CN205260948U - 一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，由支座筒体（1）、上盖板（2）以及下盖板（3）组成，所述上盖板（2）设于支座筒体（1）的顶部，所述下盖板（3）位于支座筒体（1）的下方，所述支座筒体（1）、上盖板（2）以及下盖板（3）共同构成一密闭腔体（4），关键是，在所述支座筒体（1）的侧部还安装有单向阀（5），所述单向阀（5）的一端与密闭腔体（4）连通。本实用新型的支座既保证了往复式液压执行机构同外界环境的隔离，又保证了在液压缸密封失效情况下的各附属部件的安全性和执行器动作的有效性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体是涉及一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座。
背景技术
在舱内或者危险区域等环境下，人员无法直接操作的阀门，通常使用液压遥控阀门，即用液压执行机构来执行阀门的开闭动作，从而实现远距离遥控操作。
现有用于油轮、FPSO货油舱或其他浸没于液体的舱内的带往复式液压执行器阀门，或者在开放环式粉尘环境中使用的带往复式液压执行器阀门上，往复式液压执行器同阀门之间的连接支座一般采用密封式或者开放式。这样会存在以下问题：
1、开放式支座导致往复式液压缸内壁同外界环境接触，易导致液压缸密封圈位置上积聚杂质，从而导致密封装置损伤失效；
2、密封式支座不带有泄压装置，在液压缸密封装置失效的情况下会造成液压油在密封支座内的积聚，压力升高，损坏支座上的观察镜，支座密封圈等附件，从而使得密封支座失去密封有效性；支座内压力的积聚也会减小液压缸活塞前后的压力差，也会导致执行器动作迟滞或者无法正常动作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，由支座筒体1、上盖板2以及下盖板3组成，所述上盖板2设于支座筒体1的顶部，所述下盖板3位于支座筒体1的下方，所述支座筒体1、上盖板2以及下盖板3共同构成一密闭腔体4，关键是，在所述支座筒体1的侧部还安装有单向阀5，所述单向阀5的一端与密闭腔体4连通。
本实用新型进一步的技术方案还包括：
所述上盖板2与支座筒体1之间设有密封圈，所述下盖板3与支座筒体1之间设有密封圈。
所述上盖板2上连接有液压执行器6，上盖板2与液压执行器6之间设有密封圈，所述下盖板3连接在阀门7本体法兰上，下盖板3与阀门7本体法兰之间设有密封圈。
所述单向阀5设定一压力设点，当密闭腔体4内的压力高于所述压力设点时，所述单向阀5阀芯会被顶开；当密闭腔体4内的压力等于或小于所述压力设点时，所述单向阀5阀芯会在弹簧的作用下复位闭合。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：1、本实用新型的支座为密封式结构，可防止环境介质同液压缸内壁的接触，防止硬质颗粒的积聚导致的缸壁划伤和密封圈损坏；2、在液压缸密封出现泄漏的情况下，防止支座内部积聚压力，保证液压缸活塞前后的压力差，从而使液压执行机构能够正常动作；同时压力泄放后也可以保证支座密封圈不受损。
附图说明
图1为本实用新型支座的安装示意图。
其中，1、支座筒体2、上盖板3、下盖板4、密闭腔体
5、单向阀6、液压执行器7、阀门
具体实施方式
下面将结合附图，进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。
请参阅图1，本实用新型一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，由支座筒体1、上盖板2以及下盖板3组成，其中，上盖板2设于支座筒体1的顶部，下盖板3位于支座筒体1的下方，支座筒体1、上盖板2以及下盖板3共同构成一密闭腔体4，在支座筒体1的侧部安装有单向阀5，单向阀5的一端与密闭腔体4连通。
本实用新型中，上盖板2与支座筒体1之间设有密封圈，下盖板3与支座筒体1之间设有密封圈。液压执行器6连接在上盖板2上，上盖板2与液压执行器6之间设有密封圈，下盖板3连接在阀门7本体法兰上，下盖板3与阀门7本体法兰之间设有密封圈，支座筒体1起支撑作用并形成密封结构。以上部件共同构成一密闭腔体4，起到与外界环境隔绝的作用，防止外界硬质颗粒杂质沿阀轴进入到液压执行器6内部引起密封失效。单向阀5与密闭腔体4相通，该单向阀5保证了密闭腔体4内的油液可以向外泄漏，但外界的介质不能进入支座筒体1内部。在出现液压缸内漏的时候，进入支座筒体1内的液压油会从该单向阀5泄放出来。
工作时，往复式液压缸内的活塞往复运动，带动阀轴转动，从而实现阀门的开闭。在往复式液压执行器活塞不断的往复动作过程中，密封装置不可避免会出现损坏和磨损，本实用新型中，单向阀5首先设定一压力设点，当活塞密封装置失效时，液压缸内的液压油会从该失效密封位置流出，沿阀轴进入密闭腔体4；当油液积满密封圈空间后，因为液体的不可压缩性，随着液压缸内的液压油继续泄漏，密闭腔体4内的压力不断升高，当压力高于单向阀5的压力设点时，单向阀5阀芯会被顶开，通过单向阀5内的流道泄放到外部环境中；当密闭腔体4内的压力泄放到等于或小于单向阀5的压力设点的时候，单向阀5阀芯会在弹簧的作用下复位闭合，从而保证了外界介质不会进入密闭腔体4。
本实用新型可用于油轮、FPSO货油舱或其他浸没于液体的舱内的带往复式液压执行器阀门，也可用于在开放环式粉尘环境中使用的带往复式液压执行器阀门。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的保护范围以所附权利要求为准，其他凡其结构和原理与本实用新型相同或者相似的，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，由支座筒体（1）、上盖板（2）以及下盖板（3）组成，所述上盖板（2）设于支座筒体（1）的顶部，所述下盖板（3）位于支座筒体（1）的下方，所述支座筒体（1）、上盖板（2）以及下盖板（3）共同构成一密闭腔体（4），其特征在于，在所述支座筒体（1）的侧部还安装有单向阀（5），所述单向阀（5）的一端与密闭腔体（4）连通。
2.根据权利要求1所述的一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，其特征在于，所述上盖板（2）与支座筒体（1）之间设有密封圈，所述下盖板（3）与支座筒体（1）之间设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，其特征在于，所述上盖板（2）上连接有液压执行器（6），上盖板（2）与液压执行器（6）之间设有密封圈，所述下盖板（3）连接在阀门（7）本体法兰上，下盖板（3）与阀门（7）本体法兰之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种带单向泄压装置的往复式液压执行器与阀门连接支座，其特征在于，所述单向阀（5）设定一压力设点，当密闭腔体（4）内的压力高于所述压力设点时，所述单向阀（5）阀芯会被顶开；当密闭腔体（4）内的压力等于或小于所述压力设点时，所述单向阀（5）阀芯会在弹簧的作用下复位闭合。
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521080130.7U patent/CN205260948U/zh active Active
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