CN205272346U - 混凝土搅拌楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌楼,其技术方案要点是包括构成搅拌楼主体并支立于地面上的主框架、设置于主框架上部的骨料仓、固定于主框架上并用于对骨料搅拌的搅拌机、设置于主框架底部并用于将骨料输送到骨料仓内的输送系统、设置于主框架底部并用于控制搅拌机和输送系统的控制系统,所述的主框架包括连通于输送系统和骨料仓之间的进料管,所述的进料管靠近地面的一端设置有对搅拌中的骨料取样的取样装置。本实用新型能在搅拌机搅拌的过程中,实现对搅拌中的骨料的取样、检测,避免传统停机检测的繁琐,为后续使用提供了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备领域,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌楼。
背景技术
混凝土搅拌楼,也叫砼搅拌楼,主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成,主要应用于混凝土搅拌等混凝土机械工程建设。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
传统的骨料供给系统会将不同规格的石料、砂料经过称量后通过皮带机输送至搅拌主楼,但是骨料中会参杂直径大的骨料,在搅拌的时候难以彻底搅拌,进而会影响到后续成品的使用质量。
专利号为CN203901517U的中国专利公开了一种混凝土搅拌楼,包括主框架、骨料仓、搅拌机、输送系统和控制系统,主框架支立于地面上,作为搅拌楼的主体,骨料仓设置在主框架的上部,搅拌机固定在主框架上,用来对骨料进行搅拌,输送系统设置在主框架的底部,用来将骨料输送到骨料仓内,控制系统也设置在主框架上,用来实现对搅拌机和输送系统的控制。当需要对搅拌后的骨料进行检测时,其通过控制系统的作用来实现对搅拌机和输送系统的控制,停机取样、然后再进行检测,得出搅拌后的骨料是否符合使用要求。
这样的方式,虽然能够解决骨料难以彻底搅拌、影响后续成品使用质量的问题,但其需要停机进行检测,这对于整个搅拌过程来说,是比较浪费时间的,而且也会降低整个搅拌的效率。针对于此,发明人认为有必要提供一种混凝土搅拌楼,其能够在搅拌机进行搅拌的过程中,就能实现骨料的取样、检测,避免需要停机检测的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌楼,其能够在搅拌机进行搅拌的过程中,就能实现对搅拌中的骨料的取样、检测,避免传统的停机进行检测的繁琐,为后续的使用提供了便捷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种混凝土搅拌楼,包括构成搅拌楼主体并支立于地面上的主框架、设置于主框架上部的骨料仓、固定于主框架上并用于对骨料搅拌的搅拌机、设置于主框架底部并用于将骨料输送到骨料仓内的输送系统、设置于主框架底部并用于控制搅拌机和输送系统的控制系统,所述的主框架包括连通于输送系统和骨料仓之间的进料管,所述的进料管靠近地面的一端设置有对搅拌中的骨料取样的取样装置。
作为优选,所述的取样装置包括开设于进料管上的试料口、一端与试料口密封连接、另一端下方设置有取样桶的试料管、设置于试料管上并用于启闭试料管与进料管连通的启闭阀。
作为优选,所述的试料管包括与试料口密封连接的密封段、与进料管平行并能伸缩到取样桶内的出料段、以及连接密封段与出料段的过渡段。
作为优选,所述的出料段呈伸缩管状设置。
作为优选,所述的试料管与试料口螺纹旋转密封连接。
作为优选,所述的试料管与试料口之间设置有生料带。
本实用新型与现有技术相比:通过在主框架上设置取样装置,来获取搅拌中的骨料样品,再通过对骨料样品的检测,来判断搅拌中的骨料是否满足使用要求。如果骨料样品检测后的结果满足使用要求,则将骨料持续的供给使用;如果骨料样品检测后的结果不满足使用要求,则继续搅拌,再隔段时间进行取样检测,如此重复,直至搅拌中的骨料样品满足使用要求,为使用进行供给。即通过取样装置的设置,能够在骨料搅拌的过程中方便的对骨料实现取样、检测,不需要去停机检测,为后续的使用提供了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图2的B部放大图;
图4为相互叠加的锥形套管式结构出料段的结构示意图;
图5为伸缩管状出料段的缩短后的状态图;
图6为相互叠加的锥形套管式结构出料段缩短后的状态图。
图中:100、主框架;200、骨料仓;300、搅拌机;400、输送系统;500、控制系统;600、取样装置;1、进料管;2、试料口;3、试料管;31、密封段;32、出料段;33、过渡段;4、启闭阀;5、取样桶;6、生料带。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种混凝土搅拌楼,包括主框架100、骨料仓200、搅拌机300、输送系统400和控制系统500。主框架100支立于地面上,构成搅拌楼的主体,骨料仓200设置在主框架100的上部,用来贮存骨料,搅拌机300固定在主框架100上,并用来实现对骨料仓200内骨料的搅拌,输送系统400设置在主框架100的底部,用来将骨料输送到骨料仓200内,控制系统500也设置在主框架100的底部,是用来对搅拌机300和输送系统400的控制的。
主框架100包括进料管1,进料管1连接在输送系统400和骨料仓200之间,用来连通输送系统400和骨料仓200。进料管1靠近地面的一端设置有一个取样装置600,用以对搅拌中的骨料进行取样、检测。如图1所示。
这样,当搅拌机300对骨料仓200内的骨料搅拌时,通过取样装置600来获取骨料样品,然后再进行对骨料样品的检测。如果骨料样品检测后的结果满足使用要求,则将骨料持续的供给使用;如果骨料样品检测后的结果不满足使用要求,则继续搅拌,再隔段时间进行取样检测,如此重复,直至搅拌中的骨料样品满足使用要求,为使用进行供给。即通过取样装置600的设置,能够在骨料搅拌的过程中方便的对骨料实现检测,不需要去停机检测,为后续的使用提供了便捷性。
如图2所示,作为上述取样装置600的具体结构,此处给出一种较为优选的方案,具体如下:
取样装置600包括试料口2、试料管3、取样桶5以及启闭阀4。试料口2开设在进料管1上,试料口2与试料管3的一端连接在一起,并且是密封连接的,取样桶5位于试料管3的另一端的下方,启闭阀4则设置在试料管3上,启闭阀4的动作能够实现试料管3和进料管1的连通或阻断。
常态下,启闭阀4处于关闭状态,试料管3和进料管1处于阻断状态,即两者不连通;当需要对搅拌中的骨料进行取样、检测时,首先将试料管3的另一端对准取样桶5,然后打开启闭阀4,此时试料管3和进料管1连通,输送系统400将骨料从进料管1输送到骨料仓200的过程中,在输送系统400的鼓吹作用下,会将部分骨料从试料口2吹入到试料管3内,再进一步的吹入到取样桶5中,当取样桶5内的骨料样品积累到一定量后,关闭启闭阀4,阻断试料管3和进料管1,最后取走整个取样桶5,再从取样桶5中提取骨料样品,实现对骨料样品的检测,从而判断搅拌中的骨料是否满足使用要求。
上述实施例中,如果试料管3过长,直接伸入到取样桶5内,会影响取样桶5的取放,如果试料管3过短,与取样桶5保持一定距离的话,则输送系统400吹送出来的骨料样品会喷洒、溅射到取样桶5外,又会造成不必要的浪费,针对于此,此处给出一种解决方案,具体如下:
试料管3包括密封段31、过渡段33以及出料段32。密封段31和试料口2密封连接,出料段32与进料管1平行,而且具有伸缩功能,能够伸长到出料段32下方的取样桶5内,过渡段33则连接在密封段31和出料段32之间。
至于出料段32的伸缩功能,可以采用常见的伸缩管状的结构,如图2、图5所示,也可以采用相互叠加的锥形套管式结构,如图4、图6所示,只要能达到伸长或缩短的功能即可,此处不作赘述。
这样就可以通过试料管3的伸缩功能,来实现试料管3的伸长或者缩短,从而能根据拿取的需要,将试料管3伸入到取样桶5内取样,避免输送系统400吹送出来的骨料样品会喷洒、溅射到取样桶5外,或者将试料管3拿出到取样桶5的上方,不影响取样桶5的取走。即通过试料管3的伸缩,来避免上述提到的缺陷。
考虑到输送系统400将骨料送入骨料仓200的过程中,需要一定的压力,对密封性有较高的要求,试料口2和密封段31的连接处容易出现泄漏气压的情况,故密封段31和试料口2的连接最好是通过螺纹旋转的方式来实现,这样的连接方式既能够有效提高密封段31和试料口2之间的密封性,同时螺纹旋转的方式也能确保试料管3和进料管1之间连接的牢固性。
另外,还可以在密封段31和试料口2的配合处缠绕一些生料带6,如图3所示。这样能够进一步的保证整个试料管3和试料口2之间的密封性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌楼,包括构成搅拌楼主体并支立于地面上的主框架(100)、设置于主框架(100)上部的骨料仓(200)、固定于主框架(100)上并用于对骨料搅拌的搅拌机(300)、设置于主框架(100)底部并用于将骨料输送到骨料仓(200)内的输送系统(400)、设置于主框架(100)底部并用于控制搅拌机(300)和输送系统(400)的控制系统(500),其特征在于:所述的主框架(100)包括连通于输送系统(400)和骨料仓(200)之间的进料管(1),所述的进料管(1)靠近地面的一端设置有对搅拌中的骨料取样的取样装置(600)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌楼,其特征在于:所述的取样装置(600)包括开设于进料管(1)上的试料口(2)、一端与试料口(2)密封连接、另一端下方设置有取样桶(5)的试料管(3)、设置于试料管(3)上并用于启闭试料管(3)与进料管(1)连通的启闭阀(4)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌楼,其特征在于:所述的试料管(3)包括与试料口(2)密封连接的密封段(31)、与进料管(1)平行并能伸缩到取样桶(5)内的出料段(32)、以及连接密封段与出料段的过渡段(32)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌楼,其特征在于:所述的出料段(33)呈伸缩管状设置。
5.根据权利要求2或3或4所述的混凝土搅拌楼,其特征在于:所述的试料管(3)与试料口(2)螺纹旋转密封连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌楼,其特征在于:所述的试料管(3)与试料口(2)之间设置有生料带(6)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110567990A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-13 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 混凝土细骨料含水率在线检测装置及混凝土生产系统 |
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