CN219092769U - 一种高效率铁粉磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率铁粉磁选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有台架，所述台架的顶部固定安装有筛分箱。本实用新型采用上述结构，通过绞龙的转动传送到顶部并通过排料口排出，经过导向轨导向后重新回落到进料斗内进行在此磁选，进而使得材料可自动化进行循环磁选，从而便可对铁粉材料进行高效过滤，降低了滤除材料中的铁含量，进而使得本装置滤除的材料无需多次磁选过滤，并且设置了多组等间距设置的电磁辊，可有效的提高滤除效率和进度，使得本装置滤除的效率和精度较高，滤除完成后，打开电磁阀，即可将滤除的废料排出，最后停止电磁辊，此时被吸附的磁粉脱落，最后从出料管排出。

Description

一种高效率铁粉磁选装置

技术领域

本实用新型属于磁粉筛选技术领域，特别涉及一种高效率铁粉磁选装置。

背景技术

铁粉是粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末，铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85％左右，铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80％，在铁粉的加工过程中，需要用到磁选装置对铁粉进行除杂过滤过滤；

现有的铁粉生产用磁选装置，利用传送带输送铁粉，然后经过传送带下料口处的磁辊吸附，对铁粉进行过滤除杂，然而铁粉在除杂期间往往是成堆在传送带上，同时下落后与磁辊接触有限，少数铁粉无法正常通过磁辊吸附，无法正常收集铁粉，并且在过滤后的材料矿粉中依然会具有一定的铁粉未被完全滤除，导致铁粉浪费较为严重，有时需要多次进行过滤磁选，筛选效率较低，因此需要设计一种高效筛选的磁粉磁选机构。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效率铁粉磁选装置，以解决现有技术中磁粉筛选效率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率铁粉磁选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有台架，所述台架的顶部固定安装有筛分箱，所述筛分箱内两侧均等间距呈3*3安装有电磁辊，所述筛分箱的顶部固定安装有进料斗，所述筛分箱的左侧固定安装有循环机构，所述筛分箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的左侧和循环机构相连通，所述排料管的底部固定安装有电磁阀，所述筛分箱的右侧固定安装有除尘机构。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部设有防滑纹。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛分箱内上端中间固定安装有导板，所述导板设置为倒置的V字形。

进一步地，作为优选技术方案，所述循环机构包括竖管，所述竖管固定安装于筛分箱的左侧，所述竖管的顶部固定安装有驱动电机，所述竖管的内侧转动连接有送料绞龙，所述送料绞龙的顶部和驱动电机的输出端固定连接，所述竖管的右侧下端和排料管的左侧相连通，所述竖管的上端右侧设有排料口。

进一步地，作为优选技术方案，所述竖管的右侧上端位于排料口处固定安装有导向轨，所述导向轨设置为不锈钢轨道。

进一步地，作为优选技术方案，所述进料斗的正面形状为等腰梯形，所述电磁辊均有外向内向下倾斜设置。

进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括吸风机、过滤组件和吸风斗，所述吸风机固定安装于筛分箱的背面，所述吸风斗和筛分箱内侧相连通，所述吸风机固定安装于筛分箱的右侧后端，所述过滤组件固定安装于筛分箱的右侧前端，所述吸风机的输入端和过滤组件的顶部相连通，所述过滤组件的输入端和吸风斗的输出端相连通。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛分箱内底部两侧固定安装有导向块，所述导向块的正面形状为直角梯形，所述筛分箱的底部设置为圆锥形。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的顶部和吸风机的输入端相连通，所述过滤箱的输入端通过通风管和吸风斗的输出端相连通，所述过滤箱的内侧滑动连接有过滤网箱，所述过滤网箱的右侧开设有圆口，所述圆口设置于通风管输出端左侧，所述过滤网箱的正面设有密封板，所述密封板的正面设有抠槽。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置循环机构，使得当本装置在使用期间，可将磁粉材料通过进料斗加入到设备的内部，此时通过启动电磁辊通电产生磁力，从而对掉落的磁粉进行吸附，在此此期间，通过启动驱动电机运行，即可辅助带动竖管内侧的送料绞龙转动，此时经过电磁辊吸附后的铁粉材料则通过导向块的导向，经过排料管输送到竖管内底部，通过绞龙的转动传送到顶部并通过排料口排出，经过导向轨导向后重新回落到进料斗内进行在此磁选，进而使得材料可自动化进行循环磁选，从而便可对铁粉材料进行高效过滤，降低了滤除材料中的铁含量，进而使得本装置滤除的材料无需多次磁选过滤，并且设置了多组等间距设置的电磁辊，可有效的提高滤除效率和进度，使得本装置滤除的效率和精度较高，滤除完成后，打开电磁阀，即可将滤除的废料排出，最后停止电磁辊，此时被吸附的磁粉脱落，最后从出料管排出；

第二、通过设置除尘机构，使得在使用期间，可通过启动吸风机运行，通过吸风机运行，即可辅助通过吸风斗对筛分箱内部进行吸风，此时铁粉中的灰尘可被吸入到过滤箱的内部，经过圆口进入到过滤网箱中，经过过滤网箱的过滤后空气由吸风机吸出，从而使得本装置可在磁选期间对灰尘进行过滤，便于铁粉的除杂，并且使用期间，可在过滤箱的底部加水，从而便可对灰尘进行吸附，方便进行过滤，需要清理时，只需抽动密封板即可取出过滤网箱并打开过滤箱，方便机箱内清理，使用期间，吸风机吸附使得过滤箱内产生负压，进而便可使得密封板牢牢贴合过滤箱正面，起到了较好的过滤作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的后视图。

附图标记：1、底座，2、台架，3、筛分箱，4、电磁辊，5、进料斗，6、循环机构，61、竖管，62、驱动电机，63、送料绞龙，64、排料口，65、导向轨，7、排料管，8、电磁阀，9、除尘机构，91、吸风机，92、过滤组件，921、过滤箱，922、过滤网箱，923、圆口，924、密封板，925、抠槽，93、吸风斗，10、支撑脚，11、导板，12、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种高效率铁粉磁选装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有台架2，台架2的顶部固定安装有筛分箱3，筛分箱3内两侧均等间距呈3*3安装有电磁辊4，筛分箱3的顶部固定安装有进料斗5，筛分箱3的左侧固定安装有循环机构6，筛分箱3的底部固定安装有排料管7，排料管7的左侧和循环机构6相连通，排料管7的底部固定安装有电磁阀8，筛分箱3的右侧固定安装有除尘机构9。

实施例2

参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例对底座1进行了创新设计，具体地，底座1的底部四拐角处均固定安装有支撑脚10，支撑脚10的底部设有防滑纹；设置支撑脚10且底部设有防滑纹，可辅助支撑本装置的底座1，同时设置防滑纹，可提高摩擦力，进而提高了本装置的稳定性。

参考图1-4，为了达到便于排料的目的，本实施例的筛分箱3内上端中间固定安装有导板11，导板11设置为倒置的V字形；通过设置V字形的导板11，可将从进料斗5内排入的铁粉向两侧导向，进而便于其经过各个电磁辊4，从而提高了磁选能力。

参考图1-4，为了达到提高本装置磁选效率的目的，本实施例的循环机构6包括竖管61，竖管61固定安装于筛分箱3的左侧，竖管61的顶部固定安装有驱动电机62，竖管61的内侧转动连接有送料绞龙63，送料绞龙63的顶部和驱动电机62的输出端固定连接，竖管61的右侧下端和排料管7的左侧相连通，竖管61的上端右侧设有排料口64；通过设置循环机构6，使得在使用期间，可通过竖管61将磁选后的废料导入到竖管61内底部，通过启动驱动电机62带动送料绞龙63转动，即可辅助对材料向上提升，从而通过排料口64重新排送到进料斗5的内部，进而实现了循环式磁选，提高了磁选效率和精度。

实施例3

参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高排料方便性的目的，本实施例对循环机构6进行了创新设计，具体地，竖管61的右侧上端位于排料口64处固定安装有导向轨65，导向轨65设置为不锈钢轨道；通过设置导向轨65，可辅助对排料口64处排出的材料进行导向，进而便于材料的排送。

参考图1-4，为了达到便于辅助导料的目的，本实施例的进料斗5的正面形状为等腰梯形，电磁辊4均有外向内向下倾斜设置；通过设置等腰梯形的进来斗，可辅助对磁粉材料进行导向，同时设置倾斜的电磁辊4，可便于提高磁辊和磁粉的接触面积，提高磁选效果。

参考图1-4，为了达到除尘功能的目的，本实施例的除尘机构9包括吸风机91、过滤组件92和吸风斗93，吸风机91固定安装于筛分箱3的背面，吸风斗93和筛分箱3内侧相连通，吸风机91固定安装于筛分箱3的右侧后端，过滤组件92固定安装于筛分箱3的右侧前端，吸风机91的输入端和过滤组件92的顶部相连通，过滤组件92的输入端和吸风斗93的输出端相连通；通过设置除尘机构9，可通过启动吸风机91运行，进而通过吸风斗93将灰尘吸入到过滤组件92内滤除，进而便可起到了较好的除尘功能。

参考图1-4，为了达到辅助对材料机箱内导向的目的，本实施例的筛分箱3内底部两侧固定安装有导向块12，导向块12的正面形状为直角梯形，筛分箱3的底部设置为圆锥形；通过设置梯形导向块12，可辅助对材料进行导向，便于其排出筛分箱3。

参考图1-4，为了达到过滤除尘的目的，本实施例的过滤组件92包括过滤箱921，过滤箱921的顶部和吸风机91的输入端相连通，过滤箱921的输入端通过通风管和吸风斗93的输出端相连通，过滤箱921的内侧滑动连接有过滤网箱922，过滤网箱922的右侧开设有圆口923，圆口923设置于通风管输出端左侧，过滤网箱922的正面设有密封板924，密封板924的正面设有抠槽925；通过设置过滤组件92，可通过过滤网箱922对灰尘进行过滤，使用期间，可在过滤箱921的底部加水，从而便可对灰尘进行吸附，方便进行过滤，需要清理时，只需抽动密封板924即可取出过滤网箱922并打开过滤箱921，方便机箱内清理，使用期间，吸风机91吸附使得过滤箱921内产生负压，进而便可使得密封板924牢牢贴合过滤箱921正面，起到了较好的过滤作用，设置抠槽925，可便于拉动密封板924，方便拽出密封板924。

使用原理及优点：在使用期间，可将磁粉材料通过进料斗5加入到设备的内部，此时通过启动电磁辊4通电产生磁力，从而对掉落的磁粉进行吸附，在此此期间，通过启动驱动电机62运行，即可辅助带动竖管61内侧的送料绞龙63转动，此时经过电磁辊4吸附后的铁粉材料则通过导向块12的导向，经过排料管7输送到竖管61内底部，通过绞龙的转动传送到顶部并通过排料口64排出，经过导向轨65导向后重新回落到进料斗5内进行在此磁选，进而使得材料可自动化进行循环磁选，从而便可对铁粉材料进行高效过滤，降低了滤除材料中的铁含量，进而使得本装置滤除的材料无需多次磁选过滤，并且设置了多组等间距设置的电磁辊4，可有效的提高滤除效率和进度，使得本装置滤除的效率和精度较高，滤除完成后，打开电磁阀8，即可将滤除的废料排出，最后停止电磁辊4，此时被吸附的磁粉脱落，最后从出料管排出，在磁选期间，启动吸风机91运行，通过吸风机91运行，即可辅助通过吸风斗93对筛分箱3内部进行吸风，此时铁粉中的灰尘可被吸入到过滤箱921的内部，经过圆口923进入到过滤网箱922中，经过过滤网箱922的过滤后空气由吸风机91吸出，从而使得本装置可在磁选期间对灰尘进行过滤，便于铁粉的除杂，并且使用期间，可在过滤箱921的底部加水，从而便可对灰尘进行吸附，方便进行过滤，需要清理时，只需抽动密封板924即可取出过滤网箱922并打开过滤箱921，方便机箱内清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有台架(2)，所述台架(2)的顶部固定安装有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)内两侧均等间距呈3*3安装有电磁辊(4)，所述筛分箱(3)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述筛分箱(3)的左侧固定安装有循环机构(6)，所述筛分箱(3)的底部固定安装有排料管(7)，所述排料管(7)的左侧和循环机构(6)相连通，所述排料管(7)的底部固定安装有电磁阀(8)，所述筛分箱(3)的右侧固定安装有除尘机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述筛分箱(3)内上端中间固定安装有导板(11)，所述导板(11)设置为倒置的V字形。

4.根据权利要求3所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述循环机构(6)包括竖管(61)，所述竖管(61)固定安装于筛分箱(3)的左侧，所述竖管(61)的顶部固定安装有驱动电机(62)，所述竖管(61)的内侧转动连接有送料绞龙(63)，所述送料绞龙(63)的顶部和驱动电机(62)的输出端固定连接，所述竖管(61)的右侧下端和排料管(7)的左侧相连通，所述竖管(61)的上端右侧设有排料口(64)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述竖管(61)的右侧上端位于排料口(64)处固定安装有导向轨(65)，所述导向轨(65)设置为不锈钢轨道。

6.根据权利要求5所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述进料斗(5)的正面形状为等腰梯形，所述电磁辊(4)均有外向内向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述除尘机构(9)包括吸风机(91)、过滤组件(92)和吸风斗(93)，所述吸风机(91)固定安装于筛分箱(3)的背面，所述吸风斗(93)和筛分箱(3)内侧相连通，所述吸风机(91)固定安装于筛分箱(3)的右侧后端，所述过滤组件(92)固定安装于筛分箱(3)的右侧前端，所述吸风机(91)的输入端和过滤组件(92)的顶部相连通，所述过滤组件(92)的输入端和吸风斗(93)的输出端相连通。

8.根据权利要求7所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述筛分箱(3)内底部两侧固定安装有导向块(12)，所述导向块(12)的正面形状为直角梯形，所述筛分箱(3)的底部设置为圆锥形。

9.根据权利要求8所述的一种高效率铁粉磁选装置，其特征在于：所述过滤组件(92)包括过滤箱(921)，所述过滤箱(921)的顶部和吸风机(91)的输入端相连通，所述过滤箱(921)的输入端通过通风管和吸风斗(93)的输出端相连通，所述过滤箱(921)的内侧滑动连接有过滤网箱(922)，所述过滤网箱(922)的右侧开设有圆口(923)，所述圆口(923)设置于通风管输出端左侧，所述过滤网箱(922)的正面设有密封板(924)，所述密封板(924)的正面设有抠槽(925)。

Images