CN1271769C - 光纤电缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

一种光纤电缆剥皮机属于机械领域。本发明主要包括：电缆压紧推进机构、刀架同步回转机构、工作台、电缆支架、控制器及操作面板，电缆压紧推进机构中的电机与工作台用螺栓联结，刀架同步回转机构固定在工作台上，通过螺栓联结，电缆支架、控制器固结在工作台上，控制器与电缆压紧推进机构、刀架同步回转机构、电缆压紧推进机构及操作面板相联。本发明具有实质性特点和显著进步，本发明是针对剥开较长长度电缆皮、电缆皮内的光纤等物呈螺旋型分布而设计的，能把光纤与PVC内壳分开，剥开电缆PVC内壳较长长度，不损坏内部光纤。

Description

光纤电缆剥皮机

技术领域

本发明涉及的是一种剥皮机，特别是一种光纤电缆剥皮机，属于机械领域。

背景技术

现有的电缆剥皮工具各式各样，许多人对剥皮刀进行了大量研究，但这些剥皮刀的剥皮长度有限，一般不超过20mm～50mm，而且这些剥皮刀无法剥开较长长度(如：500mm)的电缆。经文献检索发现，唐露新等人在《机床与液压》，1998年第6期，P34-35，撰文“扁平电缆定长剪剥加工的分析与应用”，该文通过对扁平电缆定长剪剥加工的机理进行对比分析，研究了加工方法和控制方式，设计出扁平电缆定长剪剥装置，该装置采用组合刀具，一对剪切和两对剥皮刀分布两边同时动作，并同时带动上下夹紧头钳紧电缆，分别向背离剪切刀方向拉扯，胶皮被剥离后，夹具和切剥刀机构同时复位，前端已加工好的产品脱落，一次剪剥电缆胶皮长度2～6mm的动作完成。由于该装置只适合剥去电缆两端2～6mm的线头，对剥开较长长度电缆皮、且电缆皮内的光纤等物呈螺旋型分布、电缆皮壁厚不均匀将无能为力。

发明内容

本发明针对现有技术的不足和缺陷，提供一种光纤电缆剥皮机，使其适用较长长度的电缆，可方便分开光纤与电缆皮(PVC内壳)。本发明的技术方案是这样实现的，主要包括：电缆压紧推进机构、刀架同步回转机构、工作台及电缆支架、控制器及操作面板，其连接方式为：电缆压紧推进机构中的电机与工作台用螺栓联结，刀架同步回转机构固定在工作台上，通过螺栓联结，电缆支架、控制器固结在工作台上，控制器与电缆压紧推进机构、刀架同步回转机构、电缆压紧推进机构及操作面板相联。

工作时，电机驱动，主滚轮转动，压紧推进机构推动光纤电缆前进，刀架回转机构使两把剥皮刀子旋转运动，从而复合成空间左螺旋的运动形式。压紧推进机构与刀架回转机构二者是独立体，水平放置，二者间留有少许间隙，以不相碰为宜。由于要剥的电缆皮较长，把刀架回转机构中的轴设计成空心轴，便于已剥开皮的电缆在空心轴中水平前进。通过刀具自动切开电缆内壳，两把刀具同步旋转，给定刀子进给量，调整刀子方位，刀子在白色填料方位处切入，刀具按螺旋方向以一定速度同步旋转，沿螺旋方向割破电缆皮，电缆前进L，松开刀具，电缆退出，拿下已割破的电缆皮(PVC内壳)，分开光纤与PVC内壳，由于长度为L的电缆皮已割破，分开比较容易。到位后，切断电缆皮，电缆退回。

电缆压紧推进机构由驱动推进部分和压紧部分组成，这两部分上下放置，中间留有间隙，间隙大于电缆的直径，以便电缆在主、从滚轮间前进，推进切割力为20～40Kgf，推进切割速度可调，采用步进电机，扭矩约为25Nm～50Nm。

驱动推进部分包括：电机、减速传动装置、主滚轮，其连接方式为：电机、减速传动装置固定在工作台上，减速传动装置与电机轴用键联接，主滚轮与减速传动装置由传动轴传递运动。压紧部分包括：气缸、从滚轮，气缸沿着固定在工作台上的滑槽上下运动，从滚轮与气缸活塞相联。

电机运转，驱动减速传动装置运动，减速传动装置带动主滚轮转动，气缸上下运动，带动从滚轮等压紧组件作上下运动，用来提供主滚轮与电缆之间的压紧力，主滚轮转动，从而水平推进电缆，提供切割力，输送电缆到给定位置。气缸带动从滚轮等压紧组件作上下运动，可使从滚轮等压住电缆或离开电缆，便于电缆取出。

刀架同步回转机构包括：步进电机、减速传动齿轮、空心轴、刀架装置，其连接方式为：步进电机固定在工作台上，减速传动齿轮套在步进电机的轴上，带动减速传动齿轮转动，减速传动齿轮与空心轴由键联结，从而带动空心轴转动，整个刀架回转机构固定在工作台上，用螺栓联结，旋转的刀架装置上固定两把可调整方位、进退的刀子，随着刀架装置一起转动。

刀架装置包括：刀盘、刀具进退机构，其连接方式为：刀盘与空心轴由键联结，刀具进退机构固定在刀盘上，从而使整个刀架装置转动。

由于电缆呈左螺旋旋绕，为尽量防止破坏光纤，剥皮刀架作绕电缆的左螺旋转动，形成的复合运动与电缆旋绕方式一致，刀架装置上的两把刀子为同步旋转，刀架回转机构为可手动调整的，便于人工调整切割方位，以使刀子可对准进给位置。

刀具进退机构是为切割剥离电缆后，从刀架中取出时，避免刀子损伤光纤而把刀子退到安全位置而设置的，其固定在刀盘上，随刀盘一起转动。刀具进退机构包括：调节手柄、左、右螺纹螺杆、齿轮、刀子，其连接方式为：刀具进退机构固定在刀盘上，调节手柄与齿轮由键联结，齿轮与螺杆由螺纹联结，螺纹螺杆头部固结两把刀子。手柄转动，从而带动齿轮转动，左、右螺纹螺杆带动二把刀子相向或相反方向运动，以使二把刀子同时进给或二把刀子同时离开电缆，刀子采用通常用来切割电缆的刀头。

控制器的功能主要用于控制与驱动电源推进机构的电机，推进切割速度可调，控制电缆到位、气缸动作及操作面板。电缆支架用来搁置需剥皮的电缆，工作台用来安装剥皮装置的所有机构及控制器。

本发明具有实质性特点和显著进步，本发明是针对剥开较长长度电缆皮、电缆皮内的光纤等物呈螺旋型分布而设计的，由于PVC外壳包在与其同方向的玻璃纱及PVC内壳上，分开较容易，而PVC内壳内包含呈螺旋旋绕的光纤、白色填料等，分开比较困难。本发明能把光纤与PVC内壳分开，剥开电缆PVC内壳较长长度L(500mm，830mm等)，不损坏内部光纤。

附图说明

图1本发明总体结构示意图

图2本发明电缆推进机构结构示意图

图3本发明刀架同步回转机构结构示意图

图4本发明刀具进退机构结构示意图

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本发明主要包括：电缆压紧推进机构1、刀架同步回转机构2、工作台4、电缆支架5、控制器6及操作面板7，其连接方式为：电缆压紧推进机构1中的电机10与工作台4用螺栓联结，刀架同步回转机构2固定在工作台4上，通过螺栓联结，电缆支架5、控制器6固结在工作台4上，控制器6与电缆压紧推进机构1相联、刀架同步回转机构2相联、电缆压紧推进机构1及操作面板7相联。

电缆压紧推进机构1由驱动推进部分8和压紧部分9组成，这两部分上下放置，中间留有间隙，间隙大于电缆的直径。

驱动推进部分8包括：电机10、减速传动装置11、主滚轮12，其连接方式为：电机10、减速传动装置11固定在工作台4上，减速传动装置11与电机10轴用键联接，主滚轮12与减速传动装置11由传动轴传递运动。

压紧部分9包括：气缸13、从滚轮14，其连接方式为：气缸13沿着固定在工作台4上的滑槽上下运动，从滚轮14与气缸13活塞相联。

刀架同步回转机构2包括：步进电机15、减速传动齿轮16、空心轴17、刀架装置18，其连接方式为：步进电机15固定在工作台4上，减速传动齿轮16套在步进电机15的轴上，减速传动齿轮16与空心轴17由键联结，刀架装置18与空心轴17由键联结，空心轴17在与工作台4固结的轴承座中转动。

刀架装置18包括：刀盘19、刀具进退机构3，其连接方式为：刀盘19与空心轴17由键联结，刀具进退机构3固定在刀盘19上。

刀具进退机构3包括：调节手柄20、左螺纹螺杆21、右螺纹螺杆22、齿轮23、刀子24，其连接方式为：调节手柄20与齿轮23由键联结，齿轮23与左螺纹螺杆21、右螺纹螺杆22由螺纹联结，螺纹螺杆头部固结两把刀子24。

Claims (6)

1、一种光纤电缆剥皮机，主要包括：电缆压紧推进机构(1)、刀架同步回转机构(2)、工作台(4)、电缆支架(5)、控制器(6)及操作面板(7)，其特征在于其连接方式为：电缆压紧推进机构(1)中的电机(10)与工作台(4)用螺栓联结，刀架同步回转机构(2)固定在工作台(4)上，通过螺栓联结，电缆支架(5)、控制器(6)固结在工作台(4)上，控制器(6)与电缆压紧推进机构(1)、刀架同步回转机构(2)、电缆压紧推进机构(1)及操作面板(7)相联。

2、根据权利要求1所述的这种光纤电缆剥皮机，其特征是电缆压紧推进机构(1)由驱动推进部分(8)和压紧部分(9)组成，这两部分上下放置，中间留有间隙，间隙大于电缆的直径。

3、根据权利要求2所述的这种光纤电缆剥皮机，其特征是驱动推进部分(8)包括：电机(10)、减速传动装置(11)、主滚轮(12)，其连接方式为：电机(10)、减速传动装置(11)固定在工作台(4)上，减速传动装置(11)与电机(10)轴用键联接，主滚轮(12)与减速传动装置(11)由传动轴传递运动。

4、根据权利要求2所述的这种光纤电缆剥皮机，其特征是压紧部分(9)包括：气缸(13)、从滚轮(14)，气缸(13)沿着固定在工作台(4)上的滑槽上下运动，从滚轮(14)与气缸(13)活塞相联。

5、根据权利要求1所述的这种光纤电缆剥皮机，其特征是刀架同步回转机构(2)包括：步进电机(15)、减速传动齿轮(16)、空心轴(17)、刀架装置(18)，其连接方式为：步进电机(15)固定在工作台(4)上，减速传动齿轮(16)套在步进电机(15)的轴上，减速传动齿轮(16)与空心轴(17)由键联结，刀架装置(18)与空心轴(17)由键联结，空心轴(17)在与工作台(4)固结的轴承座中转动。

6、根据权利要求5所述的这种光纤电缆剥皮机，其特征是刀架装置(18)包括：刀盘(19)、刀具进退机构(3)，其连接方式为：刀盘(19)与空心轴(17)由键联结，刀具进退机构(3)固定在刀盘(19)上。

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