CN205253748U - 制备漆包线用活套式拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线生产设备的技术领域，尤其是一种制备漆包线用活套式拉丝设备，具有若干个均匀分布的导轮，所述相邻两个导轮之间具有一个位于上方的活套轮、一个位于下方的过渡轮以及一个位于下方的拉丝模，所述每个活套轮的顶部均连接有活套臂，所述的每根活套臂的另一端均连接有气缸。该活套式拉丝设备可以很好地平衡金属丝的收入量或放出量，起到很好的缓冲作用。

Description

制备漆包线用活套式拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备的技术领域，尤其是一种制备漆包线用活套式拉丝设备。

背景技术

漆包线主要由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境等因素的影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。拉丝设备是制备漆包线过程中比不可少的设备之一,然而,现有的多数拉丝设备在拉丝过程中经常出现金属丝收入量或金属丝放出量不均的现象，进而引发设备故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种制备漆包线用活套式拉丝设备，可以很好地平衡金属丝的收入量或放出量，起到很好的缓冲作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备漆包线用活套式拉丝设备，具有若干个均匀分布的导轮，所述相邻两个导轮之间具有一个位于上方的活套轮、一个位于下方的过渡轮以及一个位于下方的拉丝模，所述每个活套轮的顶部均连接有活套臂，所述的每根活套臂的另一端均连接有气缸。

进一步地，沿着拉丝方向均匀分布的若干个拉丝模的拉丝口径依次减小，以便于金属丝拉的越来越细。

进一步地，所述气缸通过直流电动机驱动，采用直流电动机驱动，能大范围无级调速，满足不同配模要求和速度要求，使得拉丝设备工作处于最佳状态，拉拔速度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的制备漆包线用活套式拉丝设备，通过设置活套臂，可以很好地平衡金属丝的收入量或放出量，起到很好的缓冲作用；活套臂本身还是速度控制系统的反馈单元，使速度偏差能被及时纠正；同时，采用直流电动机驱动，能大范围无级调速，满足不同配模要求和速度要求，使得拉丝设备工作处于最佳状态，拉拔速度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、导轮，2、活套轮，3、过渡轮，4、拉丝模，5、活套臂，6、气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型制备漆包线用活套式拉丝设备，具有若干个均匀分布的导轮1，所述相邻两个导轮1之间具有一个位于上方的活套轮2、一个位于下方的过渡轮3以及一个位于下方的拉丝模4，所述每个活套轮2的顶部均连接有活套臂5，所述的每根活套臂5的另一端均连接有气缸6。通过设置活套臂5，可以很好地平衡金属丝的收入量或放出量，起到很好的缓冲作用；活套臂5本身还是速度控制系统的反馈单元，使速度偏差能被及时纠正。

其中，沿着拉丝方向均匀分布的若干个拉丝模4的拉丝口径依次减小，以便于金属丝拉的越来越细。所述气缸6通过直流电动机驱动，采用直流电动机驱动，能大范围无级调速，满足不同配模要求和速度要求，使得拉丝设备工作处于最佳状态，拉拔速度高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种制备漆包线用活套式拉丝设备，其特征在于：具有若干个均匀分布的导轮(1)，所述相邻两个导轮(1)之间具有一个位于上方的活套轮(2)、一个位于下方的过渡轮(3)以及一个位于下方的拉丝模(4)，所述每个活套轮(2)的顶部均连接有活套臂(5)，所述的每根活套臂(5)的另一端均连接有气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的制备漆包线用活套式拉丝设备，其特征在于：沿着拉丝方向均匀分布的若干个拉丝模(4)的拉丝口径依次减小。

3.根据权利要求1所述的制备漆包线用活套式拉丝设备，其特征在于：所述气缸(6)通过直流电动机驱动。