CN205274288U - 一种半自动扭锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动扭锁,包括左壳、右壳、锁轴、定位装置、第一钢绳手把和第二钢绳手把,其中左壳和右壳组成内部中空的壳体,且左壳和右壳的边上分别设有对应的凹槽和凸台,锁轴设置在壳体内中间,锁轴上、下两端分别对应设有上锁头和下锁头,第一钢绳手把和第二钢绳手把分别与两根钢绳连接,且两根钢绳的另一端分别卡在锁轴对应的锁轴槽中,定位装置设在第一钢绳手把和第二钢绳手把之间、与壳体连接、与锁轴相抵。本实用新型为半自动扭锁,锁紧不用人工操作,仅开锁时需要人工操作,提高了工作效率,且手把端设有两节,装配时将两节之间钢绳卡在锁轴槽中,手把无法脱出,不需要利用辅助零件或敲击变形的方式固定手把,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属集装箱绑扎技术领域,特别是涉及连接上下相邻的集装箱的一种半自动扭锁。
背景技术
目前,集装箱在码头和集装箱运输船上堆载,集装箱之间的紧固和绑扎,以及集装箱在船码头和集装箱运输船上卸载时,都需要通过人工操作手动锁来完成,作业强度大,效率低,不能满足大型集装箱码头和集装箱船对装卸集装箱的高效、安全的要求。
现有专利号为CN101234697(A)的实用新型专利公开了一种半自动扭转锁,其手把需要利用辅助零件或敲击变形的方式固定,使用不方便,且壳体只通过螺丝和螺母固定,抗剪能力低,综合性能差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动扭转锁头,解决手工操作效率低,产品零件数量多,半自动旋转锁抗剪能力差,操作不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种半自动扭锁,包括左壳、右壳、锁轴、定位装置、第一钢绳手把和第二钢绳手把,其中所述的左壳和右壳组成内部中空的壳体,且左壳和右壳的边上分别设有对应的凹槽和凸台,锁轴设置在壳体内中间,所述的锁轴上、下两端分别对应设有上锁头和下锁头,所述的第一钢绳手把和第二钢绳手把分别与两根钢绳连接,且两根钢绳的另一端分别卡在锁轴对应的锁轴槽中,所述的定位装置设在第一钢绳手把和第二钢绳手把之间、与壳体连接、与锁轴相抵。
所述的定位装置由定位器、压缩弹簧、弹簧定位销和限位块组成,所述的压缩弹簧一端通过弹簧定位销与壳体连接,另一端与定位器连接,且压缩弹簧通过定位块定位在壳体中,所述的定位器与锁轴相抵。
所述的上锁头和下锁头之间基本平行,且上锁头和下锁头在水平方向上的投影成一夹角。
所述的左壳和右壳通过螺钉和螺母连接。
所述的第一钢绳手把和第二钢绳手把一端分别设有第一、二节,用于卡在锁轴槽中,另一端设有第三、四在节,且第三、四在节之间有一塑料套。
有益效果
本实用新型的优点有:
1、本实用新型为半自动扭锁,锁紧不用人工操作,仅开锁时需要人工操作,提高了工作效率,降低了劳动强度。
2、手把端设有两节,装配时将两节之间钢绳卡在锁轴槽中,手把无法脱出,不需要利用辅助零件或敲击变形的方式固定手把,操作方便;
3在壳体上设置凸台与凹槽,装配时凸台与凹槽配合,这即可定位,又可抗剪,提高了自身的剪切强度;
4、零件数量少,装配的效率高,维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型主视图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为壳体的结构示意图;
图5~8为本实用新型安装使用结构示意图;
图9~11为本实用新型拆卸使用结构示意图;
图12为图5主视图;
图13为图12中A-A剖视图;
图14为本实用新型为图9状态时的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1~4所示,一种半自动扭锁,包括左壳1、右壳2、锁轴3、定位装置4、第一钢绳手把5和第二钢绳手把6,其中所述的左壳1和右壳2组成内部中空的壳体15,且左壳1和右壳2的边上分别设有对应的凹槽7和凸台8,锁轴3设置在壳体内中间,所述的锁轴3上、下两端分别对应设有上锁头9和下锁头10,所述的第一钢绳手把5和第二钢绳手把6分别与两根钢绳13连接,且两根钢绳13的另一端分别卡在锁轴对应的锁轴槽14中,所述的定位装置4设在第一钢绳手把5和第二钢绳手把6之间、与壳体15连接、与锁轴3相抵。
所述的定位装置4由定位器16、压缩弹簧17、弹簧定位销18和限位块19组成,所述的压缩弹簧17一端通过弹簧定位销18与壳体15连接,另一端与定位器16连接,且压缩弹簧17通过定位块18定位在壳体15中,所述的定位器16与锁轴3相抵。
所述的上锁头9和下锁头10之间基本平行,且上锁头9和下锁头10在水平方向上的投影成一夹角。所述的左壳1和右壳3通过螺钉11和螺母12连接。
所述的第一钢绳手把5和第二钢绳手把6一端分别设有第一、二节20、21,用于卡在锁轴槽14中,另一端设有第三、四在节22、23,且第三、四在节22、23之间有一塑料套24。
实施例1
本实用新型旋转锁安装操作过程如下:
(1)拉动第一钢绳手把,打开上锥头(图5、图12和图13);
(2)将半自动扭锁装入集装箱角件的孔中,然后拉动第二钢绳手把使其复原,即外露钢丝手把端头平齐,此时锁轴锁紧在角件孔中(图6);
(3)起吊集装箱至下层集装箱的正上方,并将锥头对准下层箱的角件孔(图7);
(4)缓慢下落集装箱,至锁轴装入角件孔中,此时锁轴自动复位,外露的钢丝手把端头保持平齐,完成装箱(图8)。
实施例2
本实用新型旋转锁拆卸操作过程如下:
(1)通过开锁工具拉动第二钢绳手把,打开下锥头(图9和图14);
(2)起吊集装箱至可拆卸位置(图10);
(3)拉动第一钢绳手把,至上锁头打开,此时扭锁脱自动脱离出角件孔,之后将扭锁放入贮存箱即可。(图11)
Claims (5)
1.一种半自动扭锁,包括左壳(1)、右壳(2)、锁轴(3)、定位装置(4)、第一钢绳手把(5)和第二钢绳手把(6),其特征在于:所述的左壳(1)和右壳(2)组成内部中空的壳体(15),且左壳(1)和右壳(2)的边上分别设有对应的凹槽(7)和凸台(8),锁轴(3)设置在壳体内中间,所述的锁轴(3)上、下两端分别对应设有上锁头(9)和下锁头(10),所述的第一钢绳手把(5)和第二钢绳手把(6)分别与两根钢绳(13)连接,且两根钢绳(13)的另一端分别卡在锁轴对应的锁轴槽(14)中,所述的定位装置(4)设在第一钢绳手把(5)和第二钢绳手把(6)之间、与壳体(15)连接、与锁轴(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种半自动扭锁,其特征在于:所述的定位装置(4)由定位器(16)、压缩弹簧(17)、弹簧定位销(18)和限位块(19)组成,所述的压缩弹簧(17)一端通过弹簧定位销(18)与壳体(15)连接,另一端与定位器(16)连接,且压缩弹簧(17)通过定位块(18)定位在壳体(15)中,所述的定位器(16)与锁轴(3)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种半自动扭锁,其特征在于:所述的上锁头(9)和下锁头(10)之间基本平行,且上锁头(9)和下锁头(10)在水平方向上的投影成一夹角。
4.根据权利要求1所述的一种半自动扭锁,其特征在于:所述的左壳(1)和右壳(3)通过螺钉(11)和螺母(12)连接。
5.据权利要求1所述的一种半自动扭锁,其特征在于:所述的第一钢绳手把(5)和第二钢绳手把(6)一端分别设有第一、二节(20、21),用于卡在锁轴槽(14)中,另一端设有第三、四在节(22、23),且第三、四在节(22、23)之间有一塑料套(24)。
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CN112440109B (zh) * | 2020-11-30 | 2024-04-23 | 昆山吉海实业有限公司 | 集装箱旋转锁装配流水线系统和扭锁装配流水线系统 |
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