃碎末,方便对玻璃碎末的进行处理管理,节省玻璃碎末的清理时间。连接管道上第二阀门的设置,便于对清洗水槽间的流动进行管理。
本实用新型能够有效解决现有玻璃碎末清洗过程中,水资源不能够得到很好得循环利用,且生产效率低下的问题,且结构简单可靠,能广泛应用于清洗装置领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1所示的一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,包括一组依次首尾相连的清洗水槽1,清洗水槽1的地势高度自首部至尾部依次递减;每个清洗水槽1的底部设置有排水孔2,排水孔2内填充有过滤海绵3;每个清洗水槽1的侧壁设置有进水孔4,每个排水孔2和每个进水孔4之间都设置有一根连接管道5;位于首部的清洗水槽1上方还设置有进水管6,位于尾部的清洗水槽1上的排水孔2和位于首部的清洗水槽1上的进水孔4之间的连接管道5上设置有水泵8。
所述的LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置还包括设置在清洗水槽1下方的碎末收集槽9,每个清洗水槽1的底部设置有排渣口7,各排渣口7分别设置有连通排渣口7的排渣管道10,每个排渣管道10上设置有第一阀门12。
各连接管道5上设置有第二阀门11。除用于连接首部的清洗水槽1和尾部的清洗水槽1的连接管道5外,每根连接管道5一端的进水孔4的地势高度不大于另一端的排水孔2的地势高度。
Claims (4)
1.一种LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,其特征在于:包括一组依次首尾相连的清洗水槽(1),清洗水槽(1)的地势高度自首部至尾部依次递减;每个清洗水槽(1)的底部设置有排水孔(2),排水孔(2)内填充有过滤海绵(3);每个清洗水槽(1)的侧壁设置有进水孔(4),每个排水孔(2)和每个进水孔(4)之间都设置有一根连接管道(5);位于首部的清洗水槽(1)上方还设置有进水管(6),位于尾部的清洗水槽(1)上的排水孔(2)和位于首部的清洗水槽(2)上的进水孔(4)之间的连接管道(5)上设置有水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,其特征在于:还包括设置在清洗水槽(1)下方的碎末收集槽(9),每个清洗水槽(1)的底部设置有排渣口(7),各排渣口(7)分别设置有连通排渣口(7)的排渣管道(10),每个排渣管道(10)上设置有第一阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,其特征在于:各连接管道(5)上设置有第二阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的LCD产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置,其特征在于:除用于连接首部的清洗水槽(1)和尾部的清洗水槽(1)的连接管道(5)外,每根连接管道(5)一端的进水孔(4)的地势高度不大于另一端的排水孔(2)的地势高度。
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CN106238383A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 桐城运城制版有限公司 | 一种制版清胶装置 |
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CN106238383A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 桐城运城制版有限公司 | 一种制版清胶装置 |
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