CN204466747U - 一种面线拉长机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面线拉长机构，包括机架、安装在机架上的三个拉长装置，每个拉长装置包括一张拖网、一对链条、两对链轮、电机，所述链条安装在拖网的两侧边上，所述链条与链轮啮合，所述两对链轮中任一对链轮与电机连接。三个拉长装置按面线的输送方向按序分布，第一个拉长装置水平设置，其余两个拉长装置倾斜设置，每个拉长装置均包括压辊。按上述技术方案，本实用新型采用三段拉长机构对面线进行拉长，各段拉伸拖网采用单独电机变频调整，通过PLC编程按比例同步运行，使布线松散、拉伸均匀，保证了方便面的质量。

Description

一种面线拉长机构

技术领域：

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体而言，涉及一种加工方便面的面线拉长机构。

背景技术：

一般公知，方便面在生产过程中需经蒸煮工序，经蒸煮后的面线具有粘性，面线和面线之间容易粘结，粘结在一起的面线被送入切断机切断后再经油炸所形成的方便面块仍存在面线之间的粘结，影响方便面的质量。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：方便面加工过程中，经蒸煮后的面线容易粘结，影响方便面的质量。

本实用新型提供如下技术方案：一种面线拉长机构，包括机架、安装在机架上的拉长装置，所述拉长装置包括一张拖网、一对链条、两对链轮、电机，所述链条安装在拖网的两侧边上，所述链条与链轮啮合，所述两对链轮中任一对链轮与电机连接。所述拉长装置的数量为三个，所述三个拉长装置为第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置，所述第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置按面线的输送方向按序分布，所述第一拉长装置水平设置，所述第二拉长装置、第三拉长装置倾斜设置，所述第二拉长装置与第一拉长装置的衔接端低于第一拉长装置，所述第三拉长装置与第二拉长装置的衔接端低于第二拉长装置。所述第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置均包括压辊，所述压辊位于第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置承接面线的一端上方，所述压辊两端安装在机架上。

按上述技术方案，本实用新型采用三段拉长机构对面线进行拉长，各段拉伸拖网采用单独电机变频调整，通过PLC编程按比例同步运行，使布线松散、拉伸均匀，保证了方便面的质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置还包括导向装置，所述导向装置位于第一拉长装置、第二拉长装置、第三拉长装置承接面线的一端上方，所述导向装置包括横梁、至少两块导向板，所述导向板安装在横梁上。面线被输送装置输送至第一拉长装置承接面线的一端，经导向板导向后，再经过压辊，由拖网将其输送至第二拉长装置的承接端，经导向板导向和压辊后，面线被拖网输送至第三拉长装置的承接端，经导向板导向和压辊后，面线被拖网输送至切断装置中进行切断。每两块导向板之间的一股面线被切断装置定长切断，切断后的每掇面线重量相等，因此，导向板的设置可保证每块方便面等量。作为进一步改进，所述导向板的数量为六块，所述六块导向板中每两块导向板之间的距离相等。如此改进，本实用新型可同时拉长五股面线。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种面线拉长机构的结构示意图；

图2为图1中右视所述面线拉长机构所得的结构示意图；

图3为图1中导向装置的结构示意图。

图中符号说明：

10－机架；

21－第一拉长装置；22－第二拉长装置；23－第三拉长装置；201－拖网；202－链条；203－链轮；204－压辊；205－导向装置；2051－横梁；2052－导向板；

30－输送装置。

具体实施方式：

如图1所示，一种面线拉长机构，包括机架10、第一拉长装置21、第二拉长装置22、第三拉长装置23。

如图1所示，所述第一拉长装置21、第二拉长装置22、第三拉长装置23按面线的输送方向按序安装在机架10上。所述第一拉长装置21水平设置，所述第二拉长装置22、第三拉长装置23倾斜设置，所述第二拉长装置22与第一拉长装置21的衔接端低于第一拉长装置21，所述第三拉长装置23与第二拉长装置22的衔接端低于第二拉长装置22。

如图1、图2所示，所述第一拉长装置21、第二拉长装置22、第三拉长装置23中任一拉长装置包括一张拖网201、一对链条202、两对链轮203、电机(图中未示出)、压辊204、导向装置205。所述链条202安装在拖网201的两侧边上，所述链条202与链轮203啮合，所述两对链轮203中任一对链轮与电机连接。所述压辊204位于第一拉长装置21、第二拉长装置22、第三拉长装置23承接面线的一端上方，所述压辊204两端安装在机架10上。所述导向装置205位于第一拉长装置21、第二拉长装置22、第三拉长装置23承接面线的一端上方，所述导向装置205包括横梁2051、六块导向板2052，所述导向板2052安装在横梁2051上，所述六块导向板2052中每两块导向板2052之间的距离相等。

如图1所示，实际工作中，面线被输送装置30分成五股输送至第一拉长装置21承接面线的一端，经导向装置205导向后，再经过压辊204，由拖网201将其输送至第二拉长装置22的承接端，经导向装置205导向和压辊204后，面线被拖网201输送至第三拉长装置23的承接端，经导向装置205导向和压辊204后，五股面线被拖网201输送至切断装置中进行切断。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种面线拉长机构，包括机架(10)、安装在机架(10)上的拉长装置，所述拉长装置包括一张拖网(201)、一对链条(202)、两对链轮(203)、电机，所述链条(202)安装在拖网(201)的两侧边上，所述链条(202)与链轮(203)啮合，所述两对链轮(203)中任一对链轮与电机连接，其特征在于：所述拉长装置的数量为三个，所述三个拉长装置为第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)，所述第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)按面线的输送方向按序分布，所述第一拉长装置(21)水平设置，所述第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)倾斜设置，所述第二拉长装置(22)与第一拉长装置(21)的衔接端低于第一拉长装置(21)，所述第三拉长装置(23)与第二拉长装置(22)的衔接端低于第二拉长装置(22)，所述第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)均包括压辊(204)，所述压辊(204)位于第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)承接面线的一端上方，所述压辊(204)两端安装在机架(10)上。

2.如权利要求1所述的一种面线拉长机构，其特征在于：所述第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)还包括导向装置(205)，所述导向装置(205)位于第一拉长装置(21)、第二拉长装置(22)、第三拉长装置(23)承接面线的一端上方，所述导向装置(205)包括横梁(2051)、至少两块导向板(2052)，所述导向板(2052)安装在横梁(2051)上。

3.如权利要求2所述的一种面线拉长机构，其特征在于：所述导向板(2052)的数量为六块，所述六块导向板(2052)中每两块导向板(2052)之间的距离相等。