CN205253335U - 一种高效干粉除铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效干粉除铁机，包括机壳、进料口、磁棒、排铁口、出料口和驱动装置，机壳围成了工作空腔，工作空腔的顶壁设置有进料口，工作空腔的其中一侧壁设置有若干侧壁通孔；磁棒穿过侧壁通孔横向设置于工作空腔内，磁棒的一端连接驱动装置，驱动装置控制磁棒伸缩活动，还设置有隔板、进料料斗与振动电机，所述隔板设置于所述工作空腔靠近设有侧壁通孔的侧壁的一侧，所述磁棒穿过所述隔板通孔，所述进料料斗设置于所述进料口，所述振动电机设置于所述进料料斗的外侧；实现了全自动连续除铁，避免物料落入排铁口，有利于提高除铁效果和工作效率。

Description

一种高效干粉除铁机

技术领域

本实用新型涉及除杂分离领域，尤其涉及一种高效干粉除铁机。

背景技术

在食品、医药、化工、陶瓷等行业里，大多使用粉状或颗粒状的原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输、储存或者打磨的过程中混入铁屑或其他杂质。由于铁屑等杂质的存在，不但给产品中带来严重的质量问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产前，或者完成打磨粉碎后，把铁屑除去显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种高效干粉除铁机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效干粉除铁机，包括机壳、进料口、磁棒、排铁口、出料口和驱动装置，所述机壳围成了工作空腔，所述工作空腔的顶壁设置有进料口，所述工作空腔的其中一侧壁设置有若干侧壁通孔；

所述磁棒穿过所述侧壁通孔横向设置于所述工作空腔内，所述磁棒的一端连接驱动装置，所述驱动装置控制所述磁棒伸缩活动；还设置有隔板、进料料斗与振动电机，所述隔板设置于所述工作空腔靠近设有侧壁通孔的侧壁的一侧，把工作空腔分为过滤腔和除屑腔，所述隔板相应的设置有若干隔板通孔，所述磁棒穿过所述隔板通孔；

所述进料料斗设置于所述进料口，所述振动电机设置于所述进料料斗的外侧；

所述工作空腔的过滤腔的底壁设置有出料口，所述工作空腔的的除屑腔的底壁设置有排铁口。

所述磁棒呈层列排列形成至少两层磁棒层，相应地，设置至少两个所述驱动装置，所述驱动装置包括气缸与连接支架，每层所述磁棒的一端固定于其中一个所述驱动装置的连接支架的一端，所述连接支架的另一端与所述气缸连接。

两两所述磁棒层为相互错位的设置方式设置。

还设置有刮片，所述刮片设置于所述除屑腔内，所述刮片设置有若干刮片通孔，所述磁棒穿过所述刮片通孔，所述刮片与所述磁棒紧密接触。

所述刮片为条状，每个所述磁棒层对应设置一块刮片。

所述刮片为橡胶片。

还设置有驱动装置保护壳，所述驱动装置保护壳的一侧与所述机壳的一侧连接，所述驱动装置保护壳包裹所述驱动装置。

还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述驱动装置的气缸。

本实用新型具有以下有益效果：通过在磁棒层上设置有隔板，能避免物料在经过磁棒层除铁的过程中进入排铁口，减少原料的损失，设置振动电机能使粉料不容易堆积在进料料斗，预防堵料，能全自动除铁，操作方便，除铁效果显著，从一定程度上提高除铁的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的磁棒层设置方式的示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的除铁时的工作示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的完成除铁时的工作示意图。

图中：1.机壳；2.进料口；3.磁棒；4.隔板；5.出料口；6.排铁口；7.驱动装置；71.气缸；72.连接支架；8.刮片；9.过滤腔；10.除屑腔；11.进料料斗；12.振动电机；13.磁棒孔；14.驱动装置保护壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明。

本实施例的高效全自动干粉除铁机，如图1所示，包括机壳1、进料口2、磁棒3、排铁口6、出料口5和驱动装置7，所述机壳1围成了工作空腔，所述工作空腔的顶壁设置有进料口2，所述工作空腔的其中一侧壁设置有若干侧壁通孔；所述磁棒3穿过侧壁通孔横向设置于所述工作空腔内，所述磁棒3的一端连接驱动装置7，所述驱动装置7控制磁棒3伸缩活动，所述磁棒3呈层列排列形成至少两层磁棒层，相应地，设置至少两个所述驱动装置7，所述驱动装置7包括气缸71与连接支架72，每层所述磁棒3的一端固定于其中一个驱动装置7的连接支架72的一端，连接支架72的另一端与所述气缸71连接。每层的所有磁棒3都由一个气缸71来带动而往复移动。所述工作空腔的过滤腔9的底壁设置有出料口5，除屑腔10的底壁设置有排铁口6。

进一步，还设置有隔板4，所述隔板4设置于工作空腔靠近设有侧壁通孔的侧壁的一侧，把工作空腔分为过滤腔9和除屑腔10，所述隔板4相应的设置有若干隔板4通孔，所述磁棒3穿过所述隔板4通孔。

进一步，还设置有进料料斗11与振动电机12，所述进料料斗11设置于所述进料口2，所述振动电机12设置于所述进料料斗11的外侧。在粉料进料时，启动振动电机12以粉料不容易堆积在进料料斗11，预防堵料，提高除铁的效率。

在除铁过滤时，需要除杂的粉料从进料口2进入，自由落体并与所述磁棒3进行接触，在此过程中，磁棒3把粉料中含铁的杂质进行吸附，吸附过滤后的粉料从出料口5放出；需要清除磁棒3上的铁屑时，如图3所示，其中一个驱动装置7带动一层磁棒层的磁棒3往除屑腔10的方向移动，刮片8随磁棒3的带动，抵着所述机壳1，并对磁棒3上被吸附的铁屑进行刮除并掉落，从排铁口6排出，起到刮削排铁的作用；由于还有至少一层磁棒层处在过滤腔9中，因此可以保证除铁工作的连续进行；完成除屑工作时，如图4所示，刮片8随着磁棒3往过滤腔9的方向移动，并被隔板4顶着，此时刮片8可以起到密封分隔过滤腔9与除屑腔10的作用，防止粉料进入除屑腔10落入排铁口6。由于设置了隔板4，分开了除屑腔10和过滤腔9，有效阻止了需要过滤的粉料进入排铁口6，减少物料损失；另外也避免了除屑时的铁屑掉入进料口2，导致无用功的出现。

具体的，所述刮片8为条状，每个所述磁棒层对应设置一块刮片8。优先的，所述刮片8为橡胶片。由于橡胶片材质比较柔软，在伸缩运动中，不但能防止磁棒3与刮片8通孔之间的磨损，而且能与磁棒3更加紧密接触；条状的刮片8可以避免其中一个磁棒层进行除屑时，对其他磁棒层的密封造成影响。

更具体的，如图2所示，两两所述磁棒层为相互错位的设置方式设置。物料从进料口2进磁棒层后，经过第一层磁棒3过滤的物料，其中的铁屑会被吸附，没接触第一层磁棒3的物料会继续落下第二层磁棒3，其中的铁屑会被吸附，没接触到第二层磁棒3的物料会继续落下，以此类推。这样能让物料多次与磁棒3充分接触，能保证始终有磁棒3来吸附物料中的铁屑。

进一步，还设置有刮片8，所述刮片8设置于所述除屑腔10内，所述刮片8设置有若干刮片8通孔，所述磁棒3穿过所述刮片8通孔，所述刮片8通孔与所述磁棒3紧密接触。

进一步，还设置有驱动装置保护壳14，所述驱动装置保护壳14的一侧与所述机壳1的一侧连接，所述驱动装置保护壳14包裹所述驱动装置7。设置驱动装置保护壳14，可以防止碎屑或尘埃等微粒进入驱动装置7内，避免气缸71在伸缩过程中卡死或者堵塞，同时对驱动装置7的整体起到一个保护的作用。

优选的，还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述驱动装置7的气缸71。设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制各个气缸71运行的时机和行程，使得除铁机可以自动地、连续地工作。

本实施例的高效全自动干粉除铁机具有以下有益效果：1.设置的隔板4有效阻止了需要过滤的粉料进入排铁口6，减少粉料损失，另外也避免了除屑时的铁屑掉入出料口5；2.设置振动电机能使粉料不容易堆积在进料料斗，预防堵料；3.两两所述磁棒层为相互错位的设置方式，有利于物料多次与磁棒3充分接触，能保证始终有磁棒3来吸附物料中的铁屑，提高除铁工作效率；4.设置条状的刮片8可以避免其中一个磁棒层进行除屑时，对其他磁棒层的密封造成影响。同时在除铁工作时起到排铁的作用，完成除铁工作时，起到密封分隔过滤腔9与除屑腔10的作用，防止粉料进入除屑腔10落入排铁口，除铁效果显著；5.设置有PLC控制模块，实现除铁机的自动化运行。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效干粉除铁机，包括机壳、进料口、磁棒、排铁口、出料口和驱动装置，所述机壳围成了工作空腔，所述工作空腔的顶壁设置有进料口，所述工作空腔的其中一侧壁设置有若干侧壁通孔；

所述磁棒穿过所述侧壁通孔横向设置于所述工作空腔内，所述磁棒的一端连接驱动装置，所述驱动装置控制所述磁棒伸缩活动，其特征在于：还设置有隔板、进料料斗与振动电机，所述隔板设置于所述工作空腔靠近设有侧壁通孔的侧壁的一侧，把工作空腔分为过滤腔和除屑腔，所述隔板相应的设置有若干隔板通孔，所述磁棒穿过所述隔板通孔；

所述进料料斗设置于所述进料口，所述振动电机设置于所述进料料斗的外侧；

所述工作空腔的过滤腔的底壁设置有出料口，所述工作空腔的的除屑腔的底壁设置有排铁口；

所述磁棒呈层列排列形成至少两层磁棒层，相应地，设置至少两个所述驱动装置，所述驱动装置包括气缸与连接支架，每层所述磁棒的一端固定于其中一个所述驱动装置的连接支架的一端，所述连接支架的另一端与所述气缸连接。

2.根据权利要求1所述的高效干粉除铁机，其特征在于：两两所述磁棒层为相互错位的设置方式设置。

3.根据权利要求1所述的高效干粉除铁机，其特征在于：还设置有刮片，所述刮片设置于所述除屑腔内，所述刮片设置有若干刮片通孔，所述磁棒穿过所述刮片通孔，所述刮片与所述磁棒紧密接触；所述刮片为条状，每个所述磁棒层对应设置一块刮片。

4.根据权利要求3所述的高效干粉除铁机，其特征在于：所述刮片为橡胶片。

5.根据权利要求1所述的高效干粉除铁机，其特征在于：还设置有驱动装置保护壳，所述驱动装置保护壳的一侧与所述机壳的一侧连接，所述驱动装置保护壳包裹所述驱动装置。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的高效干粉除铁机，其特征在于：还设置有PLC控制模块，PLC控制模块电连接所述驱动装置的气缸。