CN205248600U - 可调节的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节的剥皮装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本可调节的剥皮装置包括支架和剥皮刀，所述剥皮刀呈长片状且其数量为若干个，上述剥皮刀中部铰接在支架上，剥皮刀的下端为用于切割胶皮的刀口，在重力作用下上述所有剥皮刀下端的刀口处具有相靠拢的趋势且在上述若干刀口形成用于切割胶皮的切割部，还包括一呈管状的调节管，所述支架上具有导向结构和驱动件，所述驱动件固连在支架上部，所述支架上具有导向结构，上述调节管上端与驱动件相联，所述调节管下端位于剥皮刀处且剥皮刀抵靠在上述调节管下端，所述调节管内侧为供导线通过的通道。本装置适用性高。

Description

可调节的剥皮装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种可调节的剥皮装置。

背景技术

导线的导线端部需要剥皮便于与其它部位相联接，现有的剥皮装置通常是通过若干个剥皮刀对其进行剥皮。

现有的剥皮装置虽然能稳定进行剥皮，但是，针对不同直径的导线，同一个剥皮装置不能适用。也就是说，需要各种不同型号的设备对于其对应的导线进行剥皮。

为了解决这个问题，现有的技术人员通常是手动调整剥皮刀。可以看出，这种调节方式费事、费力，且调整精度完全依靠操作者的经验决定。

中国专利其公开号CN102957080A公开了一种剥皮导线端头接导线加工器，包括扭力转杆和工作平台；所述扭力转杆的前端部设有推力柱，在扭力转杆的前端头设有套筒；所述工作平台上设有阻挡立柱和套筒立柱，所述套筒立柱与工作平台垂直连接，套筒和套筒立柱相配合；阻挡立柱和套筒立柱之间以及推力柱和套筒立柱之间均设有和剥皮导线头直径相适配的间隙。所述的推力柱和阻挡立柱的轴线均与工作平台垂直。所述扭力转杆的另一端设有把手。

上述制作的剥皮导线端头接导线一致性好，标准统一，与接线柱电连接良好，可消除因接头电接触不良产生的安全隐患；可代替手持尖嘴钳子加工方法，使用方便加工快捷，降低劳动强度，大大提高了工作效率。

但是，针对不同直径的导线其不能适用，还是存在着适用性差的问题。

现有的其它剥皮装置也都存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种可调节的剥皮装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调节的剥皮装置，剥皮装置包括支架和剥皮刀，所述剥皮刀呈长片状且其数量为若干个，上述剥皮刀中部铰接在支架上，剥皮刀的下端为用于切割胶皮的刀口，在重力作用下上述所有剥皮刀下端的刀口处具有相靠拢的趋势且在上述若干刀口形成用于切割胶皮的切割部，其特征在于，还包括一呈管状的调节管，所述支架上具有导向结构和驱动件，所述驱动件固连在支架上部，所述支架上具有导向结构，上述调节管上端与驱动件相联，所述调节管下端位于剥皮刀处且剥皮刀抵靠在上述调节管下端，所述调节管内侧为供导线通过的通道。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述剥皮刀的铰接处与刀口之间的部分为接触部，所述的接触部抵靠在上述调节管下端。

驱动件带动调节管上移后，接触部上与调节管端部相抵靠的位置改变，同时，在剥皮刀自身的重力作用下所有剥皮刀的刀口均向调节管中心靠拢，此时，上述的切割部变小，从而能对直径比较小导线的外侧胶皮进行切割。

反之，驱动件带动调节管下移后，接触部上与调节管端部相抵靠的位置也改变，同时，在剥皮刀自身的重力作用下所有剥皮刀的刀口均向调节管外侧移动，此时，上述的切割部变大，从而能对直径比较大导线的外侧胶皮进行切割。

当然，需要切割不同直径的导线时，通过控制驱动件动作即可实现，调节过程自动化程度高。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述导向结构包括固连在支架上的导向柱和能沿导向柱上下平移的导向板，所述支架上具有贯穿的导向孔，上述调节管中部位于导向孔处，所述调节管上端固连在导向板上。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述导向柱的数量为两根，上述导向板的两端均具有贯穿的通孔，所述导向板的两端分别套在对应的导向柱上。

导向板的两端分别连接在对应的导向柱上，在驱动件的带动下导向板能稳定的沿导向柱上下平移。而且，两根导向杆结构最简单且导向性能也能得到保证。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的导向柱下端固连在支架上，所述导向柱的上端固连有连接板，上述的驱动件固连在连接板上。

连接板不仅对两根导向柱定位，而且还提供了驱动件的安装位置。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有丝杆，所述丝杆与上述导向板螺纹连接。

电机带动丝杆转动过程中，由于导向板是螺纹连接在丝杆上的，因此，导向板会上下平移。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的导向板上固连有呈筒状的连接筒，所述连接筒套在上述丝杆上且两者螺纹连接。

连接筒与丝杆接触面积大，两者螺纹连接稳定性高。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的导向板上沿其长度方向设置有若干均布的调节管，所述每个调节管的下端处均具有若干剥皮刀。

每个调节管都对应若干剥皮刀，因此，它能同时对多个导线进行胶皮切割。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的支架上还轴向固连有转筒，上述的剥皮刀连接在转筒上，上述的调节管位于转筒内侧。

支架上具有剥皮驱动件，剥皮驱动件与转筒相联，当剥皮驱动件带动转筒转动后能使转动的剥皮刀对导线的胶皮进行稳定的切割。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述转筒、调节管和剥皮刀形成一剥皮单元，所述支架上沿导向板的长度方向均布有若干剥皮单元，所述的支架上还具有驱动电机，上述转筒上端伸出支架且在转筒上端固连有从动轮，上述驱动电机的转轴上固连有主动轮，上述主动轮和从动轮通过传动带相联。

驱动电机带动主动轮转动，转动的主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动过程中带动转筒转动，转筒带动剥皮刀转动，从而对导线的胶皮稳定的进行切割。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的主动轮和从动轮均为同步轮，上述的传动带为同步带。

同步轮与同步带传动其传动稳定性高。

在上述的可调节的剥皮装置中，所述的连接板上固连有呈条状的感应杆，所述的导向板上固连有位置传感器，当所述的导向板上下移动过程中上述的位置传感器能感应感应杆的位置。

通过赶一赶和位置传感器能检测调节筒的调节距离。

与现有技术相比，本可调节的剥皮装置由于通过同一个驱动件带动若干调节筒同步移动，因此，可以对多个剥皮刀的切割部大小进行调节，其调节过程快速且自动化程度高。

同时，两个导向柱的设置进一步的提高导向板的移动稳定性，间接的提高了本装置的调节稳定性，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本可调节的剥皮装置的主视结构示意图。

图2是本可调节的剥皮装置的侧视结构示意图。

图中，1、支架；2、剥皮刀；2a、刀口；2b、接触部；3、调节管；4、驱动件；5、导向柱；6、导向板；7、丝杆；8、连接筒；9、转筒；10、驱动电机；11、主动轮；12、从动轮；13、传动带；14、感应杆；15、位置传感器。

具体实施方式

如图1和图2所示，本可调节的剥皮装置包括支架1和剥皮刀2，所述剥皮刀2呈长片状且其数量为若干个，上述剥皮刀2中部铰接在支架1上，剥皮刀2的下端为用于切割胶皮的刀口2a，在重力作用下上述所有剥皮刀2下端的刀口2a处具有相靠拢的趋势且在上述若干刀口2a形成用于切割胶皮的切割部。

还包括一呈管状的调节管3，所述支架1上具有导向结构和驱动件4，所述驱动件4固连在支架1上部，所述支架1上具有导向结构，上述调节管3上端与驱动件4相联，所述调节管3下端位于剥皮刀2处且剥皮刀2抵靠在上述调节管3下端，所述调节管3内侧为供导线通过的通道。

所述剥皮刀2的铰接处与刀口2a之间的部分为接触部2b，所述的接触部2b抵靠在上述调节管3下端。

所述导向结构包括固连在支架1上的导向柱5和能沿导向柱5上下平移的导向板6，所述支架1上具有贯穿的导向孔，上述调节管3中部位于导向孔处，所述调节管3上端固连在导向板6上。

所述导向柱5的数量为两根，上述导向板6的两端均具有贯穿的通孔，所述导向板6的两端分别套在对应的导向柱5上。

所述的导向柱5下端固连在支架1上，所述导向柱5的上端固连有连接板，上述的驱动件4固连在连接板上。

所述的驱动件4为电机，电机的转轴上固连有丝杆7，所述丝杆7与上述导向板6螺纹连接。

所述的导向板6上固连有呈筒状的连接筒8，所述连接筒8套在上述丝杆7上且两者螺纹连接。

所述的导向板6上沿其长度方向设置有若干均布的调节管3，所述每个调节管3的下端处均具有若干剥皮刀2。

所述的支架1上还轴向固连有转筒9，上述的剥皮刀2连接在转筒9上，上述的调节管3位于转筒9内侧。

所述转筒9、调节管3和剥皮刀2形成一剥皮单元，所述支架1上沿导向板6的长度方向均布有若干剥皮单元，所述的支架1上还具有驱动电机，上述转筒9上端伸出支架1且在转筒9上端固连有从动轮12，上述驱动电机10的转轴上固连有主动轮11，上述主动轮11和从动轮12通过传动带13相联。

所述的主动轮11和从动轮12均为同步轮，上述的传动带13为同步带。

所述的连接板上固连有呈条状的感应杆14，所述的导向板6上固连有位置传感器15，当所述的导向板6上下移动过程中上述的位置传感器15能感应感应杆14的位置。

驱动件4带动调节管3上移后，接触部2b上与调节管3端部相抵靠的位置改变，同时，在剥皮刀2自身的重力作用下所有剥皮刀2的刀口均向调节管3中心靠拢，此时，上述的切割部变小，从而能对直径比较小导线的外侧胶皮进行切割。

反之，驱动件4带动调节管3下移后，接触部2b上与调节管3端部相抵靠的位置也改变，同时，在剥皮刀2自身的重力作用下所有剥皮刀2的刀口2a均向调节管3外侧移动，此时，上述的切割部变大，从而能对直径比较大导线的外侧胶皮进行切割。

当然，需要切割不同直径的导线时，通过控制驱动件4动作即可实现，调节过程自动化程度高，而且，在位置传感器15的作用下其调节精度也比较高。

Claims (10)

1.一种可调节的剥皮装置，剥皮装置包括支架和剥皮刀，所述剥皮刀呈长片状且其数量为若干个，上述剥皮刀中部铰接在支架上，剥皮刀的下端为用于切割胶皮的刀口，在重力作用下上述所有剥皮刀下端的刀口处具有相靠拢的趋势且在上述若干刀口形成用于切割胶皮的切割部，其特征在于，还包括一呈管状的调节管，所述支架上具有导向结构和驱动件，所述驱动件固连在支架上部，所述支架上具有导向结构，上述调节管上端与驱动件相联，所述调节管下端位于剥皮刀处且剥皮刀抵靠在上述调节管下端，所述调节管内侧为供导线通过的通道。

2.根据权利要求1所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述剥皮刀的铰接处与刀口之间的部分为接触部，所述的接触部抵靠在上述调节管下端。

3.根据权利要求2所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述导向结构包括固连在支架上的导向柱和能沿导向柱上下平移的导向板，所述支架上具有贯穿的导向孔，上述调节管中部位于导向孔处，所述调节管上端固连在导向板上。

4.根据权利要求3所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述导向柱的数量为两根，上述导向板的两端均具有贯穿的通孔，所述导向板的两端分别套在对应的导向柱上。

5.根据权利要求4所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述的导向柱下端固连在支架上，所述导向柱的上端固连有连接板，上述的驱动件固连在连接板上。

6.根据权利要求5所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述的驱动件为电机，电机的转轴上固连有丝杆，所述丝杆与上述导向板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述的导向板上固连有呈筒状的连接筒，所述连接筒套在上述丝杆上且两者螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述的导向板上沿其长度方向设置有若干均布的调节管，所述每个调节管的下端处均具有若干剥皮刀。

9.根据权利要求8所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述的支架上还轴向固连有转筒，上述的剥皮刀连接在转筒上，上述的调节管位于转筒内侧。

10.根据权利要求9所述的可调节的剥皮装置，其特征在于，所述转筒、调节管和剥皮刀形成一剥皮单元，所述支架上沿导向板的长度方向均布有若干剥皮单元，所述的支架上还具有驱动电机，上述转筒上端伸出支架且在转筒上端固连有从动轮，上述驱动电机的转轴上固连有主动轮，上述主动轮和从动轮通过传动带相联。