CN2146320Y - 套管式内胀坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专门用于加工管道坡口的 车削机。它包括内胀式夹持装置，纵向进刀装置和横 向进刀装置。由于采用轴套轴和齿轮传动的结构，以 及很多部件可以采用废旧熟铁管制成和在机座的下 方安有轮子，所以本实用新型具有结构紧凑、体积小、 重量轻、可移动、成本低的优点，特别适合室外现场甚 至高空作业使用。

Description

本实用新型涉及一种专门用于加工管道坡口的车削机。

现有的坡口机一般都较笨重，不易搬动，在某些场合管道的坡口加工，还需要采取人工砂磨的方法，工作量极大。

本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑，重量轻，易搬运的套管式内胀坡口机。

本机包括减速    器、主轴、刀架、机座，为实现上述目的，本实用新型采取的技术措施是：

a）减速器的转轴设有轴向通孔，内置主轴，主轴同样设有轴向通孔，内置拉紧螺杆，主轴的锥形头上设有滑块，主轴的尾端设有与转轴为转动连接的纵向进刀螺母、盖板、固定螺母，拉紧螺杆的前端与滑块连接，后部与主轴螺纹连接，并设有与固定螺母连接的拉紧螺母；

（b）在纵向进刀螺母上设有与之为螺纹连接的纵向进刀套轴，纵向进刀套轴设有纵向进刀齿轮，互相啮合的齿轮安置在减速器内，其中一个齿轮与设置在减速蜗轮轮芯上的齿轮啮合，两个啮合齿轮通过各自的花键轴连接各自的花键齿轮，花键齿轮与纵向进刀搭牙机构连接；

（C）在转轴的前部设有横向进刀架，在横向进刀架上设有蜗杆、蜗轮，蜗杆轴上的加长小齿轮与固定在减速器箱前盖板上的齿轮啮合，与蜗轮轴之间用万向联轴器连接的短轴上设有齿轮，该齿轮与横向进刀轴上的齿轮啮合，横向进刀架轴与设置在该轴上的齿轮之间由横向进刀搭牙机构连接。

上述的纵向进刀搭牙机构包括搭牙手轮、固定盖板、拨杆，固定盖板上设有两圆弧型槽，两拨杆通过固定盖板的圆弧槽，其上部固定在搭牙手轮上，两拨杆下部分别与两花键齿轮连接。

上述的横向进刀搭牙机构为棘轮机构，其棘轮固定在横向进刀轴上，棘爪与横向进刀轴上的齿轮连接。

本实用新型机座的下方设有滚轮。

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型的A－A视图；

附图3为本实用新型的B向视图；

附图4为本实用新型的C向视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

从图1中可知，减速器（5）的转轴（21）为一空心轴，内置有主轴（11），主轴同样为一空心轴，内置有拉紧螺杆（12），主轴（11）的锥形头上设有三条轴向槽，内插滑块（13），为考虑不同管径的需要，滑块上连接胀块（14），胀块为多种规格可进行调换，主轴（11）的尾端设有纵向进刀螺母（24），起支撑固定作用的盖板（25）及固定螺母（27），纵向进刀螺母（24）与转轴（21）的连接处设有滚子（29），拉紧螺杆（12）的前端与滑块（13）动连接，尾部设有与固定螺母（27）连接的拉紧螺母（26），拉紧螺杆（12）与主轴为螺纹连接，拉紧螺母（26）上装有手柄（28）；

从图1－3中可知，在纵向进刀螺母（24）上设有与之为螺纹连接的纵向进刀套轴（23），在纵向进刀套轴（23）上固定纵向进刀齿轮（22），在减速器（5）内设有两个互相啮合的齿轮（4），啮合齿轮（4）中的一个齿轮与设置在减速蜗轮轮芯上的齿轮（20）啮合，两啮合齿轮通过各自的花键轴（1）与各自花键齿轮（2）连接，两花键齿轮的转向相反，分别起进刀和退刀的作用，花键齿轮

由纵向进刀搭牙机构（3）操纵，使其分别与纵向进刀齿轮（22）啮合，决定纵向进刀或退刀，该搭牙机构包括手轮（31）、盖板（32）、拨杆（33），盖板（32）上设有两圆弧形孔（34），两拨杆（33）分别通过盖板上两圆弧形孔，其上部与手轮连接，其下部分别与两花键齿轮（2）连接；

从图1与图4中可知，转轴（21）的前部设有横向进刀架（15），在横向进刀架（15）上设置蜗杆（10）、蜗轮（35），蜗杆（10）轴上的加长小齿轮与固定在减速器前盖板（17）上的齿轮（16）啮合，因在横向切削时，刀架必须有个小角度的转向，所以在蜗轮（35）轴与齿轮（38）的轴之间设有万向联轴器（36），齿轮（38）与横向进刀轴（9）上的齿轮（41）啮合，横向进刀架（9）与刀架（7）螺纹连接，横向进刀轴（9）的转动是通过棘轮机构（40）控制，其棘轮固定在横向进刀架轴（9）上，棘爪与齿轮（41）相连接，在横向进刀轴（9）上还设有手进轮（8）。

本机的机座（18）内安装电器控制部件及电机，在机座的下面装有4只滚轮（19）。

该机的工作过程：

①管子的夹持。把主轴（11）头部伸入需加工的管道内，转动手柄（28），拉紧螺母（26）带动拉紧螺杆（12）转动，由于拉紧螺杆（12）轴向不能移动，与拉紧螺杆（12）螺纹连接的主轴（11）产生轴向运动，可使滑块（13）撑开，胀块（14）与管道胀紧；

②纵向进刀。通过纵向搭牙机构（3）把进刀花键齿轮（2）与纵向进刀齿轮（22）啮合，开机后，转轴（21）带动横向进刀架（15）旋转，使刀架（7）旋转，减速器蜗轮芯上的齿轮（20）带动啮合轮（4）转动，并通过进刀花键轴（1）、进刀花键齿轮（2）、纵向进刀齿轮（22）、带动纵向进刀套轴（23）转动，由于纵向进刀套轴（23）与纵向进刀螺母（24）为螺纹连接，纵向进刀套轴（23）轴向固定，使纵向进刀螺母（24）产生轴向移动，推动转轴（21）轴向移动，从而带动横向进刀架（15）纵向移动，当退刀花键齿轮（2）与纵向进刀齿轮（22）啮合时，即为退刀。

③横向进刀。在横向进刀前，必须先把纵向进刀脱牙，开机后，转轴（21）带动横向进刀架（15）旋转，使刀架（7）旋转，因前盖板齿轮（16）固定，加长小齿轮（6）沿着前盖板齿轮（16）随着横向进刀刀架（15）旋转而产生转动，加长小齿轮（6）转动，通过蜗杆（10）、蜗轮（35）、齿轮（38）、齿轮（41）带动横向进刀轴（9）转动，使刀架（7）沿横向进刀轴（9）轴向移动，电机反转即为退刀。

本实用新型的夹持部分采用内胀式，很多部件可以用废熟铁管加工，在结构上采用套接，所以具有结构紧凑、体积小、重量轻、可移动、成本低的优点，特别适合室外现场甚至高空作业使用。

Claims (4)

1、一种套管式内胀坡口机，包括减速器(5)、主轴(11)、刀架(7)、机座(18)，其特征在于：

a)减速器(5)的转轴(21)设有轴向通孔，内置主轴(11)，主轴(11)同样设有轴向通孔，内置拉紧螺杆(12)，主轴(11)的锥形头上设有滑块(13)，主轴(11)的尾端设有与转轴(21)为转动连接的纵向进刀螺母(24)、盖板(25)、固定螺母(27)，拉紧螺杆(12)的前端与滑块(13)连接，后部与主轴(11)螺纹连接，并设有与固定螺母(27)连接的拉紧螺母(26)；

b)在纵向进刀螺母(24)上设有与之为螺纹连接的纵向进刀套轴(23)，纵向进刀套轴(23)上设有纵向进刀齿轮(22)互相啮合的齿轮(4)安置在减速器(5)内，其中一个齿轮与设置在减速蜗轮轮芯上的齿轮(20)啮合，两个啮合齿轮通过各自的花键轴(1)连接各自的花键齿轮(2)，花键齿轮(2)与纵向进刀搭牙机构(3)连接；

C)在转轴(21)的前部设有横向进刀架(15)，在横向进刀架(15)上设有蜗杆(10)、蜗轮(35)，蜗杆轴(10)上的加长小齿轮(6)与固定在减速器前盖板(17)上的齿轮(16)啮合，与蜗轮(35)轴之间用万向联轴器连接的轴上设有齿轮(38)，齿轮(38)与横向进刀轴(9)上的齿轮(41)啮合，齿轮(41)与横向进刀轴(9)之间由横向进刀搭牙机构(40)连接。

2、根据权利要求1所述的套管式内胀坡口机，其特征在于纵向进刀搭牙机构（3）包括搭牙手轮（31）、固定盖板（32）、拨杆（33），在固定盖板（32）上设有两圆弧槽（34），两拨杆（33）通过固定盖板（32）的圆弧槽（34），其上部固定在搭牙手轮（31）上，两拨杆下部分别与两花键齿轮（2）连接。

3、根据权利要求1所述的一套管式内胀坡口机，其特征在于横向进刀搭牙机构（40）为棘轮机构，其棘轮固定在横向进刀轴（9）上，棘爪与齿轮（41）连接。

4、根据权利要求1所述的一种套管式内胀坡口机，其特征在于在机座（18）的下方设有滚轮（19）。

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