CN206982539U - 一种拆装锁紧螺母的钩扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拆装锁紧螺母的钩扳手，包括把手本体，把手本体端部铰接连接有第一卡爪，并固定连接有第一连接杆，第一连接杆与第二连接杆一端铰接连接，第二连接杆另一端与第三连接杆一端连接，第三连接杆另一端铰接连接有第二卡爪，第一卡爪和第二卡爪可卡设于锁紧螺母的槽口中；本实用新型能够有效对安装在较深压盖或套筒内部等位置的锁紧螺母进行拆装，大大提高了工作效率。

Description

一种拆装锁紧螺母的钩扳手

技术领域

本实用新型涉及钩扳手技术领域，具体地指一种拆装锁紧螺母的钩扳手。

背景技术

现今锁紧螺母的应用极其广泛，有较多种规格，安装环境复杂，如安装在压盖内部，套筒内部等位置，拆装极其不便，耗费时间较长，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种拆装锁紧螺母的钩扳手，提高安装在压盖内部或套筒内部等位置的锁紧螺母的拆装效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种拆装锁紧螺母的钩扳手，包括把手本体，所述把手本体端部铰接连接有第一卡爪，并固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆一端铰接连接，所述第二连接杆另一端与第三连接杆一端铰接连接，所述第三连接杆另一端铰接连接有第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪可卡设于锁紧螺母的槽口中。

优选地，所述第一卡爪上靠近铰接点的位置设有第一齿轮，所述把手本体上靠近铰接点的位置设有第一挡台，所述第一齿轮与第一挡台可配合固定；

所述第一连接杆靠近铰接点的位置设有第二齿轮，所述第二连接杆一端设有第二挡台，所述第二齿轮与第二挡台可配合固定；

所述第三连接杆一端靠近铰接点的位置设有第三齿轮，所述第二连接杆另一端设有第三挡台，所述第三齿轮与第三挡台可配合固定；

所述第二卡爪上靠近铰接点的位置设有第四齿轮，所述第三连接杆另一端靠近铰接点的位置设有第四挡台，所述第四齿轮与第四挡台可配合固定。

优选地，所述第一挡台、第二挡台、第三挡台、第四挡台对应的安装位置均设有长槽，第一挡台、第二挡台、第三挡台、第四挡台在长槽内可来回移动。

优选地，所述第一卡爪和第二卡爪的夹设端均设有内螺纹，其与备用卡爪的外螺纹相配合。

优选地，所述第一连接杆和第三连接杆为弧形杆，所述第二连接杆为直线杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效对安装在较深压盖或套筒内部等位置的锁紧螺母进行拆装，大大提高了工作效率。

附图说明

图1 为一种拆装锁紧螺母的钩扳手的主视结构示意图；

图2为图1的右侧结构示意图；

图3为图1中A-A剖视结构示意图；

图4为备用卡爪的结构示意图；

图5为一种拆装锁紧螺母的钩扳手拆装时与锁紧螺母的配合示意图；

图6为一种拆装锁紧螺母的钩扳手拆装时与锁紧螺母的另一种配合示意图；

图中，把手本体1、第一挡台1.1、第一卡爪2、第一齿轮2.1、第一连接杆3、第二齿轮3.1、第二连接杆4、第二挡台4.1、第三挡台4.2、第三连接杆5、第三齿轮5.1、第四挡台5.2、第二卡爪6、第四齿轮6.1、锁紧螺母7、备用卡爪8、外螺纹8.1、压盖9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至6所示，一种拆装锁紧螺母的钩扳手，包括把手本体1，所述把手本体1端部铰接连接有第一卡爪2，并固定连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3与第二连接杆4一端铰接连接，所述第二连接杆4另一端与第三连接杆5一端铰接连接，所述第三连接杆5另一端铰接连接有第二卡爪6，所述第一卡爪2和第二卡爪6可卡设于锁紧螺母7的槽口中。

优选地，所述第一卡爪2上靠近铰接点的位置设有第一齿轮2.1，所述把手本体1上靠近铰接点的位置设有第一挡台1.1，所述第一齿轮2.1与第一挡台1.1可配合固定；

所述第一连接杆3靠近铰接点的位置设有第二齿轮3.1，所述第二连接杆4一端设有第二挡台4.1，所述第二齿轮3.1与第二挡台4.1可配合固定；

所述第三连接杆5一端靠近铰接点的位置设有第三齿轮5.1，所述第二连接杆4另一端设有第三挡台4.2，所述第三齿轮5.1与第三挡台4.2可配合固定；

所述第二卡爪6上靠近铰接点的位置设有第四齿轮6.1，所述第三连接杆5另一端靠近铰接点的位置设有第四挡台5.2，所述第四齿轮6.1与第四挡台5.2可配合固定。

优选地，所述第一挡台1.1、第二挡台4.1、第三挡台4.2、第四挡台5.2对应的安装位置均设有长槽，第一挡台1.1、第二挡台4.1、第三挡台4.2、第四挡台5.2在长槽内可来回移动。如图3所示，以第一挡台1.1和第一齿轮2.1的配合为例，第一挡台1.1移动到第一齿轮2.1下方时，其上表面限制第一齿轮2.1的转动，进而可限制第一卡爪2的转动，其他齿轮和挡台的配合原理与此相同。

优选地，所述第一卡爪2和第二卡爪6的夹设端均设有内螺纹，其与备用卡爪8的外螺纹8.1相配合。这样当第一卡爪2和第二卡爪6的长度不够时，可以将备用卡爪8加装到第一卡爪2和第二卡爪6上，以此拆装较深压盖或套筒内的锁紧螺母。

优选地，所述第一连接杆3和第三连接杆5为弧形杆，所述第二连接杆4为直线杆。

本实施例工作原理如下：

当拆装锁紧螺母7时，如图5所示，如果锁紧螺母7周围没有障碍物，则只需要将第一卡爪2和第二卡爪6对应放入锁紧螺母7的槽口中，然后转动调节第二连接杆4和第三连接杆5的角度，使得第一卡爪2和第二卡爪6将锁紧螺母7卡紧，然后推动第二挡台4.1和第三挡台4.2，使其分别挡住第二齿轮3.1和第三齿轮5.1，从而防止第二连接杆4和第三连接杆5发生转动；然后推动第一挡台1.1和第四挡台5.2，使其分别挡住第一齿轮2.1和第四齿轮6.1，从而防止第一卡爪2和第二卡爪6发生转动；然后拧动把手本体1，对锁紧螺母7进行拆装。

当拆装锁紧螺母7时，如图6所示，锁紧螺母7安装于压盖9内，压盖9会对钩扳手的操作形成阻碍，这时则需要转动第一卡爪2和第二卡爪6，在本实施例中，转动90°，使第一卡爪2和第二卡爪6成竖直状态，这样便可以直接将第一卡爪2和第二卡爪6插入到锁紧螺母7的槽口中，然后推动第一挡台1.1和第四挡台5.2，使其分别挡住第一齿轮2.1和第四齿轮6.1，从而防止第一卡爪2和第二卡爪6发生转动；然后转动调节第二连接杆4和第三连接杆5的角度，使得第一卡爪2和第二卡爪6将锁紧螺母7卡紧，然后推动第二挡台4.1和第三挡台4.2，使其分别挡住第二齿轮3.1和第三齿轮5.1，从而防止第二连接杆4和第三连接杆5发生转动；然后拧动把手本体1，对锁紧螺母7进行拆装。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拆装锁紧螺母的钩扳手，包括把手本体（1），其特征在于：所述把手本体（1）端部铰接连接有第一卡爪（2），并固定连接有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）与第二连接杆（4）一端铰接连接，所述第二连接杆（4）另一端与第三连接杆（5）一端铰接连接，所述第三连接杆（5）另一端铰接连接有第二卡爪（6），所述第一卡爪（2）和第二卡爪（6）可卡设于锁紧螺母（7）的槽口中。

2.根据权利要求1所述的一种拆装锁紧螺母的钩扳手，其特征在于：所述第一卡爪（2）上靠近铰接点的位置设有第一齿轮（2.1），所述把手本体（1）上靠近铰接点的位置设有第一挡台（1.1），所述第一齿轮（2.1）与第一挡台（1.1）可配合固定；

所述第一连接杆（3）靠近铰接点的位置设有第二齿轮（3.1），所述第二连接杆（4）一端设有第二挡台（4.1），所述第二齿轮（3.1）与第二挡台（4.1）可配合固定；

所述第三连接杆（5）一端靠近铰接点的位置设有第三齿轮（5.1），所述第二连接杆（4）另一端设有第三挡台（4.2），所述第三齿轮（5.1）与第三挡台（4.2）可配合固定；

所述第二卡爪（6）上靠近铰接点的位置设有第四齿轮（6.1），所述第三连接杆（5）另一端靠近铰接点的位置设有第四挡台（5.2），所述第四齿轮（6.1）与第四挡台（5.2）可配合固定。

3.根据权利要求2所述的一种拆装锁紧螺母的钩扳手，其特征在于：所述第一挡台（1.1）、第二挡台（4.1）、第三挡台（4.2）、第四挡台（5.2）对应的安装位置均设有长槽，第一挡台（1.1）、第二挡台（4.1）、第三挡台（4.2）、第四挡台（5.2）在长槽内可来回移动。

4.根据权利要求1所述的一种拆装锁紧螺母的钩扳手，其特征在于：所述第一卡爪（2）和第二卡爪（6）的夹设端均设有内螺纹，其与备用卡爪（8）的外螺纹（8.1）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种拆装锁紧螺母的钩扳手，其特征在于：所述第一连接杆（3）和第三连接杆（5）为弧形杆，所述第二连接杆（4）为直线杆。